【正文】 命令，其溫度測量范圍為55℃~+125℃，精度為+/℃，使用中無需外部器件，可利用數(shù)據(jù)線或外部電源提供電能，~，通過編程實現(xiàn)9~12位分辨率讀出溫度數(shù)據(jù)。在電源輸入端接入濾波電容器。模塊之間耦合盡可能少，說明各模塊獨立性（Module Independence）好，接口少，減少了相互間的訪問，也減少了出錯的機會。其中，溫度控制也越來越重要。通過這些都使我對采用單片機設計方法有了更深的理解和掌握,同時也讓我把所學的知識廣泛的應用到了實踐中,充分的做到了理論和實踐相結(jié)合。 //仿真器用三字節(jié)空間uchar code KeyCodeTable[]={0x11,0x12,0x14,0x18,0x21,0x22,0x24,0x28,0x41,0x42,0x44,0x48,0x81,0x82,0x84,0x88}。uint Temp。 Led0=1。 uDelay(24)。 for (i=0。 //寫地址2—TH WriteByte(0x00)。// Display(8)。i++)。 LED_3=1。 Tmp=P2^0x0f。break。 case 5:if(setnum0){ setnum=1。 //setnum是設置的溫度值，Temp是測量的溫度值 display()。 //不允許改變設定值 settemp()。 } break。 Tmp=P24^0x03。(delaycount25)){ //如果有按鍵按下，并且距上次檢測到按鍵有一段較長時間 numce=1。 LED_2=1。// Display(8)。 DataPort=1。0625度{ Inti()。 val=val/2。 Led3=1。j0。uchar code DispTab[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90, 0x88,0x83,0xc6,0xa1,0x86,0x8e}。隨著畢業(yè)論文寫作的完成，我的大學生活也即將結(jié)束。通過三個月的設計,我也有很深的感觸:當今社會在飛速發(fā)展,科學技術(shù)發(fā)展的速度是迅猛無比,尤其是單片機技術(shù)在未來社會發(fā)展中一定會起著十分重要的作用,而通過本次設計,無論是從硬件實現(xiàn)還是到整個程序的完成,無不是對我個人專業(yè)能力的一次提高和體現(xiàn)。 調(diào)功輸出控制主控單片機運算輸出脈沖寬度可調(diào)的PWM波用于雙向可控硅在1s內(nèi)的導通和關(guān)斷數(shù)從而調(diào)節(jié)輸出給電爐的功率[17]。模塊化結(jié)構(gòu)是所有設計良好的軟件系統(tǒng)的基本特點，任何一個大的程序系統(tǒng)，總是由若干功能相對獨立的模塊組成[13]。 根據(jù)以上的論述，采用方案二。當某個發(fā)光二極管的陽極為高電平時，發(fā)光二極管點亮，相應的段被顯示。若單總線上所掛DS18B20超過8個時，則需要解決微處理器的總線驅(qū)動問題，因此，在進行蓄電池單體多點測溫系統(tǒng)設計時該問題要加以注意。DS18B20工作原理:DS18B20的讀寫時序和測溫原理與DS1820相同，只是得到的溫度值的位數(shù)因分辨率不同而不同，且溫度轉(zhuǎn)換時的延時時間由2s減為750ms。方案二：采用單片機作為系統(tǒng)的主控制器。譬如說對溫度因子的控制水平,控制精度以及控制穩(wěn)定性方面都有待于進一步的提高。這類儀表有全輻射高溫計，單輻射高溫計和比色溫度計三種。熱電阻是利用導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的一種感溫元件。溫標就是溫度的數(shù)值表示方法，它是借助于隨溫度變化而變化的物理量來定義溫度數(shù)值的。PID控制器結(jié)構(gòu)簡單，明確，能滿足大量工業(yè)過程的控制要求，特別是其強魯棒性能較好適應過程工況的大范圍變動?？刂凭哂畜w積小、重量輕、價格低、可靠性高、耗電少和靈活機動等許多優(yōu)點，因此如果能利用單片機進行溫度的測量和控制，將會大大提高溫度測量和控制的可靠性和靈活性。 therm statical control 。溫度傳感器采用了數(shù)字式溫度傳感器DS18B20,對溫度進行實時采樣。另外,陰雨天光照不足,光合作用不能正常進行棚內(nèi)溫度也應比晴天低5℃左右,以降低呼吸消耗。4．模糊模型使用模糊語言和規(guī)則描述一個系統(tǒng)的動態(tài)特性及性能指標。這類儀表有全輻射高溫計，單輻射高溫計和比色溫度計三種。對于液體膨脹式溫度計，根據(jù)填充的工作液不同又可分為水銀溫度計和有機液體溫度計。該儀表適用于有腐蝕性高純度的物體以及運動狀態(tài)物體的溫度測量。