【正文】 力清掃裝置）、聯(lián)合清掃裝置。⑵.當采用動托輥組時，借增多托輥數(shù)量和改變幾何形狀以減少托輥組的折算質(zhì)量，以及降低給料高度，同樣能減輕輸送帶的動載荷。(2) 已知中間架用于安裝托輥。(4)在雙滾筒驅(qū)動時，一般拉緊裝置設(shè)置在后一個傳動滾筒的分離點，考慮傳遞制動力的要求也可設(shè)置在2個傳動滾筒之問。（2）動載計算承載分支托輥的動載荷：；式中：——承載分支托輥動載荷，單位：N； ——運行系數(shù)，查表236，可得=；——沖擊系數(shù)，查表237，取=；——工況系數(shù)，查表238，取=；則：；故承載分支托輥滿足動載要求。借助兩個側(cè)托輥朝膠帶運行方向前傾一定角度(一般約)而對跑偏的輸送帶起復位作用。 傳動滾筒結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)示意圖如圖52所示：通過查《運輸機械設(shè)計選用手冊》表2－39，我們可得傳動滾筒長度為其主要性能參數(shù)如表51所示：表51傳動滾筒參數(shù)表mm許用扭矩許用合力軸承型號軸承座型號轉(zhuǎn)動慣量重量500403003520ⅡZ1210432再查表《運輸設(shè)計選用手冊》2－40，我們可得出滾筒長度為650。液力傳動裝置除了在礦山機械中的應用外，它還廣泛的應用到其它方面，因為其有以下優(yōu)點：１） 液力傳動裝置的使用可以增加設(shè)備的使用壽命；２） 因為液力傳動的介質(zhì)是液體，其輸入軸與輸出軸之間為非剛性連接，故能將外載荷突然增加或減小很多所造成的沖擊和振動削弱，將其轉(zhuǎn)化為連續(xù)漸變載荷，從而延長礦用帶式輸送機的使用壽命．這對處于惡劣條件下工作的礦山機械具有重要意義；３） 液力傳動裝置有良好的啟動性能；這是因為泵輪的扭矩與泵輪的轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此電動機啟動時其負載很小，則起動較快，沖擊電流延續(xù)時間短，也就減少了電機發(fā)熱．４） 當使多臺電機進行驅(qū)動時，連接設(shè)備的各臺電機的負荷分配比較均勻；在本次設(shè)計中，我們選用的是Y200L16型電機，其輸入轉(zhuǎn)速為970r／min，～。4 驅(qū)動裝置的選用與設(shè)計我們已知帶式輸送機的負載是一種恒轉(zhuǎn)矩負載，其也是帶負荷起動和制動?！獋鲃訚L筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，見表37表37 傳動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)工作條件光面滾筒膠面滾筒清潔干燥～環(huán)境潮濕～～潮濕粘污取=，由式 ==；對常用C==；該設(shè)計取=；=470；==； 輸送帶下垂度校核為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度，作用在輸送帶上任意一點的最小張力，需按式（）和（）進行驗算?？捎檬剑ǎ┯嬎悖? （）式中——模擬摩擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定，一般可按表查取。35176。(7)當帶式輸送機的卸載點采用卸料車時，；當輸送細碎物料或小塊料時。對每個滾筒的驅(qū)動又可分為單電動機驅(qū)動和多電動機驅(qū)動。煤塊20176。當輸送磨損性強的物料時，如鐵礦石等，輸送帶的耐久性要顯著降低。176。帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備相比，不僅具有長距離、大運量、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化、集中化控制,特別是對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭高效開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。