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正文內(nèi)容

軸的強(qiáng)度校核軟件設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書(留存版)

2025-01-06 15:08上一頁面

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【正文】 方式足以滿足學(xué)校,工廠,設(shè)計所等機(jī)構(gòu)的對一般軸的強(qiáng)度剛度校核需要。輸入代碼后,運(yùn)行程序便可在程序中的 Flex Grid 控件查看到軸段數(shù) 據(jù)。 數(shù)據(jù)庫中有 若干個 表 ,需要確定表的名稱,使用以下代碼打開 acc1 中的 cxtext3 表 SELECT * FROM cxtext3, con, adOpenKeyset, adLockOptimistic 輸入軸段功能 輸入軸段是指用戶按照校核階梯軸從左到右的結(jié)構(gòu)順序輸入每段軸的數(shù)據(jù),每當(dāng)用戶單擊“增加軸段”按鈕時 ,彈出“結(jié)構(gòu)輸入”窗口,用戶按照窗口所顯示的內(nèi)容,選擇該段軸的外形結(jié)構(gòu),并按照圖例,輸入相關(guān)數(shù)據(jù)。載荷的類型有:彎矩、轉(zhuǎn) 矩、集中力三種,載荷的方向有:水平面內(nèi),垂直面內(nèi),以及軸向三種。定義 D1左端外徑 Public F() As Double 39。 彎扭矩圖的繪制 Picture 控件作為容器出現(xiàn),在 VB 中 Picture 的坐標(biāo)是左上角為原點(diǎn)( 0,0),右下角為(控件 長度像素,控件高度像素),因此需要在窗體打開時對 picture 控件的坐標(biāo)重新定義,將 控件的左上角坐標(biāo)定義為( 0,最大彎矩值),右下角定義為(軸的總長度, 2 倍的最大彎矩值),這樣就會將 Picture 控件的坐標(biāo)系修改為如圖 所示的情況,這樣在繪制彎矩圖時圖形能保持占滿整個 Picture 控件,圖形不失真,能全面的反映出真實的彎矩。 [S] 選取條件 ~ 載荷確定精確,材料性質(zhì)較均勻 ~ 載荷確定不夠精確,材料性質(zhì)不夠均勻 ~ 載荷確定不精確,材料性質(zhì)不均勻 表 許用安全系數(shù) [S]值 23 8 靜強(qiáng)度 安全系數(shù)校核 軸的靜強(qiáng)度是根據(jù)軸的短時最大載荷(包括動載荷和沖擊載荷)來計算的。 表 靜強(qiáng)度許用安全系數(shù) 25 9 剛度校核 扭轉(zhuǎn)剛度校核 軸的扭轉(zhuǎn)剛度計算較為簡單,所以軟件界面也十分簡易 ,為用戶提供一個軸傳遞轉(zhuǎn)矩 T的輸入控件 Textbox, 然后點(diǎn)擊校核計算,軸的扭轉(zhuǎn)角即可計算出來。激活文檔 = (軸的彎扭組合疲勞強(qiáng)度計算結(jié)果 ) 39。顯示對話框 = 1 = E:\ = 6 然后建立 Word 對象,設(shè)置文檔標(biāo)題 Set newword = CreateObject() 39。當(dāng) Option 控件被選中時, value 值為 True,采用 If 語句判斷 OptionX 的值是否為 True,如果為 True 就按照該截面的公式來計算系數(shù),例如: If = True Then 39。 用戶界面設(shè)計如圖 所示,左側(cè)按鈕的順序提示了用戶操作的順序,為:選擇軸的材料→確定危險截面→輸入截面數(shù)據(jù)→確定應(yīng)力集中系數(shù)→確定表面質(zhì)量系數(shù)→確定尺寸影響系數(shù)→確定應(yīng)力折算系數(shù),在校核時還應(yīng)選擇循環(huán)特性,最終點(diǎn)擊校核按鈕完成校核計算。 支反力的計算 在載荷輸入的過程中,已經(jīng)將支點(diǎn)的參數(shù)定義為兩個參數(shù)左支點(diǎn) zzd,和右支點(diǎn)yzd,根據(jù)軸上載荷的數(shù)量和軸的長度,列方程計算出兩個支點(diǎn) 的支反力。因為無法確定數(shù)組的大小,需要再程序運(yùn)行的時候在改變數(shù)組的大小,因此 需要用到動態(tài)數(shù)組。 圖 載荷輸入模塊窗體 難點(diǎn)分析 由于幾個功能都集中到一個窗口中,對窗口的結(jié)構(gòu)布局需要合理設(shè)計,為用戶的輸入查看提供方便。 \。 圖 軸段數(shù)據(jù)的顯示 由于 VB 本身并不帶有可以訪問數(shù)據(jù)庫的類 ,所以 需要引用一個包含能訪問數(shù)據(jù)庫的類來使用數(shù)據(jù)庫 .這里 采用 ADODB,相比 DAO 和能訪問數(shù)據(jù)庫的 API 來說 ,它比 DAO 更靈活 ,更強(qiáng)大 。