【正文】 過墻壁時，應(yīng)有絕緣套。（三）、認真計劃，確保供應(yīng)。第十一章 文明施工及環(huán)境保證措施一、文明施工保證措施（一）、健全組織機構(gòu)在施工過程中，為了做到文明施工，保證材料、機具、施工設(shè)備、施工現(xiàn)場的條理化，成立文明施工領(lǐng)導小組。施工過程中的棄渣、棄料等集中收集待凝結(jié)后再運往指定地點掩埋，經(jīng)常保持工地施工環(huán)境整潔有序。三、與業(yè)主及監(jiān)理（顧客）溝通尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題及時進行改正并做到提前預防等，是保證工程順利進行的關(guān)鍵。主要措施：一是在工程實施過程中，實行定額管理制度，獎快罰慢，獎優(yōu)罰劣，鼓勵先進，督促后進，形成互比互趕的工作氛圍。在使用前，電工必須對電線進行詳細的檢查，同時，要按照以上要求進行操作。第九章 安全保證措施安全生產(chǎn)是確保工程順利完成、提高工程效益的基礎(chǔ)，為此，我們針對該工程的特點，結(jié)合安全生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及國家工程建設(shè)標準強制性條文（水利工程部分）的相關(guān)規(guī)定，制定了較為詳細的安全生產(chǎn)管理制度、具體要求等，安全措施如下：一、機構(gòu)組成安全責任重于泰山，必須夯實責任，落實到人，使人人重視安全，人人懂得安全。1）不合格品的控制程序。（6）、最終檢驗、試驗。1）標識程序。5）質(zhì)量驗證和記錄。由項目部質(zhì)量安全科進行控制，各部門協(xié)作實施。 質(zhì)量方針。各施工組進行平行作業(yè)，施工工序可進行交插或流水作業(yè)。鋼筋工程鋼筋采用正規(guī)八大鋼廠的合格產(chǎn)品，鋼筋條均到工地加工廠按照不同等級、牌號、規(guī)格等分批驗收，露天堆放時，底部鋪枕木，表面用彩條布覆蓋，防止生銹，運到工地的鋼材，按照設(shè)計及規(guī)范要求到試驗室檢測鋼材質(zhì)量，合格后方可正式使用。砼管涵段施工該段土方開挖采用挖掘機開挖，挖出的土方就近堆放在兩側(cè)征地范圍內(nèi)，以備回填時用。勾縫表面堅持原漿收抹，勾成平陰縫，用勾縫刀壓平壓光，以保持外觀平整、整潔。2）、土方填筑① 在渠道淤泥清理徹底進行土方回填，對于淤泥清理后形成的軟基段，我部計劃采用砂石混合料回填。（4）、伸縮縫制作填塞①、伸縮縫制作：按照規(guī)范和設(shè)計要求制作一木條，在現(xiàn)澆砼時，置放放于伸縮縫位置，待砼初凝后將木條取出成縫。（3）鋼絲網(wǎng)抹面：砌石時，用8鐵絲5050cm梅花狀予埋，砌石完畢后人工安裝鋼絲網(wǎng)，用鐵絲牢固連接。箱涵兩側(cè)砌石完成后回填兩側(cè)土方，土方分層回填并用電夯壓實，使其密實度滿足設(shè)計要求。拌和料場綜合考慮現(xiàn)場地形，沿公路段計劃用商品砼，對于商砼不能到達的施工區(qū)，按照施工段進行設(shè)置兩個料場，第一料場設(shè)在丁留小學前與涇三公路交界處、第二料場設(shè)在管西村附近三原至永樂公路路西，上下游運輸均距離較近，同時，拌和場地在施工過程中也可根據(jù)實際情況進行移動，主要是減少成品料的運距，以減少砼在運輸過程中離析現(xiàn)象，確保砼施工質(zhì)量。第三章 組織機構(gòu)和人員職責一、施工組織機構(gòu)：（一）、組織機構(gòu)設(shè)置為順利完成本工程任務(wù),本著精干,高效,快速,有序的原則組建 “涇惠渠南干輸水改造工程項目經(jīng)理部”。 （六）做好環(huán)境保護,減少因施工對當?shù)貛淼囊磺懈蓴_。