【正文】 測距離爐子中心的距離 L當(dāng)爐壁厚度 S 為 535mm 時(shí)有 L=E+S=3573+535+600=4708mm。 電極直徑的確定d 電極 =式中：I—電極上的電流強(qiáng)度，A；ρ—石墨電極 500℃時(shí)的電阻系數(shù)，1010 4Ω/cm ；k—系數(shù)，石墨電極取 178?！????2???0式中：t 2—水冷管外表溫度，t 2500℃，取 480℃；t1—冷卻水平均溫度，t 0≈30℃。為了提前造渣脫磷，先加入一部分石灰（20Kg/t 金屬料）和礦石（10kg/t 金屬料） 。 100Kg 金屬爐料為基礎(chǔ)，按工藝階段——熔化期、氧化期分別進(jìn)行計(jì)算，然后匯成總物料平衡表。h S—水冷爐壁的受熱面積，33m 2 G－冷卻水的流量，t/h —水的熱容，4190kJ/kg℃?????2???? t0—出水溫度℃ t1—進(jìn)水溫度℃故 G =qs／[C PH2O(t0t1)]=360033／（419015）=720t/h冷卻水的實(shí)際流速與冷卻水通道結(jié)構(gòu)關(guān)系很大，因?yàn)闋t壁熱流強(qiáng)度為，可選用管式水冷爐壁，水速定為 m/s。80t 超高功率電弧爐各部分尺寸列于表 34，設(shè)定值見表 35。在一定范圍內(nèi)，α 越小，出鋼箱內(nèi)鋼水流動(dòng)性越差，其與爐子中心溫度差越大，一般情況下，出鋼箱溫度比爐子中心的溫度低 50℃～80℃，如果過低會(huì)造成出鋼時(shí)箱體內(nèi)仍有固體冷塊料和未熔渣料，出鋼時(shí)會(huì)堵塞出鋼口造成事故。（1）熔化室直徑 D 熔爐坡與爐壁交接處的直徑，為了防止鋼液沸騰時(shí)爐渣沖刷爐壁磚或爐渣到達(dá)爐坡與爐壁磚交界處，爐坡應(yīng)高于爐門檻約 100mm 左右，及當(dāng)選定爐坡角度為 45176?！?0176。(5)連鑄生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)連鑄比 100%鑄坯合格率 98%連鑄收得率 98% 電爐車間設(shè)計(jì)方案 電爐煉鋼車間設(shè)計(jì)與建設(shè)的基礎(chǔ)材料（1）建廠條件 1）各種原料的供應(yīng)條件，特別是鋼鐵材料來源； 2）產(chǎn)品銷售對象及其對產(chǎn)品質(zhì)量的要求； 3）水電資源情況，所在地區(qū)的產(chǎn)品加工，配件制作的協(xié)作條件；（2）工藝制度確定工藝制度是整個(gè)工藝設(shè)計(jì)的基本方案，是設(shè)備選擇，工藝布置等一系列問題的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。而奧氏體不銹鋼由于鎳含量較高，價(jià)格也相對較高?？梢岳糜推?或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼中的主要合金元素 是 Cr，只有當(dāng) Cr 含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。設(shè)計(jì)方案以技術(shù)新、效益高為原則，充分體現(xiàn)了先進(jìn)、靈活、多功能的特點(diǎn)，具備可持續(xù)發(fā)展性。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于 1916 年取得英國專利權(quán)并開始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡全球，亨利5 未來展望由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨(dú)一無二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。首先估算每次出剛量Q=Ga???8760???y式中：Ga—車間產(chǎn)品方案中確定的年產(chǎn)量，t； τ—冶煉周期， 取 600min； η—作業(yè)率 η= 100%，一般 η=90% 94%，取 90%；年作 業(yè) 天數(shù)年日 歷 天數(shù) ~ y—良坯收得率，連鑄一般 95% 96%。（5）出坯跨：主要是緩冷區(qū)、良錠存放區(qū)及配電室等的布置。 h2——截錐部分高度，m，h 2=Hh1=4/5H； D——熔池液面直徑，m，通常采取 D/H=5，即 D=5H； d——球冠直徑，m。爐壁部位厚度見下表：表 22 爐壁部位厚度噸位/t 20 2040 40工作層/mm 230 345 460絕熱層/mm 75 75 75爐底部位 總厚度近似等于熔池深度對 80t 電弧爐爐壁厚度取工作層 460mm，絕熱層 75mm，爐底厚度 1021mm，爐壁厚度為 δ 壁 =460+75=535mm。（4）出鋼傾翻角 β 和出鋼箱高度取出鋼最大傾角為 14176。其中 I= = 41026A1000??視3?? 1000800003650最高二次電壓 U=15 15 =646V≈650V3??視 380000計(jì)算地 d 電極 =688mm≈700mm由所得的電極上的電流強(qiáng)度 I 可得出電流密度I/S=41026/（π/45050）=21A/cm2。UU1,該水冷爐壁運(yùn)行安全可靠（6）臨界熱流量與最大熱流量臨界熱流量與最大熱流量可用如下公式計(jì)算q 臨 ＝α Fe(tW－t H2O)＝（10030）＝ W/m 2qmax=[4106u1/3＋4800(t W－t H2O)u1/3]＝10 7 W/m2（7）水冷爐蓋計(jì)算采用超高功率電弧爐冶煉，為了延長爐蓋的使用壽命，采用水冷爐蓋，該爐蓋由上下兩層鋼板焊接而成，上薄下厚，其厚度各為 20mm，30mm，水冷層厚度為 200mm。爐頂、爐襯和電極消耗量見表 3—表 3—5 爐料配入量配料成分/kg名稱 用量/kgC Si Mn P S Fe廢鋼 100 焦炭 ①合計(jì) ①碳燒損率 25%。支出項(xiàng)有：鋼水、爐渣、爐氣、揮發(fā)的鐵、焦炭中的揮發(fā)分。冷熱點(diǎn)處單位面積上電弧輻射功率的計(jì)算式如下：q 熱點(diǎn) = [ + ]????12????2 1(1???)22+??（ 1+??+??2） 32q 冷點(diǎn) = [ + ]????12????2 1(1+??)22???（ 1???+??2） 32式中 PH—平均每相電弧功率，其值為cosφP/3＝80000/3＝ R—熔池面半徑，其值為 ， K—三電極極心圓與熔池直徑之比，其值為 ＝經(jīng)計(jì)算得，q 熱點(diǎn) ＝，q 冷點(diǎn) ＝（2）冷卻水流量計(jì)算根據(jù)電弧爐水冷爐壁的熱流全部被冷卻水吸收的熱平衡關(guān)系得qS=G (t0t1)????2????式中：q—爐壁熱流，kJ/m 2（5）出鋼口直徑出鋼口為一個(gè)圓形孔洞，其直徑一半為 120～150mm，為縮短出鋼時(shí)間，取出鋼口直徑為 200mm。 偏心底出鋼箱的設(shè)計(jì)（1）出鋼箱內(nèi)口與中心夾角 α出鋼箱內(nèi)口與中心夾角 α 的大小直接影響箱體內(nèi)鋼水的流動(dòng)性，從而影響鋼水的溫度。