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高支模專家評審方案(最終版(留存版)

2025-01-06 13:29上一頁面

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【正文】 (); W內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; [f]內(nèi)楞的強度設計值 (N/mm2)。 拆除頂板模板,必須分塊拆除,并按反安裝順序拆除,防止突然整塊塌落。 4— 6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3。 結構類型 結構跨( m) 砼實際強度達到設計強度的百分率( %) 梁 ? 8 75 8 100 懸臂梁、板 — 100 模板的拆除時間根據(jù)工地所留自然養(yǎng)護試塊的強度決定,當 自然養(yǎng)護試塊達到以上表格內(nèi)要求的強度時,可根據(jù)試驗報告辦理拆模令,經(jīng)審批后可進行拆模作業(yè)。 架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當散開堆放。 φ 14對拉螺栓沿梁高方向中間設置 900mm和 800mm高的梁中間設置二道,700mm 高梁中間設置一道,跨度方向布置間距均不大于 500mm。梁底模采用步步緊 間距加固。 腳手架搭設高度 (m): ( F 軸 — 軸 /1 軸 1 軸偏東 、 A 軸以西/6 軸偏西 — 7軸偏東 ,負一層至一層頂板支撐) 120mm 厚 頂板下橫向間距或排距 (m):;縱距為 ;步距 (m):;立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):;采用的鋼管 :Φ48 .33. 6;扣件連接方式 :雙扣件, 板底支撐連接方式 :方木支撐。 三、材料選用 本工程模板采用 15mm 厚木膠板,方木采用 45 80mm,φ 36可調(diào)頂托,模板支撐體系采用φ 扣件式鋼管腳手架。高 大 模 板 支 撐 方 案 一、編制依據(jù) 本工程施工圖紙; 本工程施工組織設計; 國家及青島市有關的規(guī)范、標準、規(guī)程: 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《建筑施工安全檢查標準》( JGJ592020) 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》( JGJ1622020) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》( JGJ1302020) 青島市《建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定》青建質(zhì)字( 2020]) 53 號 青島市城鄉(xiāng)建設委員會建筑工程管理局 《 關于進一步加強建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全 管 理 的通知 》 青建管質(zhì)字〔 2020〕 101 號 關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知 , 建質(zhì)[2020]87 號 二、工程概況 本工程需搭設模板高支撐架范圍及搭設高度等參數(shù)如下: 水平搭設范圍 7軸 — 9軸 /S軸偏北 — R軸,豎向范圍: — ,高度為 。 立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為 ,小橫桿長度 、 、 等 ??v橫向水平桿滿設,立桿下加設掃地桿,掃地桿距底板(樓板)面 ,里立桿離墻 米。 350 850mm 梁底承重架采用 3排承重立桿(梁底中間增加 1 排承重立桿),梁兩側立桿間距 ,立桿沿跨度方向縱距 ,中間立桿頂部采用可調(diào)頂托承重。 梁模板質(zhì)量標準:接縫寬度不大于 ,面層和兩側均清理干凈,滿刷脫模劑。 架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)技術人員同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。 模板拆除流程按支設流程反向進行。 ,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層。 安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩: 其中,作用在內(nèi)楞的荷載, q=( 18 + 2 )=; 內(nèi)楞計算跨度 (外楞間距 ):l=500mm; 內(nèi)楞的最大彎距 :M= = ; 最大支座力 :R= =; 經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應力計算值σ=105/104=; 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 :[f]=17N/mm2; 內(nèi)楞最大受彎應力計算值 σ=[f]=17N/mm2,滿足要求! ( 2) .內(nèi) 楞的撓度驗算 其中 E面板材質(zhì)的彈性模量: 10000N/mm2; q作用在模板上的側壓力線荷載標準值: q= =; l計算跨度 (外楞間距 ): l=500mm; I面板的截面慣性矩: I= 106mm4; 內(nèi)楞的最大撓度計算值 :ω=5004/(10010000106)=; 內(nèi)楞的最大容許撓度值 :[ω]=500/250=2mm; 內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω=[ω]=2mm,滿足 要求! 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力,取內(nèi)楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 F; 分別為 kN/m kN/m2,取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 : (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m): q1 = (24+) = kN/m; (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q2 = (2 +)/ = kN/m; (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 P1= (+2) = kN/m; 靜荷載設計值 q = + = kN/m; 活荷載設計值 P = = kN/m; 方木計算簡圖 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 根據(jù)連續(xù)梁程 序求得最大的彎矩為 M= 外楞最大計算跨度 : l = 200mm; 經(jīng)計算得到,外楞的受彎應力計算值 : σ = 105/104 = N/mm2; 外楞的抗彎強度設計值 : [f] = 17N/mm2; 外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=17N/mm2,滿足要求! ( 2) .外楞的撓度驗算 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 mm 外楞的最大容許撓度值 : [ω] = 200/250=; 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=,滿足要求! 五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下 : 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取 170 N/mm2; 查表得: 穿梁螺栓的直徑 : 12 mm; 穿梁螺栓有效直徑 : mm; 穿梁螺栓有效面積 : A= 76 mm2; 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N =18 = kN。 