【正文】 產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開挖路段的頂面標(biāo)高。分段長(zhǎng)度約為100米，按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。 路槽上的車轍、松軟部分和壓實(shí)不足的地方以及任何不符合規(guī)定要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻添同類材料，重新進(jìn)行整修，使其達(dá)到規(guī)范要求2）集料準(zhǔn)備天然砂礫面層所用砂礫在調(diào)查試驗(yàn)并進(jìn)行試配和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的基礎(chǔ)上，確認(rèn)合格后方可進(jìn)料。級(jí)配砂礫施工注意事項(xiàng) （1）檢查密實(shí)度 密實(shí)度≧96%。四、 彩色瀝青混凝土面層施工面層施工原材料的技術(shù)要求1）瀝青：采用進(jìn)口改性瀝青，瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量，基質(zhì)瀝青采用無色優(yōu)質(zhì)瀝青，瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與現(xiàn)行規(guī)范的技術(shù)要求和聚合物改性瀝青技術(shù)要求。在鋪筑試驗(yàn)路段時(shí)，按生產(chǎn)配合比調(diào)試后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青用量拌和的瀝青混合料及攤鋪碾壓過12小時(shí)后鉆取的芯樣均要進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。待乳化瀝青充分破乳，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后才能攤鋪，乳化瀝青噴灑過量處應(yīng)予刮除。五、透水方塊磚或路平石（1）透水方塊磚或路平石的選用1）預(yù)制砼透水方塊磚或路平石強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將接頭錯(cuò)開50cm以上。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。砼澆注采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，砼采用吊車配吊斗澆筑。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。當(dāng)預(yù)應(yīng)力空心板或箱梁運(yùn)至橋位附近指定位置，人工配合吊車直接將預(yù)應(yīng)力空心板或箱梁吊運(yùn)至需架設(shè)孔位橋墩帽上。在焊接時(shí)不要在邊梁和中梁上任意施焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。樁位無偏差、樁頂標(biāo)高、樁垂直度符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔漏漿加大泥漿視密度或倒入粘土?；炷翝仓跐仓炷燎?，地基面應(yīng)予清理，對(duì)干燥的非粘性土基面，要用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，要用清洗，但其表面不得積水。基坑底部四周至少預(yù)留50cm寬工作面，以方便施工。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸?；炷翝仓瓿沙跄?，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。砌筑工作中斷后重新開始時(shí)應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤，再鋪漿砌筑。加強(qiáng)對(duì)已測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)工作，做到標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全、無施工誤操作。做閉水試驗(yàn)時(shí)要遵循以下幾條原則：管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固、下游管堵設(shè)置放水管和截門。 （2）按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工時(shí)，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。對(duì)已布控制網(wǎng)，分別在管線每施工段的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)處定出管線中線控制點(diǎn)。石料要進(jìn)行選擇，片石強(qiáng)度，平面尺寸要檢驗(yàn)確定。鋼筋的切斷及彎曲成型按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。涵洞頂上及洞身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍的填土要分層對(duì)稱夯實(shí)，嚴(yán)實(shí)度在96 %以上，～1m時(shí)，管頂路基及管身兩側(cè)，在不小于兩倍孔徑的范圍內(nèi)，應(yīng)用含石灰量9%的石灰土設(shè)10cm一層，分層夯實(shí)，使密度達(dá)到石灰土最佳含水率的90%，或用天然級(jí)配砂石料保持最佳含水率設(shè)10cm一層，分層夯實(shí)，相對(duì)密度達(dá)到95%。（四）管底施工A、砂礫墊層基坑開挖成型后，做涵基承載力試驗(yàn)，合格后再將經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂礫按用量分層填入槽中，然后人工整平，用打夯機(jī)分層夯實(shí)，每下一層完畢，檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行上一層的填筑、整平、夯實(shí)直至砂礫墊層全部完工檢驗(yàn)合格。測(cè)設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩。30尺量：各檢查2~4處厚177。檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則必須在工程師指導(dǎo)下，用水平千斤頂和夾具進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后，立即固定夾具。(3)圓形支座各向同性，安裝時(shí)無須考慮方向性，只需將支座圓心與設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。2四、支座墊塊在墩臺(tái)蓋梁放線要求放出支座邊線，支模采用木模，砼澆注后振搗密實(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。灌注水下砼過程中，按規(guī)范要求每樁抽取不少于4組試件，試件在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)177。造漿用的粘土應(yīng)符合下列技術(shù)要求：膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，～。（2）護(hù)筒的埋設(shè)：使用2m～3m高的鋼護(hù)筒，直徑大于孔徑30cm，壁厚4mm。