【正文】 用于指甲摁劃時(shí)面層出現(xiàn)白印時(shí)即開(kāi)始切割。⑷瀝青砼的攤鋪鋪筑瀝青砼前，檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。 透層瀝青宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青，透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。 在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。中心樁、平行軸線樁測(cè)設(shè)：從起點(diǎn)開(kāi)始，沿管道中心線每隔20m設(shè)置一個(gè)中心樁，并在中線一側(cè)溝槽開(kāi)挖邊線外測(cè)設(shè)一排平行軸線樁用紅漆注明樁號(hào)。標(biāo)高以槽兩側(cè)腰樁掛小線量下返數(shù)控制，模板支好后，必須檢查高程、垂直度及各部尺寸是否準(zhǔn)確，要求模板支設(shè)穩(wěn)定牢固，接頭平順，線條順直。使用的料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。第三遍抹面在砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，進(jìn)一步壓實(shí)，并將表面搓毛。管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱旋高度應(yīng)為250mm，管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度。管頂50cm以上用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時(shí)按1/3錯(cuò)磙碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。檢查各部門(mén)的技術(shù)方案的貫徹及落實(shí)情況，解決工程施工中的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題審查整改方案，根據(jù)工程進(jìn)行定期檢查和階段驗(yàn)收。所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。安全管理制度⑴安全技術(shù)交底制：各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。部分施工機(jī)械的安全措施⑴挖掘機(jī)挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物，挖掘前先明聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后方可施工。卸料時(shí)車(chē)廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物，向溝槽卸料時(shí)必須與槽邊保持安全距離，防止塌方翻車(chē)。并以墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)的宣傳形式開(kāi)展環(huán)保宣傳工作。各交通路口設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人值班，維持交通暢順。工程完工后，及時(shí) 拆除工地圍欄、安全防護(hù)措施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔，做到工完料清場(chǎng)清。材料員負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度合理安排各種材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)次序和時(shí)間及進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、保管和使用，工程完工后及時(shí)核算材料消耗，分析節(jié)超原因。六、工程交付后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人繼續(xù)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，進(jìn)行定期、不定期的質(zhì)量檢查、質(zhì)量跟蹤，填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)助業(yè)主解決，直到合同規(guī)定的施工質(zhì)量保證期滿為止。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制實(shí)施施工作業(yè)計(jì)劃，安全技術(shù)交底，做好施工中的調(diào)度工作，協(xié)調(diào)工種之間的關(guān)系，組織交叉施工，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，創(chuàng)建文明工地。注意搞好與沿線單位、居民的協(xié)調(diào)工作，以便工程順利開(kāi)展。㈠成立文明施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工小組，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)文明施工管理制度的制定，落實(shí)和周檢制度落實(shí)。電動(dòng)機(jī)械必須一機(jī)一閘控制。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。被交底人要簽字認(rèn)可。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，輕傷頻率控制在千分之一以下。以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，嚴(yán)把“六關(guān)”，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料半成品檢驗(yàn)關(guān)、按驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和提高施工管理人員素質(zhì)關(guān)。在施工中設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，實(shí)行三檢制，使工程中的每一個(gè)工序，分項(xiàng)都在質(zhì)量保證體系的監(jiān)督之下：㈠組織措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。土含水量以手握成團(tuán)，輕捏即散為易。閉水試驗(yàn)的條件：管道及檢查井的外觀及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井內(nèi)3cm，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁街接處要嚴(yán)密不得漏水。一般先由邊緣開(kāi)始，按垂直方向行駛振搗，每行重疊15～20cm，然后再縱向壓茬振搗。3%；水177。溝槽挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將管道中心線引至槽底，并打中心樁，進(jìn)行槽邊修整。⑶人行步磚鋪設(shè)，要用橡皮錘敲實(shí)，不得損壞邊角，鋪好后隨時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、活動(dòng)、翹角與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正。 如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青。⑹開(kāi)放交通及其他瀝青砼路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低50176。施工工序⑴施工準(zhǔn)備檢查基層，應(yīng)符合下列要求：①具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度；②具有良好的穩(wěn)定性；③干燥收縮和溫度收縮變形較?。虎鼙砻嫫秸軐?shí)，拱度與面層一致，高程符合要求；⑤施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更；⑥施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械應(yīng)有備用設(shè)備；⑦瀝青加熱溫度及瀝青砼施工溫度符合規(guī)定，并根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度選擇。B、在接縫處對(duì)路面隨時(shí)用3米直尺檢查平整度并作必要修整。模板內(nèi)側(cè)要清潔與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。方木高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用道釘或其它方法固定，使之不能移動(dòng)。攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)縮短，以便能迅速碾壓成活。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填3ｍ長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。施工程序拌合拌合前調(diào)試廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到要求。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土表面潮濕，不能時(shí)干時(shí)濕，養(yǎng)生期不少于7天。在大板高度固定后，不得隨意調(diào)整。⑶雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處等不利地段先行施工。㈢臨時(shí)水電準(zhǔn)備：根據(jù)業(yè)主提供的供水、供電條件，架設(shè)臨時(shí)供電線路；架設(shè)采用三相五線制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一儲(chǔ)水池，以供施工用水。