【正文】 中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)[M]． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.[7] 全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編．?dāng)?shù)控編程．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997.[8] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2002.[9] 葉伯生．計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)原理、編程與操作[M]．武漢：華中理工大學(xué)出版社．1999．[10] [M]. 武漢:華中科技大學(xué)出版社,2000.[11] [M].北京: 清華大學(xué)出版社,2005.[12] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2002.[13] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[14] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[15] John :3D modeling :a visual approach.[M] Autodesk Press, 2000.[16] [M]. 上海交通大學(xué)出版社. .[17] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2002.[18] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.[19] [M]. .[20] [M]. 華中理工大學(xué)出版社. 1998.附錄1支承套數(shù)控加工程序： 07030N1 G30 Y0 M06 T01；N2 B0；N3 G00 G54 X0 Y0；N4 G43 H01 S1200 M03；N5 G99 G81 F30；N6 ；N7 ；N8 G00 G49 M05；N9 G30 Y0 M06 T14；N10 X0 Y0；N11 G43 H14 S150 M03；N12 G98 G81 F30；N13 G00 G49 M05；N14 G30 Y0 M06 T02；N15 ；N16 G43 H02 S500 M03；N17 G99 G81 F40；N18 ；N19 G00 G49 M05；N20 G43 H03 S150 M03；N21 G99 G82 F30 P500；N22 ；N23 G00 G49 M05；N24 G30 Y0 M06 T04；N25 X0 Y0；N26 G43 H04 S400 M03；N27 G98 G81 F30；N28 G00 G49 Z350 M05；N29 G30 Y0 M06 T05；N30 Y0；N31 G43 H05 S500 M03；N32 G01 G43 D05 F70；N33 G03 ；N34 G01 G40 X0；N35 G00 G49 Z350 M05；N36 G30 Y0 M06 T06；N37 X0 Y0；N38 G43 H06 S600 M03；N39 G01 G43 D06 F50；N40 G03 ；N41 G01 G40 X0；N42 G00 G49 M05；N43 G30 Y0 M06 T07；N44 X0 Y0；N45 G43 H07 S450 M03；N46 G98 G81 F35；N47 G00 G49 Z350 M05；N48 G30 Y0 M06 T01；N49 X0 ；N50 G43 H01 S1200 M03；N51 G99 G81 F40；N52 ；N53 G00 G49 M05；N54 G30 Y0 M06 T08；N55 ；N56 G43 H08 S650 M03；N57 G99 G81 F30；N58 G00 G49 Z350 M05；N59 G30 Y0 M06 T02；N60 ；N61 G43 H02 S500 M03；N62 G98 G82 F20 P500；N63 ；N64 G00 G49 Z300 M05；N65 G30 Y0 M06 T09；N66 ；N67 G43 H09 S100 M03；N68 G98 G84 F100；N69 ；N70 G00 G49 Z300 M05；N71 G30 Y0 M06 T10；N72 X0 Y0；N73 G43 H10 S80 M03；N74 G98 G86 F50；N75 G00 G49 Z350 M05；N76 M01；N77 G30 Y0 M06 T01；N78 B90。（3）定位元件的選擇根據(jù)定位方案一，A面用短V型塊定位，平面C用活動定位板同時定位夾緊，活動定位板由一根定位銷定位于夾具體上，通過夾緊螺釘旋緊，端面D用兩塊定位板定位。 數(shù)控加工支承套工藝方案工序工步加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)工藝裝備Ⅰ1鉆Φ35H7孔，2Φ17X11中心孔A面，平面C，端面D中心鉆Φ32鉆Φ35H7孔至Φ31同上錐柄麻花鉆Φ313鉆2Φ11孔同上錐柄麻花鉆Φ114锪2Φ17同上錐柄埋頭鉆17X115粗鏜Φ35H7至Φ34同上粗鏜刀Φ346同上合金立銑刀Φ32T7精銑Φ60X12同上合金立銑刀Φ32T8同上9鉆2M66H螺孔中心孔同上　10鉆2M66H底孔至Φ5同上直柄麻花鉆Φ511攻2M66H螺紋同上機(jī)用絲錐,中錐M612鉸Φ35H7孔同上套式鉸刀35AH713在Φ35H7孔中手動裝入工藝堵同上專用工藝堵Ⅱ14鉆2Φ15H7孔中心孔同上中心鉆Φ315鉆2Φ15H7至Φ14同上 錐柄麻花鉆Φ1416同上17鉸2Φ15H7孔同上錐柄長刃鉸刀Φ15AH7兩種方案對比：普通機(jī)床加工工序多，需3道工序、3套夾具、3臺機(jī)床，而加工中心僅需1道工序、1套夾具、1臺機(jī)床。對非鐵合金鑄件有細(xì)化組織的作用，灰鑄鐵件易出白口。3. 精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機(jī)械加工的勞動量。若既需保證某重要表面加工余量均勻，又要求保證不加工表面與加工表面的位置精度，則仍按本原則處理。另外，為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，可在工件上某部位作一輔助基準(zhǔn)，用以定位。而且，由于精度較高的毛坯制造方法的生產(chǎn)率一般也較高，既節(jié)約原材料又可明顯減少機(jī)械加工勞動量，再者，毛坯精度高還可簡化工藝和工藝裝備，降低產(chǎn)品的總成本。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實用才有推廣應(yīng)用的價值。