第二章 工程概況一、主要施工內(nèi)容涇惠渠2008年續(xù)建配套節(jié)水改造項目主要包括兩部分內(nèi)容，南干輸水渠和北干渠襯砌改造，具體為：（一）、南干輸水渠工程；；；改造各類渠道建筑物31座，其中：公路橋8座，倒虹橋1座，生產(chǎn)橋4座、渡槽4座、跌水1座、斗門5座、分水閘3座、節(jié)制閘3座、量水堰1座、控流閘1座，； ：0+000～0+408（）；0+408～0+（）為5m（漿砌石渠側(cè)、10cm厚渠底）；0+～3+（）為漿砌石梯形斷面（底寬3m，）；3+～5+784（）為直徑2m的Ⅰ級企口排水管；5+784～10+（），底為10cm厚現(xiàn)澆砼，兩側(cè)為預制鋼筋砼板；10+～10+（）；10+～11+（）為梯形斷面，尺寸與5+784～10+；11+～11+（）Ⅰ級企口排水管；二、工程特點本工程施工點多，斷面形式多樣，戰(zhàn)線長、工程量大，施工工期緊的特點，在克服停水時間限制和低氣溫的同時，加強合理調(diào)度。實行項目法管理,落實項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理全權(quán)負責全面履行合同?；靥钔练綇难厍R時施工道路運送至施工位置，對需要外運的拆除舊物，用翻斗汽車運送至監(jiān)理指定地點堆存并按照要求進行處理，確保施工環(huán)境。（2）箱涵兩側(cè)砌石工程基礎(chǔ)處理驗收完成后，采用座漿擠漿法砌筑箱涵兩壁砌體。鋼絲網(wǎng)固定好以后進行抹面工程。②、填塞：用吹風機將板縫內(nèi)雜物吹凈，先填塞墊層沙漿，再將塑料焦油加熱融化進行熱灌，上部分用沙漿進行填塞勾縫。② 渠道填土采用人工鋪土、12T壓路機碾壓進行填筑，每層厚度為30cm，回填土料最大粒徑不大于5cm，其含水量大小以能用手捏成一團自由落地后散開為度；3）、土模整修根據(jù)施工及設(shè)計規(guī)范要求，按照每100m為一個單元進行土模整修，每10m做一個標準斷面后掛線削模。養(yǎng)護：用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤。土方回填采用人工鋪土、12T壓路機碾壓進行填筑，每層厚度為30cm，回填土料最大粒徑不大于5cm，其含水量大小以能用手捏成一團自由落地后散開為度；期間配備專人現(xiàn)場取土樣試驗，以滿足設(shè)計要求。鋼筋制安嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸進行下料制作，鋼筋焊接由具有資質(zhì)的專業(yè)電焊工焊接，焊接質(zhì)量要求嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求，確保焊接的質(zhì)量，使鋼筋焊接的焊接縫高度、寬度、咬邊深度、同心表面無氣孔、裂縫。施工組下設(shè)各職能班組，工組人數(shù)安排原則如下。我局在多年的工程實踐中，通過不斷的磨練，管理水平有了很大的提高，并積累了豐富的先進施工經(jīng)驗，具有承攬各類工程任務(wù)的施工機械設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人才，并通過了ISO9001國際質(zhì)量體系的認證。1）文件控制程序文件的編制、資料的選擇—審核—批準—分類、編號—發(fā)布、分發(fā)—歸檔—變更—標識。采供科對所采購的設(shè)備及物資材料進行驗證檢查，并將檢查結(jié)果與出廠合格證、采購計劃書等一并報送質(zhì)量安全科保管備查。產(chǎn)品入庫—標識—記錄—標識的維護—交付使用。工程項目的最終檢驗、試驗即為“工程完工內(nèi)部驗收”，驗收方式和內(nèi)容已在本設(shè)計第六章細述。施工材料的檢驗—對結(jié)果進行評審—合格的記錄標識并投入使用（不合格的進行記錄、標識、報廢并重新采購直至合格）—進行工序、分部、分項工程檢驗—評審結(jié)果—合格的進行下道工序（不合格的記錄標識進行處置后重新施工）。為此，擬成立項目安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理及項目總工任副組長，實行項目安全責任制。（2）嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。二是明確崗位責任，夯實管理責任。計劃與監(jiān)理及業(yè)主溝通如下。 （完）42 / 43。