【正文】 工作崗位：堆取料機崗位 工作任務：堆煤、取煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措 施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 4 消防（救護）器材使用 消防救護器材失效 人員傷害 設備損失 財產(chǎn)損失 從未發(fā)生 每月定期檢查，及時 更換 1 2 2 崗位人員不會正確使用 人員傷害 設備損失 財產(chǎn)損失 從未發(fā)生 加強對員工消防救護器材的培訓，定期檢查效果 1 2 2 5 異常情況的處理 系統(tǒng)突然停電，處理方法不對 人員傷害 設備損失 從未發(fā)生 對于堆取料機突然停電時，應按下總停止按鈕，拉下總閘開關(guān)，各操作手柄回零位；對于其它設備應按下現(xiàn)場各設備停車按鈕 1 2 2 15 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗 位：分級破碎崗位 工作任務：備煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 開車前的準備及檢查 開停車方案不完善 發(fā)生事故 從未發(fā)生 制定完善的開停 車方案 1 3 3 樓梯、護欄、蓋板缺損 墜落、滑跌 從未發(fā)生 發(fā)現(xiàn)隱患限期進行 處理 1 3 3 聯(lián)鎖未檢查 設備損壞 從未發(fā)生 定期檢查，及時修復 1 3 3 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 3 3 更換托輥未停電 機械傷害 從未發(fā)生 嚴格執(zhí)行停送電制 度 1 3 3 2 分級破碎機 盤車 盤車方法不當，用力過猛 人員扭傷 從未發(fā)生 盤車時，用力適當， 檢查系好盤車器 1 3 3 未盤車 設備損壞 從未發(fā)生 開車前必須盤車 1 3 3 16 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：分級破碎崗位 工作任務：備 煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 3 開停車作業(yè) 處理皮帶跑偏方法不當 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 處理皮帶跑偏時，嚴禁用腳對調(diào)偏托輥進行調(diào)整，加強操作技能的培訓 1 4 4 啟車時未打警鈴 機械傷害 從未發(fā)生 啟動設備前，總控必須打警示鈴至少三次以上，才運行啟動 1 4 4 清理溜槽時，方法不當或未站在平臺上人員落入溜槽 機械傷 害 從未發(fā)生 清理溜槽時，人員必須站在平臺上進行清理 1 3 3 清理滾筒積煤未停車 皮帶鉤、掛、卷、帶 曾經(jīng)發(fā)生 清理滾筒積煤必須停車，才允許清理 2 3 6 清理皮帶下積煤，轉(zhuǎn)動部位無防護罩或防護罩固定不牢 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 轉(zhuǎn)動部件增設防護罩，并定期檢查維護 1 4 4 17 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：斗槽崗位 工作任務：備煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要 后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 2 開停車作業(yè) 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品；每年進行體檢 1 4 4 取煤時倉對錯 混煤事故 曾經(jīng)發(fā)生 取煤嚴格執(zhí)行“復令制” 2 2 4 運行過程中堵煤 設備損害 從未發(fā)生 執(zhí)行分廠崗位操作技術(shù)規(guī)程，每小時巡檢，及時清理溜槽 1 3 3 私自進入配煤倉 人身傷害 從未發(fā)生 嚴禁私自 進入配煤倉 1 4 4 清受煤槽篦子上雜物，人員踏空 撞傷 從未發(fā)生 嚴禁站在篦子孔進行清理雜物作業(yè) 1 3 3 18 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：斗槽崗位 工作任務：備煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 2 開停車作業(yè) 現(xiàn)場蓋板移位，未及時恢復 人身傷害 從未發(fā) 生 蓋板移動后，必須恢復原位 1 3 3 啟車時未打警鈴 機械傷害 從未發(fā)生 啟動設備前，總控必須打警示鈴至少三次以上，才運行啟動 1 3 3 處理皮帶打滑方法不當 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 加強員工處理皮帶打滑技能培訓 1 3 3 各設備線路磨損、控制開關(guān)壞 觸電 從未發(fā)生 定期檢查，由電儀及時恢復 1 3 3 3 現(xiàn)場巡檢 未按規(guī)定穿戴勞動保護用品 設備損壞 人員傷害 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品。 