則對于 80 噸電弧爐：V 池 = 金 =?V0=80=熔池深度 H= =3??熔池直徑 D= = =3 ??球冠部分高度 h1 = =??截錐部分高度 h2= = =4??5 45球冠直徑 d= = =175 175 熔化室的尺寸熔煉室是指熔池以上至爐頂拱基的那部分容積，其大小應(yīng)能一次裝入堆積密度中等的全部爐料。電弧爐設(shè)計(jì)應(yīng)保證高的生產(chǎn)率，電能、耐火材料、電極等消耗要低，同時(shí)要滿足冶金反應(yīng)順利進(jìn)行，故應(yīng)考慮以下因素：（1）選用大功率變壓器；（2）保證高的熱效率和電流效率；（3）采用高質(zhì)量的耐火材料砌筑材料；（4）爐子各部分形狀和尺寸設(shè)計(jì)布局合理；（5）爐子熔煉室容積能一次裝入堆比量中等的全部爐料；（6）爐子傾斜 10176。5） 動(dòng)力熱力消耗指標(biāo)主要為電能和各種氣體和燃油等。 7 不銹鋼價(jià)格對于鐵素體不銹鋼來說，由于其鎳含量很少甚至沒有，所以價(jià)格比較低廉。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的含碳量甚至低于 %(如 00Cr12)。關(guān)鍵詞：超高功率電弧爐，AOD 精煉爐，煉鋼Design DescriptionIn this paper, we have designed a electric arc furnace workshop which can produce 600,000 tons of qualified stainless steel a the ascertained of the products outline, eaf material balance, thermal equilibrium calculation, ultrahigh power electric arc furnace’s type design ,the workshop process design and workshop layout, we finaly identified a 600,000 tons of qualified stainless steel smelting plant with which a 600,000 tons of ultrahigh power electric arc furnace, a chastening AOD furnace and a caster is as the main production according to the domestic and foreign steelmaking technology trends, the development direction of the steel product,we finally selected the short flow process，scrap steel →ultrahigh power electric arc furnace→AOD furnace refineing→continuous casting, which is advanced and has a bigger development Design scheme based new technology and high efficienc as the principle, fully embodies the advanced, flexible, multifunction characteristic and has the characteristics of sustainable development.Key Words：ultrahigh power electric arc furnace，AOD refineing furnace, Steelmaking目錄設(shè)計(jì)總說明 ......................................................................................................................................3緒論 ..................................................................................................................................................11 不銹鋼基本信息 .......................................................................................................................12 不銹鋼歷史 ...............................................................................................................................13 不銹鋼作用 ...............................................................................................................................14 不銹鋼為什么耐腐蝕？ ...........................................................................................................25 未來展望 ...................................................................................................................................26 不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法 ...................................................................................................................27 不銹鋼價(jià)格 ...............................................................................................................................31 電弧爐煉鋼車間的設(shè)計(jì)方案 [1][2]...............................................................................................4 電爐車間生產(chǎn)能力計(jì)算 ............................................................