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。在夾緊的組成中可以看出，不論采用任何動力源（手動或者機(jī)動），外加的原始作用力要轉(zhuǎn)化為夾緊力，都必須通過夾緊機(jī)構(gòu)。3） 圓錐銷 限制了X、Y、Z三個自由度。自位支承（浮動支承） 在工件定位過程中，它能自動地調(diào)整位置，其特點(diǎn)是：支承點(diǎn)的位置能隨著工件定位基面的不同而自動調(diào)節(jié)，定位基面壓下其中一點(diǎn)，其余點(diǎn)便上升，甚至各點(diǎn)都與工件接觸。 典型的定位元件工件以平面定位：工件以平面作為定位基面，是最常見的定位方式之一。這種夾具不受生產(chǎn)類型的限制，可以隨時組裝，以應(yīng)生產(chǎn)之急。它們有很大的通用性，無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用于裝夾不同的工件。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模、零件結(jié)構(gòu)形式與加工精度要求等方面來合理地進(jìn)行產(chǎn)品工藝方案設(shè)計，充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率，使企業(yè)設(shè)備資源與人力資源得到充分利用，需要從多個方面來探討。然而正是其靈活性和高精度要求對其高效應(yīng)用帶來了的局限性，如存在數(shù)控程序的編制、刀具工裝夾具的準(zhǔn)備周期長等不利因素。隨后很快出現(xiàn)了像EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Master C A M， Pro/Engineering及NPU/GNCP等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向發(fā)展。本文通過分析支承套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，制定了一套較合理的夾具設(shè)計，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實用的工藝裝備，具有一定的實用價值。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置，并對各工步進(jìn)行數(shù)控編程。到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）及并行工程（CE）的概念。數(shù)控工藝的合理性與高質(zhì)量數(shù)控程序的快速編制是限制數(shù)控加工的瓶頸問題之一。數(shù)控工藝與普通工藝結(jié)合的好壞直接影響到數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工效率的發(fā)揮，進(jìn)而影響到生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成。這類夾具一般已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。（4）拼裝夾具 拼裝夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的夾具元件，直接按專用夾具的裝配方法（銷釘定位、螺栓緊固）裝配成的專用夾具。如箱體、床身、機(jī)座、支架等類零件的加工中，較多采用了平面定位。接觸點(diǎn)數(shù)的增加，提高了工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，但其作用仍相當(dāng)于一個固定支承，只限制工件一個自由度。4） 圓錐心軸（小錐度心軸）這種定位方式的定心精度較高，不用另設(shè)夾緊裝置，但工件的軸向定位誤差較大，傳遞的扭矩較小，適用于工件定位孔不低于IT7的精車和磨削加工，不能加工端面。夾具中常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜碶夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)、定心對中夾緊機(jī)構(gòu)以及聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)等。誠然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。專家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。選擇毛坯應(yīng)該考慮工件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。應(yīng)從零件的整個加工工藝過程的全局出發(fā)，在分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計基準(zhǔn)和技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)粗、精基準(zhǔn)的選擇原則，合理選擇定位基準(zhǔn)。 ④選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整和光潔，不能有飛邊、澆口、冒口及其他缺陷，以便定位準(zhǔn)確，裝夾可靠。5. ,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。生產(chǎn)率高，無粉塵，設(shè)備費(fèi)用高。體現(xiàn)了數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。該夾具在加工215H7時只需旋轉(zhuǎn)工作臺不必將工件取出換向，在夾具一側(cè)留有空間使刀具能自由伸縮。N79 G00 G55 ；N80 G43 H01 S1200 M03；N81 G99 G81 F40；N82 ；N83 G00 G49 M05；N84 G30 Y0 M06 T11；N85 ；N86 G00 G43 H11 S450 M03；N87 G99 G81 F40；N88 ；N89 G00 G49 Z350 M05；N90 G30 Y0 M06 T12；N91 ；N92 G00 G43 H12 S200 M03；N93 G99 G81 F40；N94 ；N95 G00 G49 Z350 M05；N96 G30 Y0 M06 T13；N97 ；N98 G00 G43 H13 S100 M03；N99 G99 G86 F60；N100 ；N101 G00 G49 Z350