為了提高這方面的技術(shù),在自70年代末起,我國先后從日本,美國,荷蘭和保加利亞等過引進了不下40套的現(xiàn)代化溫室成套設備,雖然引進的這些溫室設備技術(shù)領先,設備先進,但是在我國的使用過程中還存在這較為嚴重問題,主要由于我國自然氣候的特點和引進的設備不能相符合,導致設備不能發(fā)揮作用,加上設備的可改動性不大,因而很難達到設備對溫室內(nèi)溫度,濕度等的合理控制。操控層次低,自由度大?？蛇x更小的封裝方式，更寬的電壓適用范圍。實際上，較小的硬件開銷需要相對復雜的軟件進行補償?？刂撇煌M合的發(fā)光二極管導通，就能顯示各種字符。八段數(shù)碼管占用1BYTE的數(shù)據(jù)線，通過選通線選擇各個數(shù)碼管的顯示。開 始初 始 化處 理 按 鍵, 顯 示 設 定 值溫度檢測數(shù)值處理顯示實際溫度比較設定溫度值和實際溫度是否大于?加熱停止YTN圖31 程序流程圖 程序的模塊化設計數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的性能在很大程度上取決于其應用軟件的研究與開發(fā)，所以在明確了系統(tǒng)設計目標之后，應該采用好的程序開發(fā)方法，如結(jié)構(gòu)化設計方法、模塊化思想、多線程以及軟件系統(tǒng)的評價標準等等。設定初始值時默認從高位到低位依次設定，用加減鍵實現(xiàn)數(shù)字的選擇，按下設定鍵直接確認并跳到下一位，三位設定完成后主程序開始進行實時數(shù)據(jù)的采集和對輸出的控制。在系統(tǒng)中需要采用什么樣的采集方式、數(shù)據(jù)處理方式、控制執(zhí)行方式，都是要根據(jù)系統(tǒng)的具體要求、環(huán)境的條件等等來確定的。同時也要感謝學院為我們提供了良好的做畢業(yè)設計的環(huán)境。sbit LED_3=P1^3。 }void Hex2Bcd() //HEX轉(zhuǎn)BCD程序{ if(Presence==0) { //分解后查表得到段碼放入顯示緩存 Temp=TempH*256+TempL。 LedPort=DispBuf[3]。0x01。5度步進，3F－0。 //拷貝指令，發(fā)出后等6ms等待18B20將數(shù)據(jù)寫入EEPROM，寫結(jié)束再復位。 TempL=ReadByte()。 P0=DispTab[three]。 if(((P2amp。 //default:KeyNo=16。 } break。 //獲取溫度值 while(1) { Keys_Scan()。 } else //測量值大于設定值亮綠燈，共陽極 { lightr=1。 Temp=(TempH*256+TempL)*0。 } break。 case 2: KeyNo=1。 two=(l/100)%10。 delay(100)。 Inti()。 WriteByte(0xcc)。 //拉低后再拉高，產(chǎn)生讀間隙 DataPort=1。 //延時完成一周期時間}void WriteByte(uchar val) //字節(jié)寫入{ uchar i。 uDelay(20)。 //P0口接段碼sbit Led0 = P1^0。uchar delaycount=100。大學生活雖然結(jié)束了,但我們的學習還沒有結(jié)束,只有不斷學習,用只是充實自己的實際,才能在未來社會有一席之地,才能為社會的發(fā)展做出應有的貢獻,一句話:學無止境。因此，單片機對溫度的控制問題是一個工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到的控制問題。模塊劃分之后，要用圖示的方法表示出個模塊之間的關(guān)系，本設計的軟件系統(tǒng)模塊劃分如圖。圖29 系統(tǒng)整體硬件連接圖3 . 系統(tǒng)軟件設計的相關(guān)技術(shù)軟件是單片機的關(guān)鍵。方案一：采用LCD液晶顯示使用液晶顯示屏顯示時間和路程。因此，在進行DS18B20硬件連接和軟件設計時，應當給予足夠的重視。斜率累加器計數(shù)器比較預置溫度寄存器=0計數(shù)器2=0預置低溫度系數(shù)晶振高溫度系數(shù)晶振LSB置位/清除停止加1 圖22 DS18B20工作原理圖DS18B20的主要特性:（1）適應電壓范圍更寬，電壓范圍：～，在寄生電源方式下可由數(shù)據(jù)線供電（2）獨特的單線接口方式，DS18B20在與微處理器連接時僅需要一條口線即可實現(xiàn)微處理器與DS18B20的雙向通訊（3）DS18B20支持多點組網(wǎng)功能，多個DS18B20可以并聯(lián)在唯一的三線上，實現(xiàn)組網(wǎng)多點測溫（4）DS18B20在使用中不需要任何外圍元件，全部傳感元件及轉(zhuǎn)換電路集成在形如一只三極管的集成電路內(nèi)（5）溫范圍－55℃～＋125℃，在10～