（5）碾壓過程中應(yīng)注意：1）為防止壓路機(jī)碾壓過程中出現(xiàn)的粘料現(xiàn)象，可在壓路機(jī)的水箱中加入食糧的洗衣粉（）對(duì)鋼輪進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥苊怃撦唹郝窓C(jī)的粘料現(xiàn)象。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在鋪攤機(jī)前10~30cm處停住，不得撞擊鋪攤機(jī)。試驗(yàn)路段生產(chǎn)配合比得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)試驗(yàn)段方案。振搗振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平，再用長(zhǎng)滾筒縱橫滾壓平整，后用真空吸水機(jī)進(jìn)行吸水。成型后的墊層應(yīng)表面平整，無明顯輪跡，具有標(biāo)準(zhǔn)的橫坡和路拱。 施工方案 通過自卸汽車運(yùn)輸,機(jī)械攤鋪，2個(gè)施工作業(yè)隊(duì)交替配合裝載機(jī)粗平、平地機(jī)精平、 機(jī)械壓實(shí)。土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。砂礫土料鋪填的厚度不大。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開挖坡面的控制。在已恢復(fù)的路線中線的百米樁、十米樁上，用水準(zhǔn)測(cè)量的方法測(cè)量各樁的路基設(shè)計(jì)高，然后入樣出鋪筑路面的標(biāo)高。③做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 工程測(cè)量一、測(cè)量概況本工程縱斷面高差變化不大，平面彎道、線路中線、邊線等曲率變化也不大，但測(cè)量精度要求極高。二、 施工現(xiàn)場(chǎng)用水方案由業(yè)主提供給水主管，接至施工區(qū)域內(nèi)的施工生活用水點(diǎn)。（三）路燈 路燈選擇太陽能路燈，燈桿高度8米（不包括太陽能電池板支架高度），采用高低臂。砼滿包基礎(chǔ)，滿包砼基礎(chǔ)的管道采用平口管管材，接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。全線左側(cè)構(gòu)成：++；右側(cè)構(gòu)成：。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以班為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（2）在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，及時(shí)向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況、工程質(zhì)量控制與施工情況。目 錄前 言 3第一章 工程概況 9第二章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與目標(biāo) 14第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 16第四章 施工方案與技術(shù)措施 18第一節(jié) 工程測(cè)量 18第二節(jié) 綠道工程 22第三節(jié) 橋梁工程 37第四節(jié) 涵洞工程 50第五節(jié) 截污干管 59第六節(jié) 綠化景觀工程 66第五章 質(zhì)量管理體系與措施 84第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 84第二節(jié) 保證質(zhì)量的組織管理措施 86第三節(jié) 工程施工質(zhì)量管理 87第四節(jié) 關(guān)鍵及重要部位質(zhì)量控制措施 89第六章 安全管理體系與措施 95第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 95第二節(jié) 安全管理組織機(jī)構(gòu) 96第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理規(guī)定與計(jì)劃 98第四節(jié) 安全保證措施 101第五節(jié) 文明施工措施 104第六節(jié) 成品保護(hù)的保證措施 105第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 107第一節(jié) 建立管理體系 107第二節(jié) 建立環(huán)境保護(hù)制度 107第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 108第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 114第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃表 114第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施 114第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃控制 121第四節(jié) 計(jì)劃控制 122第九章 資源配備計(jì)劃 124第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配備 124第二節(jié) 主要試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備配備 125第三節(jié) 施工材料配置 125第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 126第十章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 129附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表 前 言十分感謝各位專家對(duì)我公司的充分信任和大力支持，使我公司能榮幸地參加該工程的投標(biāo)活動(dòng)。（3）涉及到政策性處理問題，積極與業(yè)主聯(lián)系，同業(yè)主協(xié)商，取得業(yè)主的幫助。（3）定期或不定期地組織人員對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等進(jìn)行檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。共設(shè)置3座橋梁及部分涵洞。當(dāng)管頂覆土≥≤176。（太陽能路燈主要技術(shù)參數(shù)詳設(shè)計(jì)）第二章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與目標(biāo)為了保證工程能順利進(jìn)行，使本工程如期、優(yōu)質(zhì)完成，進(jìn)場(chǎng)后，立即組建施工項(xiàng)目部，制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，對(duì)本工程組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工技術(shù)、勞動(dòng)力安排、材料以及材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查等的各項(xiàng)工作按工程需要、編制計(jì)劃，并按計(jì)劃要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并確定完成時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水總水管為248。平縱斷面組合情況良好，線形流暢，視覺誘導(dǎo)自然。