每個模塊均可以實現(xiàn)相關(guān)功能,具有關(guān)聯(lián)性,順序性,符合軸的各種校核方法的傳統(tǒng)計算順序,使用戶能清楚明白校核過程,減少工作量。 課題意義 本課程設(shè)計課題實施的主要目的為設(shè)計并開發(fā)一套以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)、針對軸類零件,具有一定通用性的軸校核軟件。 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核 疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核是經(jīng)過初步計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計之后,根據(jù)軸的實際尺寸、承受的彎矩、轉(zhuǎn)矩圖,考慮應(yīng)力集中,表面狀態(tài),尺寸影像等因素,及軸材料的疲勞極限,計算軸的危險截面處的疲勞安全系數(shù)是否滿足。 3 課題的主要任務(wù): 1 .軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計; 2 .軸的結(jié)構(gòu)輸入模塊設(shè)計與開發(fā); 3. 軸上載荷輸入及彎扭矩圖繪制模塊設(shè)計; 4. 軸的靜強(qiáng)度計算模塊設(shè)計; 5. 軸的彎扭組合疲勞強(qiáng)度校核模塊設(shè)計; 6. 軸的剛度(包括彎曲剛度與扭轉(zhuǎn)剛度)校核模塊設(shè)計。 在軸的強(qiáng)度校核計算中 ,由于方程復(fù)雜 ,推證及求解過程需要較多的數(shù)學(xué)計算 ,以傳統(tǒng)的積分法求解 軸的彎曲變形不僅繁瑣耗時 ,而且容易產(chǎn)生錯誤。 軸靜強(qiáng)度的安全系數(shù)校核 靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核是根據(jù)軸材料的屈服強(qiáng)度和 軸上作用的最大瞬時載荷(包括動載荷和沖擊載荷),計算軸危險截面處的靜強(qiáng)度安全系數(shù)。 用戶使用過程中,需要輸入需要校核軸的結(jié)構(gòu),軸上所受載荷,在選取相應(yīng)校核方法后確定相關(guān)參數(shù),軟件即可自動計算出所校核數(shù)據(jù),用戶根據(jù)計算數(shù)據(jù)來判定軸的強(qiáng)度剛度是 否達(dá)到要求。 在校核計算的過程中,用戶需要 輸入軸的材料的主要力學(xué)性能,通過軟件提供的插圖選擇并輸入相應(yīng)的矯正系數(shù),來達(dá)到校核計算的目的 生成報告 在一根軸校核完成之后,用戶還可以選擇是否生成報告來導(dǎo)出校核結(jié)果的 Word 文檔或 TXT 文檔來保留本次校核數(shù)據(jù)。當(dāng)軸段數(shù)據(jù)有更新,如:輸入、插入、刪除, Flex Grid 也會更新顯示,保證其顯示的是當(dāng)前數(shù)據(jù)庫中保存的數(shù)據(jù),即用戶通過操作后想要保存的數(shù)據(jù)。軸段編號需要通過軟件設(shè)定,在“結(jié)構(gòu)輸入”窗口彈出時,判斷下一段軸的編號,自動為該段軸編號。 VB 與數(shù)據(jù)庫的鏈接沿用軸的結(jié)構(gòu)輸入模塊中的鏈接方法,當(dāng)單擊“輸入”或者“插入”按鈕時,程序運(yùn)行程序,將用戶輸入的數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫之中。定義 D2右端外徑 Public G() As Double 39。 圖 Picture 控件默認(rèn)坐標(biāo) 圖 修改后 Picture 控件坐標(biāo) ( 0,0) (長度像素,寬度相熟) ( 0,最大彎矩) (軸的總長度, 0) 18 6 彎扭組合強(qiáng)度校核 界面 設(shè)計 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計手冊》中軸的彎扭組合 強(qiáng)度校核方法,在軸的結(jié)構(gòu)輸入,軸上載荷輸入已經(jīng)完成的情況下,還需確定軸的材料,校核的位置,以及矯正參數(shù)等數(shù)據(jù)。校核的目的是保證軸對蘇醒變形的抵抗能力。再根據(jù)軟件提供的扭轉(zhuǎn)變形許用值表,判斷軸的扭轉(zhuǎn)剛度是否達(dá)到要求。設(shè)置文檔的標(biāo)題 再進(jìn)行文檔操作,定義字體字號對齊方式 With newDoc 39。設(shè)置存儲類型
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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