；（3）最大運量:110t/h；通過本次畢業(yè)設(shè)計，我們要解決的問題：通過本次礦用帶式輸送機的設(shè)計，我們對礦用帶式輸送機的總體概況有了一個總體的了解，也對各部分的性能有了更深刻的認識；同時也是對我總體設(shè)計思維，計算各方面能力的一個提升；2礦用帶式輸送機概述 礦用帶式輸送機的應用 自18世紀九十年代帶式輸送機被發(fā)明以來，經(jīng)歷了兩個多世紀的發(fā)展，帶式輸送機已經(jīng)被廣泛應用在電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等各行各業(yè)。圖21 礦用帶式輸送機簡圖1張緊裝置 2裝料裝置 3犁形卸料器 4槽形托輥 5輸送帶 6機架 7動滾筒 8卸料器 9清掃裝置 10平行托輥 11空段清掃器 12清掃器輸送帶1繞經(jīng)傳動滾筒2和機尾換向滾筒3形成一個無極的環(huán)形帶。但在運轉(zhuǎn)中由于運輸帶伸長，張力減小，造成牽引力下降，可以利用拉緊裝置適當?shù)卦龃蟪鯊埩?，從而增大，以提高牽引力。水?9176。（3）工作環(huán)境：露天、井下、室內(nèi)、干燥、潮濕和灰塵多少等；（4）卸料方式和卸料裝置形式；（5）給料點數(shù)目和位置；（6）輸送機布置形式和尺寸，即輸送機系統(tǒng)（單機或多機）綜合布置形式、地形條件和供電情況。時。時，在帶寬為500 mm的輸送帶上允許物料堆積的橫斷面積：㎡，此值大于計算所需要的堆積橫斷面積,據(jù)此選用寬度為500mm的輸送帶可以滿足設(shè)計要求。]= ；運行阻力系數(shù)f值應根據(jù)表35選取。上文中，我們已經(jīng)選了輸送帶：680S型煤礦用阻燃輸送帶，其基本性能：縱向拉伸強度750N/mm；。為此，減速器的錐齒輪也有兩種；用彈性聯(lián)軸器時，用第一種錐齒輪，軸頭為平鍵連接；用液力偶合器時，用第二種錐齒輪，軸頭為花鍵齒輪聯(lián)接。 輸送帶的連接 我們設(shè)計中所用的為橡膠帶輸送帶，此種輸送帶的連接方法有機械接法與硫化膠接法兩種，熱硫化和冷硫化膠接法為硫化膠接法的兩種主要接法。故：[]===㎜2㎜2由以上計算可得：傳動滾筒直徑符合要求。在裝載處的上托輥間距應小一些，通常的間距為300～600mm，此處我們必須選用緩沖托輥；下托輥間距可取2500～3000mm（或取上托輥間距的兩倍）。其結(jié)構(gòu)簡圖如下： 圖510 盤型制動器 制動裝置的選型制動器的選型要考慮以下幾點： ①.對于水平運行的起重機械的運行，為了控制動轉(zhuǎn)矩的大小以便準確停車，則采用常開式制動器。（4）拉緊裝置的布置位置還要考慮輸送機的具體安裝布置形式，使拉緊裝置便于安裝、維護。圖62 中間架此種機架機身有機構(gòu)簡單，節(jié)省材料，安裝和拆卸方便，不易跑偏等優(yōu)點。給料漏斗的安裝位置必須保證物料塊落到兩組托輥之間，而不是落在某一托輥上。 圖64 水力和風力清掃裝置 1溢流孔； 2閘板閥； 3改向滾筒； 4導向托輥； 5輸送帶； 頭部漏斗頭部漏斗用于導料、控制料流方向的裝置。 總 結(jié)本次設(shè)計主要是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計標準進行仿形設(shè)計，嚴格依據(jù)設(shè)計標準和有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計與計算。參考文獻[1] 機械工程手冊、—機械產(chǎn)品（二）[M]..[2] —非標準機械設(shè)備設(shè)計[M]..[3] （第二版）[M]..[4] 北京起重機機械研究所、Ⅱ(A)型帶式輸送機機械設(shè)計手冊[M]..[5] [M]..[6] [M]..[7] [M]..[8]《運輸機械設(shè)計選用手冊》（上、下）[M]..[9] [M]..[10] [M].1972年.[11] [M].中國礦業(yè)大學出版社,1998年.[12] Ⅱ型帶式輸送機設(shè)計選用手冊[M]..[13] Ⅱ型帶式輸送機平行軸驅(qū)動裝置設(shè)計選用手冊[M]..[14] 孔慶華,[M]..[15] [M]..