④根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。路面鋪筑還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的路拱線形數(shù)據(jù)，由施工人員制成路拱樣板控制施工操作。④邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。因工作面較窄，應(yīng)采取填料從路邊卸于坡面，由推土機(jī)將所卸填料推致工作面并鋪平。在料場(chǎng)開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止塌方及排水雜物排染土料。碾壓成型的底基層采用自噴式灑水車灑水養(yǎng)生的方案。 4）質(zhì)量檢查 對(duì)砂礫面層壓實(shí)度、平整度、高程、厚度、橫坡、寬度進(jìn)行自檢，并提交監(jiān)理工程師抽檢審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。整平由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機(jī)初抹，再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對(duì)砼面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗(yàn)平整度，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補(bǔ)后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待砼強(qiáng)度達(dá)2030%即可切割縮縫，切割深度為板厚的1/41/3。在大面積施工作業(yè)前，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，長(zhǎng)200～300m單幅路段上用符合本規(guī)范規(guī)定的和試驗(yàn)路施工方案組織施工。卸料過程中料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 2）為做到文明施工，防止重型壓路機(jī)因碾壓過于靠邊而造成路緣石破損，在碾壓過程中，重型壓路機(jī)鋼輪距路緣石不應(yīng)小于15cm，余下部分由輕型壓路機(jī)在專人指揮下進(jìn)行碾壓。鋼護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。鉆孔過程中配置泥漿按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000第40頁 。10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（5）灌注水下混凝土：水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。(6)聲測(cè)管的安裝和保護(hù)聲測(cè)管接頭采用Φ64鋼管套箍連接，底部、頂部均用10mm鋼板封口，連接處和封底均滿施焊，防止砂漿雜物堵塞管道。五、橡膠支座安裝預(yù)制梁橡膠支座的安裝順序預(yù)制梁橡膠支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生，施工程序如下：(1)先將支承墊石頂面浮砂除去，墊石表面應(yīng)清潔、平整、無油污。支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力＞500 KN23支座高程（mm）設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)177。根據(jù)伸縮縫中心位置設(shè)置起吊裝置，將伸縮裝置放在預(yù)留槽內(nèi)，使伸縮裝置的中心線與橋中心線一致，頂面與路面標(biāo)高相同，同時(shí)注意其縱、橫坡度與橋面坡度一致，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正。10尺量：各檢查4~8處4頂面高程（mm）177。坍孔松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。B、混凝土管基澆筑及端墻基礎(chǔ)和墻身的澆筑當(dāng)基坑開挖完畢處理后，放出基礎(chǔ)輪廓線，即可支模板，準(zhǔn)備澆筑混凝土。施工時(shí)，嚴(yán)禁重型車輛通過。(三)臺(tái)身施工基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)身施工，彈出臺(tái)身位置線，人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿，并清掃沖洗干凈，然后支立臺(tái)身模板。在預(yù)制地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。在管線中線兩側(cè)避開溝槽，每隔10m 放設(shè)一標(biāo)高控制樁。排管自下游排向上游。施工所用的主要機(jī)具：、自卸汽車、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車等。六、閉水試驗(yàn)嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5026897)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)驗(yàn)制度，及時(shí)收集原始數(shù)據(jù)，切實(shí)做好復(fù)核工作。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免震動(dòng)下層砌塊。澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預(yù)埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時(shí),在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號(hào)鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設(shè)置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接。模板支立要牢固、穩(wěn)定，接縫嚴(yán)密、平順，模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求?；铀闹茉O(shè)排水溝，匯于集水坑，用水泵將水抽出，保證基底不讓水浸泡。C、混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑混凝土工程：混凝土在攪拌站集中攪拌采用罐車運(yùn)送。保證施工連續(xù)進(jìn)行。測(cè)量5處5板頂縱坡（mm）水準(zhǔn)儀：測(cè)量3~5處十二、質(zhì)量保證措施各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制往重點(diǎn)及目標(biāo)分部分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)控制目標(biāo)灌注樁成樁后承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。便可以將伸縮裝置一側(cè)的錨固筋與預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，以保證伸縮裝置定位，焊接時(shí)只要每隔兩個(gè)錨固筋焊接一個(gè)即可，然后再按上述步驟焊另一側(cè)的錨固筋，待兩側(cè)都固定后，焊接其余錨筋，確?？煽垮^固。七、梁體安裝使用兩臺(tái)50t吊車架設(shè)預(yù)應(yīng)力空心板或箱梁