當 n=2時: 當 n> 2時: 計算簡圖 (kN) 支撐鋼管變形圖 (mm) 支撐鋼管彎矩圖 () 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 支座反力 RA = RB= kN,中間支座最大反力 Rmax=; 最大彎矩 Mmax= ; 最大撓度計算值 Vmax= mm; 支撐鋼管的最大應力 σ=106/5080= N/mm2; 支撐鋼管的抗壓設計強度 [f]= N/mm2; 支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設計強度 N/mm2,滿足要求 ! 八、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構造作用,通過扣件連接到立桿。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 外楞最大計算跨度 :l=650mm; 經(jīng)計算得到,外楞的受彎應力計算值 :σ=106/104=; 外楞的抗彎強度設計值 :[f]=17N/mm2; ( 2) .外楞的撓度驗算 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 外楞的最大容許撓度值 :[ω]=650/250=; 五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下 : 其中 N穿梁螺栓所受的拉力; A穿梁螺栓有效面 積 (mm2); f穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取 170N/mm2; 查表得: 穿梁螺栓的直徑 :12mm; 穿梁螺栓有效直徑 :; 穿梁螺栓有效面積 :A=76mm2; 穿梁螺栓所受的最大拉力 :N=18 =。 吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤。 ( 5)頂部支撐點的設計: ,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm。 模板拆除后須及時清理干凈、分類堆放整齊。 作業(yè)層上的施工荷載符合設計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等材料放在腳手架上,并嚴禁任意懸掛起重設備。梁柱接口按圖示幾何尺寸用木膠板整理規(guī)范。 300*850mm 梁底承重架采用 3排承重立桿(梁底中間增加 1 排承 重立桿),梁兩側立桿間距 ,立桿沿跨度方向縱距 ,中間立桿頂部采用可調(diào)頂托承重。滿堂架兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。 扣件活動部位能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙 小于 1mm。此范圍內(nèi)梁分別為:截面 300mm 800mm、 250mm 700mm, 梁頂標高為 搭設面積 325 平方米。頂板厚度 120mm,則頂板模板高支撐架搭設高度為 。四角設抱角斜撐,架體外圍剪刀撐滿布,架體中間每隔 9米沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均由下而上連續(xù)設置。梁底設 1根承重立桿,沿梁跨度方向間距 1m。 ( 4) 梁模板安裝 梁模板采用木膠板加木方支模,要預先按圖紙尺寸配模,并按梁號編號 。另驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)設計負責人同意,由架子工操作。 板正式支設前必須刷好脫模劑,保證砼澆筑完畢后能順利拆模。 — 為宜,不宜超過 。 安裝拆除模板施工時,上下有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并把扣件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手 臨時安裝固定墻柱模板時,隨時注意防止因風或固定不牢傾覆。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范): R≤ Rc 其中 Rc扣件抗滑承載力設計值 ,取 ; R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中 R取最大支座反力,根據(jù)前面計算結果得到 R=; 十、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N立桿的軸心壓力設計值 ,它包括: 橫桿的最大支座反力: N1=; 腳手架鋼管的自重: N2= =; 樓板的混凝土模板的自重: N3= (+()/2) =; 樓板鋼筋混凝土自重荷載 : N4= (+()/2) (+)=; N=+++=; υ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i查表得到; i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm): i=; A立桿凈截面面積 (cm2): A=; W立桿凈截面抵抗矩 (cm3): W=; σ鋼管立桿軸心受壓應力計算值 (N/mm2); [f]鋼管立桿抗壓強度設計值: [f]=205N/mm2; lo計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計算 lo=k1uh(1) k1計算長度附加系數(shù),取值為: ; u計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表 , u=; 上式的計算結果: 立桿計算長度 Lo=k1uh= =; Lo/i=; 由長細比 lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ=; 鋼管立桿受壓應力計算值; σ=(489)=; 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ=[f]=205N/mm2,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算 lo=k1k2(h+2a)(2) k1計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ; k2計算長度附加系數(shù), h+2a= 2取值 ; 上式的計算結果: 立桿計算長度 Lo=k1k2(h+2a)= (+ 2)=; Lo/i=; 由長細比 lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ=; 鋼管立桿受壓應力計算值; σ=(489)=; 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ=[f]=205N/mm2,滿足要求! : 其中 N立桿的軸心壓力設計值,它包括: 梁底支撐最大支座反力: N1=; 腳手架鋼管的自重: N2= ()=; N=+=; υ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i查表得到; i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm): i=; A立桿凈截面面積 (cm2): A=; W立桿凈截面抵抗矩 (cm3): W=; σ鋼管立桿軸心受壓應力計 算值 (N/mm2); [f]鋼管立桿抗壓強度設計值: [f]=205N/mm2; lo計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計算 lo=k1uh(1) k1計算長度附加系數(shù),取值為: ; u計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表 , u=; 上式的計算結果: 立桿計算長
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