【正文】 略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。 施工方法 ⑴施工條件 電纜溝埋深大于1米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時(shí)間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。對(duì)電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級(jí)砂漿。 3) 安全措施和要求 ①施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 溝槽開挖→ ⑴管子排好后，應(yīng)及時(shí)砌筑檢查井井，檢查井井位根據(jù)設(shè)計(jì)位置而定，為不鑿斷管子，檢查井可相應(yīng)在1m范圍內(nèi)移動(dòng)。⑼井框采用現(xiàn)場預(yù)制，井框尺寸均按有關(guān)排水圖施工。 4） 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行； b當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；2）基礎(chǔ)施工 ②立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作防雨帽。②交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB57681999）及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標(biāo)志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB57681999）的規(guī)定，不采用其它字體。 ⑧粘貼反光膜時(shí)在溫度18℃～28℃、濕度小于10％的環(huán)境中貼在經(jīng)過酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上，不采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑，在標(biāo)志表面的最外層涂保護(hù)層。為防止畫線車的貯料罐和流出口等處粘度變稠，可裝保溫裝置，按涂敷量和氣候等因素妥善地控制溫度（一般溫度控制在180℃～200℃之間）。第5節(jié) 照明配線工程配電箱的安裝與控制⑴配電柜（箱、盤）安裝1）配電箱及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，其單獨(dú)安裝的允許偏差下表的規(guī)定：配電箱安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（㎜）垂直度（m）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2① 配電箱的接地應(yīng)牢固良好，其可開啟的門以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。④對(duì)銅芯電纜，（牽引方式為牽引頭牽引）。為預(yù)防導(dǎo)致管枕的不均勻沉陷，應(yīng)在在溝底采取標(biāo)號(hào)不低于C10的混凝土做一層100mm厚的混凝土墊層并加以壓實(shí)整平。2）電動(dòng)工具：臺(tái)鉆、電鉆等。桿上路燈燈臂的抱箍應(yīng)緊固，不得松動(dòng)，裝燈方向與道路縱向應(yīng)成90176。③路燈鋼桿的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：A 直埋式鋼桿，其長度(包括埋入地下部分)允許偏差宜為桿長的177。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。D 開挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。3）注意事項(xiàng)①挖電纜溝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙用白灰在地面上畫出電纜行進(jìn)的線路和溝的寬度。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。⑥深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。并作好測試記錄。4)燈具試亮及光強(qiáng)測試①燈具試亮：路燈工程安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行燈光試亮工作，燈光試亮應(yīng)按照建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間如建設(shè)單位有要求(高于規(guī)范要求)，可依照?qǐng)?zhí)行；否則，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。2)配電箱的試驗(yàn)①首先校核一、二次回路接線是否正確，與設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖及原理圖是否一致，系統(tǒng)的保護(hù)零線(PE線)是否己可靠接通。⑥主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(尖、平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。每層鋪攤后，隨之耙平。⑥當(dāng)電纜溝全部挖完后，應(yīng)將溝底鏟平夯實(shí)。雨季開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。B 淺管溝。作業(yè)條件：①土方開挖前，應(yīng)摸清地下障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測無歪斜。燈桿、燈臂及燈具安裝①根據(jù)產(chǎn)品說明書安裝好燈桿組件，然后利用起重機(jī)將燈桿吊起到基礎(chǔ)的上方，緩緩下降至適當(dāng)高度，調(diào)整燈桿，使燈桿底座的螺栓孔穿過預(yù)埋好的地腳螺栓，并使電源電纜穿進(jìn)燈桿至接線盒處，放下并扶正燈桿，將燈桿與底座固定牢固。燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。③電纜剝切時(shí)不得傷及線芯的絕緣層。④ 箱內(nèi)電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度留有余量。 d對(duì)不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸玻璃珠的撒布情況及劃線的形狀等。注意撒布玻璃珠的裝備情況，以及劃線時(shí)的風(fēng)力和風(fēng)向（天然風(fēng)及從劃線車旁邊通過車輛所引起的風(fēng)）對(duì)玻璃珠撒布的影響，應(yīng)避免玻璃珠擁成堆。 ④涂底漆時(shí)，要仔細(xì)，防止遺漏，特別是路面凹凸明顯的地方，可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點(diǎn)。標(biāo)志板的拼接采用對(duì)接，接縫的最大間隙小于1mm，所有接縫用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)拈g距小于150mm,背襯寬度大于50mm，背襯材料與版面板材相同。4） 標(biāo)志版面制作④按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來確定。 d管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。1） 水壓試驗(yàn)：1） 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；⑺磚砌體時(shí)，砂漿配合比要準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿、灰縫平整、表面順直、抹面光實(shí)，井框井蓋必須平穩(wěn)，井口周圍不得積水。清掃管膛如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對(duì)準(zhǔn)確無誤為止。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在177。 第二節(jié) 電力隧道安裝工程 設(shè)計(jì)概況 本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，電纜溝布置在道路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相同，電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：,上鋪人行道板。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保證密封效果。其次，再用平板振搗器全面振搗。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。穩(wěn)壓一遍后，再開震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。 