【正文】 換向閥，取= 液壓泵工作壓力為： (2) 液壓泵流量的確定 （32）由工況圖看出，系統(tǒng)最大流量發(fā)生在快退工況，m3/s，泄漏系數(shù) K = 求得液壓泵流量: ( L/mm)選用YB140 型雙聯(lián)葉片泵。上置式指液壓泵裝置安裝在油箱上，立式安裝的液壓泵皆為上置式。 液壓管件的確定 油管內(nèi)徑確定由于本系統(tǒng)并未對(duì)油管內(nèi)油液的流速作出規(guī)定，因此在整個(gè)系統(tǒng)中只需保證各處的流量滿足要求即可。m≤25~50＜25＜10＜5濾油器按其濾心材料的過濾機(jī)制來分，有表面型濾油器、深度型濾油器和吸附型濾油器三種。吸油管應(yīng)安裝80或100181。參照表33，取 = 5，算得有效容積為：V = 5 =189 L 空氣濾清器一般在油箱蓋上應(yīng)設(shè)置空氣濾清器，它包括空氣濾清裝置和注油過濾網(wǎng)。表面粗糙度：當(dāng)活塞采用橡膠密封圈密封時(shí)，~，當(dāng)活塞用活塞環(huán)密封時(shí)，~。常用的密封結(jié)構(gòu)見表44：表44 活塞與缸體的密封結(jié)構(gòu)密封形式備注間隙密封 用于低壓系統(tǒng)中的液壓缸活塞的密封活塞環(huán)密封 適用于溫度變化范圍大，要求摩擦力小、壽命長(zhǎng)的活塞的密封　密封圈密封　O型 密封性能好，摩擦系數(shù)?。话惭b空間小，密封圈 廣泛用于固定密封和運(yùn)動(dòng)密封Y型密封圈 用在20MPa壓力下、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度較高的液壓缸密封YX型密封圈 耐高壓、耐磨性好，低溫性能好，逐漸取代Y型 密封圈V型密封圈 可用于50MPa壓力下，耐久性好，但摩擦阻力大U型密封圈 用于32MPa以下的系統(tǒng)中，其密封性好，阻力較小UP1型密封圈　注：詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2] 活塞的材料液壓缸活塞常用的材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT350）、鋼（有的在外徑上套有尼龍6尼龍1010或夾布酚醛塑料的耐磨環(huán)）及鋁合金等。（2）導(dǎo)向套材料 導(dǎo)向套常用材料為鑄造青銅或耐磨鑄鐵。在整個(gè)設(shè)計(jì)中，對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算所占的篇幅是最大的，其中所選用的有關(guān)方案都進(jìn)行了詳細(xì)地比較，以保證這些方案是最適合本液壓系統(tǒng)。在這里特別感謝田老師對(duì)我的幫助和精心指導(dǎo)，同時(shí)也感謝同學(xué)們?cè)谠O(shè)計(jì)中給予的幫助。圖47 進(jìn)油口螺紋聯(lián)接圖48 出油口螺紋聯(lián)接 液壓缸的安裝方式液壓缸的安裝方式選用外螺紋法蘭式安裝（見圖49）。（6）活塞桿上的螺紋，一般應(yīng)按6級(jí)精度加工；如載荷較小，機(jī)械振動(dòng)也較小時(shí)，允許按7級(jí)或8級(jí)精度制造。圖43 缸蓋（2）D缸體毛坯也可采用鍛鋼、鑄鋼或鑄鐵件。經(jīng)驗(yàn)公式為： m3 （34）式中， —— 液壓泵每分鐘排出壓力油的容積 m3 —— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，見表34表34 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)系統(tǒng)類型行走機(jī)械低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)鍛壓機(jī)械冶金機(jī)械1 ~ 22 ~ 45 ~ 76 ~ 1210 在確定油箱尺寸時(shí)，一方面要滿足系統(tǒng)供油的要求，還要保證執(zhí)行元件全部排油時(shí)，油箱不能溢出，以及系統(tǒng)中最大可能充滿油時(shí)，油箱的油位不低于最低限度。以滿足散熱要求，停車時(shí)能容納液壓系統(tǒng)中所有的油；而工作時(shí)又保持適當(dāng)?shù)挠臀灰蟮?。m、5~10181。3）(上海機(jī)床廠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))，軸線傾斜角不大于40′。（1）液壓泵的安裝方式金屬切削機(jī)床的液壓站，多用定量或限壓式變量葉片泵。液壓泵的工作壓力是指泵實(shí)際工作時(shí)的壓力。（2）液壓泵站油箱公稱容量系列（GB 2876—81）表31 油箱容量GB 287681 L41025406310016025031540050063080010001250160020003150400050006300　　 各系列液壓泵站的簡(jiǎn)述詳細(xì)資料見參考文獻(xiàn)[2]37篇第10章。這就是說，盡管液壓閥存在著各種各樣不同的類型，它們之間還是保持著一些基本共同之點(diǎn)。（2） 液壓缸主要參數(shù)的確定鑒于液壓系統(tǒng)的最大工作壓力P1=8Mpa7Mpa由參考文獻(xiàn)[1]表52推薦初定d=取液壓缸= 則此時(shí)活塞所受推力 N 由式 （21） = cm2 （22） = cm則d= 圖21 單柱液壓機(jī)動(dòng)作循環(huán)圖圖22 單柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)圖進(jìn)油路 液壓泵1 → 電磁換向閥2（左位）→ 單向調(diào)速閥3 → 液壓油缸4上腔回油路 液壓油缸4下腔 → 單向順序閥5 → 電磁換向閥2（右位）→ 油箱7表23 單柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作循環(huán)表動(dòng)作名稱信號(hào)來源電磁換向閥2的工作狀態(tài)滑塊工進(jìn)1YA通電左位快退2YA通電右位 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)計(jì)算 選系統(tǒng)工作壓力壓力的選擇要根據(jù)載荷大小和設(shè)備類型而定。油液的凈化裝置是液壓源中不可缺少的。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，滑閥由彈簧保持在中間位置或初始位置（脈沖式閥除外）。2） 液壓傳動(dòng)在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失、泄漏損失等），長(zhǎng)距離傳動(dòng)時(shí)更是如此。 