1 3 3 現(xiàn) 場雜物、油污較多造成人員傷害 人員跌傷 從未發(fā)生 保持作業(yè)場所清潔干凈 1 3 3 19 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：無煙預破碎崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 開車前的準備及檢查 開停車方案不完善 發(fā)生事故 從未發(fā)生 制定完善的開停 車方案 1 3 3 樓梯、護欄、蓋板缺損 墜落、滑跌 從未發(fā)生 發(fā)現(xiàn)隱患限期進行 處理 1 3 3 聯(lián)鎖未檢查 設備損壞 從未發(fā)生 定期檢查，及時修復 1 3 3 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品。 1 3 3 更換托輥未停電 機械傷害 從未發(fā)生 嚴格執(zhí)行停送電制 度 1 3 3 2 無煙預破碎 機 盤車 盤車方法不當，用力過猛 人員扭傷 從未發(fā)生 盤車時，用力適當， 檢查系好盤車器 1 3 3 未盤車 設備損壞 從未發(fā)生 開車前必須盤車 1 3 3 20 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：無煙預破碎崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 3 開停車作業(yè) 處理皮帶跑偏方法不當 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 處理皮帶跑偏時，嚴禁用腳對調(diào)偏托輥進行調(diào)整，加強操作技能的培訓 1 3 3 啟車時未打警鈴 機械傷害 從未發(fā)生 啟動設備前，必須打警示鈴至少三次以上，才運行啟動 1 3 3 清理溜槽時，方法不當或未站在平臺上人員落入溜槽 機械傷害 從未發(fā)生 清理溜槽時，人員必須站在平臺上進行清理 1 3 3 清理滾筒積煤未停車 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 清理滾筒積煤必須停車，才允許清理 1 3 3 清理皮帶下積煤，轉(zhuǎn)動部位無防護罩或防護罩固定不牢 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 轉(zhuǎn)動部件增設防護罩，并定期檢查維護 1 3 3 21 工作危害分析 (JHA)記錄 表 單位：備煤車間 工作崗位：混合機崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 開車前的準備及檢查 開停車方案不完善 發(fā)生事故 從未發(fā)生 制定完善的開停 車方案 1 3 3 樓梯、護欄、蓋板缺損 墜落、滑跌 從未發(fā)生 發(fā)現(xiàn)隱患限期進行 處理 1 3 3 聯(lián)鎖未檢查 設備損壞 從未發(fā)生 定期檢查，及時修復 1 3 3 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 3 3 開蓋未辦理相關(guān)票證及停電停車 人身傷害 從未發(fā)生 按規(guī)定辦理相關(guān)票證及設備停電 1 3 3 更換托輥未停電 機械傷害 從未發(fā)生 嚴格執(zhí)行停送電制 度 1 3 3 盤車方法不當，用力過猛 人員扭傷 從未發(fā)生 盤車時，用力適當， 檢查系好盤車器 1 3 3 22 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：煤塔崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 開車前的準備及檢查 開停車方案不完善 發(fā)生事故 從未發(fā)生 制定完善的開停 車方案 1 3 3 樓梯、護欄、蓋板缺損 墜落、滑跌 從未發(fā)生 發(fā)現(xiàn)隱患限期進行 處理 1 3 3 聯(lián)鎖未檢查 設備損壞 從未發(fā)生 定期檢查，及時修復 1 3 3 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 3 3 更換托輥未停電 機械傷害 從未發(fā)生 嚴格執(zhí)行停送電制 度 1 3 3 2 開停車作業(yè) 處理皮帶跑偏方法不當 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 處理皮帶跑偏時，嚴禁用腳對調(diào)偏托輥進行調(diào)整，加強操作技能的培訓 1 3 3 23 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：煤塔崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作 步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 2 開停車作業(yè) 處理皮帶打滑方法不當 皮帶鉤、掛、卷、帶 從未發(fā)生 加強員工處理皮帶打滑技能培訓 1 3 3 各設備線路磨損、控制開關(guān)壞 觸電 從未發(fā)生 定期檢查，技術(shù)恢復 1 3 3 啟車時未打警鈴 機械傷害 從未發(fā)生 啟動設備前，必須打警示鈴至少三次以上，才運行啟動 1 3 3 3 現(xiàn)場巡檢 未按規(guī)定穿戴勞 動保護用品 設備損壞 人員傷害 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 3 3 現(xiàn)場雜物、油污較多造成人員傷害 人員跌傷 從未發(fā)生 保持作業(yè)場所清潔干凈 1 3 3