3） 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。 ⑶根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。 環(huán)保目標(biāo) 本工程施工過程遵循降低噪聲，減少揚(yáng)塵，防止污染，控制棄渣及生活垃圾等環(huán)保施工措施。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。 ⑵ 施工要點(diǎn) 石屑料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。 3） 混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2~3cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。 9） 切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（）。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 施工要求 本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，；電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通用圖。5%以內(nèi)。 5) 裝飾面層 等中層灰有七成干后，用1:，厚度為4~5mm，分兩遍壓實(shí)抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個(gè)粗糙的面。 ⑦同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)的要求，并且在蓋板安裝就位后，用1：,預(yù)留活動(dòng)蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留。 ⑵根據(jù)管道中心位置用白灰線放出管道及檢查井井的開挖邊線，在挖土過程中，用水準(zhǔn)儀直接控制管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高，用經(jīng)緯儀直接控制管道中線。6） 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。→ (5) 管材可按需要長度，在檢查井、沉井及過河井等井體處調(diào)整（如因管材禁止鋸割，移動(dòng)井體位置等處理方法）。 二是聽聲音，一般到位時(shí)，插口承口接觸會(huì)發(fā)出碰撞的聲音。 2） 管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯實(shí)，管道壓實(shí)面兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30cm； 壓力管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力。懸臂、門架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜2176。3） 標(biāo)志牌立柱施工 ①交通標(biāo)志版面的制作首先進(jìn)行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鉆眼、鉚接標(biāo)志版面，然后對(duì)鉚接好的標(biāo)志版面進(jìn)行清洗，經(jīng)過太陽的晾曬，最后對(duì)版面進(jìn)行處理；粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。6） 安裝撒布要均勻、全面。要修剔不合規(guī)格的標(biāo)線，收集四處散落的玻璃珠，因?yàn)槁访嫔系牟Ａе橐资谷撕蛙囕v滑行和跌倒，發(fā)生事故。⑵電纜安裝施工方案1）通用規(guī)定：①電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。④鎧裝電纜在進(jìn)入配電箱后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。2）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》GB/T 9790、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》GB/T 1137國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》ZBJ 36011的有關(guān)規(guī)定。立桿時(shí)應(yīng)有防止桿身滾動(dòng)、傾斜的措施。2）定位精度指標(biāo)①路燈安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，直線路段安裝單、雙挑燈時(shí)，在無障礙等特殊情況下，燈間距與設(shè)計(jì)間距的偏差應(yīng)小于2％。②場地的定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切復(fù)修平。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。⑦溝槽完成后，須經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師、驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下一道工序。⑤回填土每層至少夯打三遍。2)作業(yè)條件：①基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。②用萬用表核對(duì)線圈額定工作電壓值是否與設(shè)計(jì)吻合，用校線器檢查繼電器、接觸器觸點(diǎn)，特別是主接觸器的觸點(diǎn)和接觸面積是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其機(jī)械活動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。試亮過程中，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)應(yīng)無故障。用絕緣搖表測試各一、二次回路絕緣電阻。③在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4) 人工回填土施工施工準(zhǔn)備1）材料及主要機(jī)具：①土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。土堤等的檢查。C 開挖放坡的坑(槽)和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡，深坑挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。 ④夜間施工對(duì)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、50mm。②根據(jù)產(chǎn)品說明書安裝好燈臂組件，然后將燈臂安裝在燈桿上。⑵機(jī)具設(shè)備1）手動(dòng)工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺(tái)鉗、壓力案子、活扳手、套絲板、噴燈等。2)溝底的基礎(chǔ)處理電纜保護(hù)管要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重，因此對(duì)溝底的基礎(chǔ)處理應(yīng)予以高度重視。③所有電纜不允許有中間接頭，只有在監(jiān)理工程師書面同意后才能使用。除此之外，必須及時(shí)整理施工機(jī)械、工具、掃除施工殘留物等。玻璃珠撒布過多，使白天的色調(diào)變壞，并產(chǎn)生高低不平，也易使灰塵沾粘而降低識(shí)別性。 涂敷作業(yè)是標(biāo)線施工最關(guān)鍵的一步，應(yīng)按操作程序嚴(yán)格把關(guān)。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。 a當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；一切恢復(fù)正常，方可緩緩升壓，停止升壓，再次檢查有無滲漏及異?，F(xiàn)象，引時(shí)不得在有壓力情況下緊動(dòng)連接螺栓及補(bǔ)焊，應(yīng)降壓處理，以免事故發(fā)生，若一切正常，可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察10分鐘后，管道壓力不降，且無滲漏，及焊縫裂紋等無異常時(shí)，將壓力降止運(yùn)行壓力，進(jìn)行外觀檢查或用小錘敲擊管道焊縫及連接處若仍無異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可認(rèn)為試驗(yàn)合格，同時(shí)也可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場施工情況為趕進(jìn)度，分段作水壓試驗(yàn)，將后邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗(yàn)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)