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。要做到“四通一平”（水、電、路、通訊及場(chǎng)地平整）：“六落實(shí)”（技術(shù)、勞力、材料、機(jī)械、預(yù)制品、臨時(shí)設(shè)施）。填土按設(shè)計(jì)斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實(shí)，分層厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功能相適應(yīng)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖底基層驗(yàn)收測(cè) 量 放 線攪拌站拌和張拉高程控制鋼絲運(yùn) 輸攤鋪機(jī)準(zhǔn)備攤 鋪穩(wěn) 壓平地機(jī)刮平碾 壓養(yǎng) 護(hù)E、施工程序①、拌和采用拌合能力為300t/h的連續(xù)型集料拌和機(jī)場(chǎng)外集中拌和，各種材料的配比數(shù)量由電腦控制，自動(dòng)計(jì)量。根據(jù)現(xiàn)有狀況，初壓用YZC12T雙鋼輪壓路機(jī)，復(fù)壓用YZ14T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，終壓用1821T三輪壓路進(jìn)行碾壓。材料準(zhǔn)備白灰 白灰宜用1～3級(jí)的新白灰，對(duì)儲(chǔ)存超過(guò)3個(gè)月或經(jīng)過(guò)雨季的粉灰應(yīng)先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，若白灰的CaO+MgO含量小于60％時(shí)，不宜采用。如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求盡快補(bǔ)壓。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5～8m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。施工程序⑴、拌合采用拌合能力為300t/h的連續(xù)型集料拌合機(jī)場(chǎng)外集中拌和，各種材料的配比數(shù)量由電腦控制，自動(dòng)計(jì)量。模板高度同路面厚度相同。(4)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,以拌和物停止下沉不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。材料準(zhǔn)備⑴瀝青：瀝青必須附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單，同時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓；③初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓確定；④初壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。 透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。在鋪筑瀝青面層前發(fā)現(xiàn)前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)；當(dāng)有多余浮動(dòng)石屑或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。及檢查井和附屬設(shè)施位置線。c、石子：對(duì)抗?jié)B有特殊要求的砼，石子含泥量不大于1%。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。管子應(yīng)從檢查井處為起點(diǎn)排放，接口間隙為10mm。井筒砌筑后內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。來(lái)作為衡量回填質(zhì)量的依據(jù)。片石砌筑時(shí)，片石大面朝下，錯(cuò)縫鋪砌，要砂漿飽滿，采用一鍬灰，一塊石，一擠揉的滿鋪，滿揉作法，操作中展開(kāi)自檢、互檢，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以避免返工，砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿；砌筑時(shí)隨砌隨勾縫。材料員：必須保證工程需要的材料、成品、半成品及時(shí)供應(yīng)并保證質(zhì)量，及時(shí)向有關(guān)技術(shù)部門(mén)提供材料的各種證件，并對(duì)材料進(jìn)行及時(shí)標(biāo)識(shí)，以免誤用。加強(qiáng)成品保護(hù)⑴設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作；⑵制定正確的施工順序；⑶制定重要部位的施工工藝流程，將各施工班組排出工序流程表，各施工班組均按此進(jìn)行施工。⑸定期檢查與隱患整改制，經(jīng)理部每周要組織一次安全檢查，對(duì)查出的安全隱患制定措施，定時(shí)間，定人員整改，并做好安全陷患整改消項(xiàng)記錄。在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。接地電阻不大于10Ω。生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有道路排水系統(tǒng)。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開(kāi)圍欄分類(lèi)堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。規(guī)定的竣工資料和文件齊全，并經(jīng)檢查合格。㈢規(guī)定的竣工資料和文件齊全，并經(jīng)檢查合格。現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。㈡工程竣工后有條件進(jìn)行封閉，必須設(shè)置圍欄，防止車(chē)輛及行人通行。所有施工機(jī)具都必須保持整潔，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。㈣防止粉塵、廢氣污染：合理安排施工作業(yè)面及布置臨時(shí)設(shè)施。④電器設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。推樹(shù)干時(shí)應(yīng)注意樹(shù)干倒向和高空架設(shè)物。⑺實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制。采取護(hù)、包、蓋、封的保護(hù)措施。在該工程施工前應(yīng)先編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書(shū)。 計(jì)劃竣工日期2007年 月 日。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)分層回填夯實(shí)，以免管道移位。六、接口抹帶將接口處管座及管外皮鑿毛并清洗干凈，并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模。穩(wěn)管：管節(jié)高程及中心位置調(diào)整好以后，必須用預(yù)制水泥墊塊將管子墊穩(wěn)卡牢，避免發(fā)生滾動(dòng)，并及時(shí)處理管接縫，澆筑管座混凝土。砼運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)運(yùn)至砼澆筑部位，運(yùn)輸過(guò)程中采取措施防止混凝土產(chǎn)生離析?；炷涟韬衔锏陌柚瓢柚苹炷?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。二、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，了解地下管道及電纜等的具體位置，采取相應(yīng)的措施，以保證施工安全順利進(jìn)行。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時(shí)間不宜少于24h。 高速公路、一級(jí)公路的透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車(chē)噴灑，二級(jí)及二級(jí)以下公路也可采用手工瀝青灑布機(jī)噴灑。初壓后檢查平整度、路狀，必要予以適當(dāng)調(diào)整；⑤初壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性；粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀。(6)混凝土板的攤鋪振實(shí)工作連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷,如遇特殊原因,被迫臨時(shí)停工,中斷施工的一塊混凝土板,用濕布覆蓋,在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí),將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。模板厚度為5CM（曲線部分板厚可用3CM）。并根據(jù)天氣變化、風(fēng)速大小調(diào)整含水量；拌合要均勻。養(yǎng)生不小于7天，同時(shí)應(yīng)封閉交通。碾壓方法：先從路一側(cè)邊緣開(kāi)始，以60～70ｍ／min的速度，每次重輪重疊1／2～1／3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整。水一般飲用水或不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈水均可使用。碾壓成型后，試驗(yàn)人員及時(shí)檢查壓實(shí)度，發(fā)現(xiàn)不合格立即補(bǔ)壓。調(diào)整好配合比后，還要根據(jù)天氣變化、風(fēng)速大小適當(dāng)調(diào)整含水量。碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪依次重疊15～20厘米，