工程工序驗收后，主動回訪業(yè)主對工程質(zhì)量的滿意情況，對由于施工原因造成的不足進行補救，對非施工原因造成的缺陷或不足根據(jù)業(yè)主的要求進行協(xié)商處理。三是配備足夠的機械設(shè)備，確保工程的順利高效實施。（4）照明設(shè)備拆除后，不得留有帶電部分，如必須保留時，則應(yīng)切斷電源，線頭包以絕緣。項目部與各工組簽定安全管理合同或目標責任書，抓好工地施工工作面安全、工地用電安全、機械操作安全、運輸工具安全、防火防盜安全等各個方面。主要包括施工文件、圖紙的技術(shù)要求，現(xiàn)行國家和行業(yè)質(zhì)量評定規(guī)程、標準，檢驗試驗報告及記錄、施工日志等。為確保檢驗、試驗和測量設(shè)備的精度，必須對施工中使用的檢驗、試驗和測量設(shè)備進行效驗、使用和維護控制，本項控制由項目部質(zhì)量安全科負責實施，有關(guān)部門配合。應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及到貨日期、批號、數(shù)量等。7）讓步接收的物資設(shè)備器材等必須進行記錄，并采用恰當?shù)臉俗R。2）文件編制、審核和批準，文件由各職能部門主辦人編制，部門負責人審核并報請項目經(jīng)理批準。質(zhì)量目標我局的質(zhì)量目標是工程質(zhì)量達到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)程標準及建筑工程合同文件規(guī)定的質(zhì)量要求；工程產(chǎn)品合格率未100%，單元工程優(yōu)良率達到85%以上，分部工程優(yōu)良率達到50%以上；顧客投訴處理率為100%；顧客對工程產(chǎn)品總體質(zhì)量滿意率達到95%以上。⑵、詳細上勞計劃根據(jù)施工計劃，每個工序渠道施工每800m左右設(shè)一個施工工組，每個工組日上勞不低于50人；四個建筑物工組，上勞人數(shù)由施工員根據(jù)工程量及工期要求進行控制。模板工程該工程模板工程為生產(chǎn)橋橋臺帽及面板模板支撐，倒虹橋內(nèi)外模等，針對建筑物特點，模板采用鋼木結(jié)合，鋼模板采用標準鋼模板，支撐采用鋼管支撐結(jié)合木支撐，支撐及模板安裝前，按圖紙先測量放線。砼基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次先澆平基砼，待安管后再澆管座側(cè)基砼。（3）渠底板砼澆筑1）、砼現(xiàn)澆工程①預制空心板安砌完成，經(jīng)過驗收后開始澆筑底板砼。模具在每班使用前均詳細進行校正，保證預制板尺寸，做到棱角飽滿，角正、厚度滿足設(shè)計要求。頂板砼現(xiàn)澆前，先在底板上搭設(shè)鋼管滿堂架，其搭設(shè)方式如下：a、橫斷面三個立管。（4）底板砼澆筑1）、砼現(xiàn)澆工程掛網(wǎng)抹面完成以后，經(jīng)過驗收后開始澆筑底板砼。a、砌體原材料要求① 水泥：。第六章 主體工程施工方案及施工方法一、渠道部分主體工程施工方案及主要施工方法為確保工程順利進行，保證工程施工質(zhì)量和工程工期，我局經(jīng)過對設(shè)計圖紙及招標文件認真研究，對施工方案進行了認真的討論，確定了全線開工，以流水作業(yè)和多道工序平行作業(yè)的綜合施工方案。項目部下設(shè)五個職能科室，設(shè)置及其職能如下：工程技術(shù)部：負責工程施工技術(shù)及資料整編工作。三、工程工期按照招標文件，工期要求為：為2009年1月1日至2009年10月31日，總工期10個月。（五）盡量減少臨時設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運輸量；科學地布置場地。六、渠道停水時間灌區(qū)停水時間為4月25日～5月25日，9月25日～10月25日。分項工期計劃如下：（一）箱涵段施工：土方開挖 16天 2008年12月25日—2009年1月10日；基礎(chǔ)處理 10天 2009年1月10日—2009年1月20日；砂石備料 20天 2009年1月1日—2009年1月20日； 50天 2009年2月10日—2009年3月30日；C15底板砼