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)液壓傳動(dòng)有以下一些優(yōu)點(diǎn)：1） 在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動(dòng)力，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場(chǎng)中的磁力大出30~40倍。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。本世紀(jì)的60年代后，原子能技術(shù)、空間技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)（微電子技術(shù)）等的發(fā)展再次將液壓技術(shù)推向前進(jìn)，使它發(fā)展成為包括傳動(dòng)、控制、檢測(cè)在內(nèi)的一門完整的自動(dòng)化技術(shù)，使它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各方面都得到了應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：?jiǎn)沃簤簷C(jī)；液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)；液壓油缸AbstractNowadays, hydraulic drive is a technique being mature, what has been applied in Manufacture, Engineering Machinery, Farm Machinery, Car Manufacturing, and Forging Presses etc. Moreover, it has a so salient advantage in actualize high pressure, high speed, hightpower, hight efficiency, low yawp, longevity and hight integration that it could develope much faster then others.After the phylogeny of the hydraulic drive and the working theory have been introduced in this paper, we have do a fully design for the system of the single column hydraulic presses which is a type application in Forging includes:Ⅰ Analysing, paring and confirming the project of hydraulic drive。它的工作原理：液壓泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，從油箱中吸油。2）執(zhí)行裝置——把油液的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。5） 液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。調(diào)速閥出口處的壓力由活塞上的負(fù)載決定。最后，還應(yīng)考慮使用條件等因素，如環(huán)境溫度、工作壓力、執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度等。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中需有相應(yīng)的措施。表24 液壓缸支承方式和末端系數(shù)ψ2的值支承方式支承說明末端系數(shù)ψ2一端自由一端固定1/4兩端鉸接1一端鉸接一端固定2兩端固定4表25 f、a、ψ1的值材料f 108 N/M2ψ1鑄鐵80鍛鐵110軟鋼90硬鋼85由此，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)的可得： ； （210）而l＞125mm， 取l=175mm ＜ 則活塞桿穩(wěn)定性按式：進(jìn)行校核。控制閥的流量一般要選得比實(shí)際通過的流量大一些，必要時(shí)也允許有20%以內(nèi)的短時(shí)間過流量。（4）YGC型液壓柜YGC型液壓柜油箱容量160L，流量有125L/min，由北京椿樹機(jī)械廠生產(chǎn)。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。5）安裝液壓泵時(shí)，應(yīng)注意各類液壓泵的吸油高度，正確確定液壓泵與油液液面的距離。 管接頭管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等各項(xiàng)條件。5） 濾心清洗或更換簡(jiǎn)便。d. 為了保持油液清潔，油箱應(yīng)有密封的頂蓋，頂蓋上應(yīng)沒有帶濾油網(wǎng)的注油口及帶空氣濾清器的通氣孔，注油及通氣一般都由一個(gè)空氣濾清器來完成。缸體加工容易，裝卸方便，應(yīng)用較廣拉桿聯(lián)接 外形尺寸大，重量大。5）當(dāng)缸體帶有耳環(huán)或銷軸（圖42）時(shí)，孔徑D1或軸徑d2的中心線對(duì)缸體內(nèi)孔軸線的垂直度公差值應(yīng)按9級(jí)精度選取?？招幕钊麠U的一端，要留出焊接和熱處理時(shí)用的通氣孔d2。(其結(jié)構(gòu)見參考文獻(xiàn)[2]) 液壓缸的緩沖裝置緩沖裝置是為了防止或減小液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊。4．液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考了其他油缸的設(shè)計(jì)思路，并在此基礎(chǔ)上做了很多改進(jìn)。在這忙碌的三個(gè)月中，通過對(duì)各種相關(guān)資料的查閱，更加牢固地掌握了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，更多的了解了當(dāng)今科學(xué)前沿的發(fā)展情況，大大地拓寬了知識(shí)面。本設(shè)計(jì)選用錐形變節(jié)流面積緩沖方式。 活塞桿的技術(shù)要求（1）活塞桿的熱處理：粗加工后調(diào)質(zhì)到硬度為229~285HB，必要時(shí)，再經(jīng)高頻淬火，硬度達(dá)HRC45~55。 缸蓋 缸蓋的材料液壓缸的缸蓋可選用345號(hào)鍛鋼或ZG3ZG45鑄鋼或HT200、HT300、HT350鑄鐵等材料。 ，若尺寸和重量有特殊要求時(shí)，推薦采用外螺紋聯(lián)接或外半環(huán)聯(lián)接。e. 箱壁上應(yīng)考慮安裝液面指示器、冷卻器。在本設(shè)計(jì)中，選用網(wǎng)式濾油器，它