[16] [M]..[17] 張文芳,段志強,[J]. 　,5:910.[18] 尹萬濤,胡述記,[J].,3:4244.[19] ,4(4):36.[20] [J].煤礦安全,2001,32(10):4647.[21] 李鐵東,[J].煤礦機械,2004(9):89.[22] 劉訓濤,帶式輸送機斷帶抓捕器研究[J].礦山機械,2005(2):4142.[23]毛君,[J].煤礦機械,2004,(11):99100.[24] 陳炳耀,[J].煤礦機械,2003(5):4951.[25] [J].中國安全科學,2000,10(1):2731.[26] [J].中國安全科學,2004,14(4):5456.[27] 王傳海,[J].礦業(yè)安全與環(huán)保2003,30(3):4046.[28] 史志遠,[J].煤礦機械,2005(8):8385.[29] 賀建華,鹿守明,[J].工礦自 ,12(6):5658.[30] 顏傳寶,[J].,33436.致 謝在即將完成畢業(yè)設(shè)計之際，我想借此機會表達以下衷心的感謝：首先，要感謝榆林學院能源工程學院給我這樣一個學習深造的機會，而且提供了良好的學習環(huán)境，使我能以更好的狀態(tài)投入學習，在這里我深深的感謝母校！ 再者，要感謝我的指導老師羅迎老師。我認為這種改進也可以應用到托輥上提高調(diào)偏性能。(2)電氣設(shè)備的保護：主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有斷路、短路、過流(過載)、缺相、接地等項保護及聲、光報警指示，指示器應靈敏、可靠。因此，清掃粘結(jié)在輸送帶表面的物料，對于提高輸送帶的壽命和保證輸送帶的正常工作具有重要意義。將懸掛托輥組各托輥之間做成彈性連接，可進一步減輕輸送帶的動載荷。圍包角大于或等于，此機架適于帶寬800~1400mm。(3)拉緊裝置應盡量靠近傳動滾筒處。表52 托輥技術(shù)規(guī)格表托輥直徑mm托輥軸徑mm軸承型號托輥長度mm托輥軸外伸長mm旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量kg托輥質(zhì)量kg89204G20420014250315465600750254G20595017108254G2054 G20531538046560070095011501400133254G30538011501594651400 托輥的校核（一）上托輥的校核本次設(shè)計中我們選用上托輥為槽形托輥，其結(jié)構(gòu)簡圖如下：圖57 槽形托輥結(jié)構(gòu)簡圖（1）承載分支的校核 查《運》表274得，上托輥直徑為89mm，長度為315mm，軸承型號為4G204，其承載能力為4400N，上面我們式中所得的=，因此我們上托輥的選型符合要求。如圖56所示。此處根據(jù)我們之前的數(shù)據(jù)，故選用中型滾筒，其軸承孔徑120180㎜；軸與輪轂為脹套聯(lián)接。液力偶合器在帶式輸送機的傳動系統(tǒng)中使用廣泛，其安裝在帶式輸送機的減速器與驅(qū)動電機之間，當電動機帶動泵輪轉(zhuǎn)動時，泵輪內(nèi)的工作液體也隨之旋轉(zhuǎn)，此時液體繞泵輪軸線一邊作旋轉(zhuǎn)運動，另一邊液體因受到離心力而沿徑向葉片之間的通道向外流動，到外緣之后即進入渦輪中，其中泵輪的機械能轉(zhuǎn)換成液體的動能，在液體進去渦輪后，液體會推動渦輪旋轉(zhuǎn)，液體被減速降壓，液體的動能也就轉(zhuǎn)換成了渦輪的機械能而輸出作功．它是依靠液體環(huán)流運動傳遞能量的，而當泵輪的轉(zhuǎn)速與渦流的轉(zhuǎn)速之間存在轉(zhuǎn)速差時，就會產(chǎn)生環(huán)流現(xiàn)象。輸送帶的最大張力21926 N；則：選為7,由式（） N/mm則我們可選680S的輸送帶,可以滿足設(shè)計要求。否則，就取較大值。 以上系數(shù)查〈〈DTⅡ（A）型帶式輸送機設(shè)計手冊〉〉表35 既本說明書表34表34系數(shù)CL80100150200300400500600CL70080090