【正文】 工程序。制造必須充分保護自然環(huán)境，保護社會環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)者的身心健康。 CIMS 系統(tǒng)的功能組成一般CIMS 有六部分組成(1)管理信息系統(tǒng)(MIS): 具有生產(chǎn)計劃與控制、經(jīng)營管理、銷售管理、采購管理、財務(wù)管理等功能, 處理生產(chǎn)任務(wù)方面的信息。 超精密加工的技術(shù)范疇由于加工技術(shù)水平的發(fā)展，超精密加工劃分的界限逐漸向前推移，但在具體數(shù)值上沒有固定的界定。此外，納米級精度加工機床的負荷和行程沒有那么大，所以應(yīng)優(yōu)先考慮空氣導(dǎo)軌。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控機床的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟各部門制造技術(shù)水平的提高，是發(fā)展航空、航天等國防工業(yè)的重要裝備，是實現(xiàn)國民經(jīng)濟各部門制造技術(shù)與國際接軌的關(guān)鍵設(shè)備。致謝在本論文的寫作過程中，我的導(dǎo)師傾注了大量的心血，從選題到開題報告，從寫作提綱，到一遍又一遍地指出每稿中的具體問題，嚴格把關(guān)，循循善誘，在此我表示衷心感謝。制造業(yè)是國家經(jīng)濟和綜合國力的基礎(chǔ),被稱為“立國之本”。數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各部門，已成為先進加工技術(shù)的基礎(chǔ)。用壓電陶瓷驅(qū)動、彈性鉸鏈支撐的微位移機構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。通過多孔粉末冶金材料的小孔供氣是理想的供氣形式，有待進一步研究。同時, 由于在設(shè)計時參考了產(chǎn)品的可制造性等特性, 在MIS 及制造自動化系統(tǒng)的支持下, 也極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)及銷售分派效率, 這些都保證了企業(yè)新產(chǎn)品上市周期的顯著改善。6計算機集成制造系統(tǒng)計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems,簡稱CIMS), 是隨著計算機輔助設(shè)計與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。加工精度的“精密化”、加工尺度“細微化”、加工要求和條件的“極限化”都是當今制造科學(xué)與技術(shù)發(fā)展研究的焦點。如開發(fā)出大型水輪機葉片的五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)、汽輪機葉片制造的FMS、汽輪機缸體數(shù)控加工技術(shù)、汽輪發(fā)電機風(fēng)葉加工的FMS等。進入20世紀90年代之后，CAD技術(shù)走上了商品化、產(chǎn)業(yè)化和全面推廣應(yīng)用的新階段。它擔負著為國民經(jīng)濟各部門和科學(xué)技術(shù)的各個學(xué)科提供裝備、工具和檢測儀器的重要任務(wù), 成為國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)賴以生存和發(fā)展的/ 土壤0。機械制造 具體地說，就是指集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。它以計算機來輔助制造系統(tǒng)的集成, 以充分的、及時的信息交流或信息共享將企業(yè)的設(shè)計、工藝、生產(chǎn)車間以及供銷和管理部門集成為一個有機的整體, 使他們相互協(xié)調(diào)地運作,以提高產(chǎn)品品質(zhì), 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期, 提高生產(chǎn)效率, 確保企業(yè)的整體效益, 提高企業(yè)的競爭能力和生存能力。 超精密壓力表加工技術(shù)。利用加工過程仿真軟件在計算機仿真加工對象在加工過程中的運動和狀態(tài)進行虛擬加工，檢查NC代碼和裝夾等因素引起的碰撞干涉現(xiàn)象，優(yōu)化加工方案和加工工藝，并具有動畫功能。制造必然要走“綠色”之路，這是實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要條件。(2)工程設(shè)計應(yīng)用分系統(tǒng)(CADamp。根據(jù)目前技術(shù)水平及國內(nèi)外專家的看法，對中小型零件的加工形狀誤差△ 和表面粗糙度Ra的數(shù)量級可分為以下檔次。目前，空氣導(dǎo)軌的直線度可達（~）μm/250 mm， μm/200 mm的水平。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)的推廣應(yīng)用給機床行業(yè)帶來的重大變革主要體現(xiàn)在以下兩個方面：a. 數(shù)控技術(shù)促進了舊機床數(shù)控化的改造；b. 數(shù)控技術(shù)為數(shù)控機床發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。同時我還要感謝在我學(xué)習(xí)期間給我極大關(guān)心和支持的各位老師以及關(guān)心我的同學(xué)和朋友。因此，我們應(yīng)抓住機遇，了解我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達國家站在同一起跑線上特別是PC機進入數(shù)控系統(tǒng)后，使數(shù)控系統(tǒng)由封閉型向開放型的體系結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化，數(shù)控技術(shù)已應(yīng)用在各種各樣的機床上，形成了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等，并發(fā)展了工序集中的復(fù)合數(shù)控機床(加工中心)，開發(fā)出了FMC，從而為FMS和CIMS奠定了基礎(chǔ)。微進給機構(gòu)在超精密加工領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，它一般被用作補償工具。另外，還要想辦法提高氣孔供氣的平穩(wěn)性。在這種環(huán)境支持下, 通過企業(yè)信息的快速流動, 加速了產(chǎn)品的設(shè)計周期。（10）面向國家安全和國家重大工程的制造科學(xué)與技術(shù)主要包括針對未來國家將實施的重大工程（宇宙探索、航天、航空、海洋、能源、交通和國防裝備等）中的制造技術(shù)與科學(xué)問題，提前進行研究，以保證國家重大工程和國家安全有相應(yīng)的技術(shù)儲備。運作的自律性、組織結(jié)構(gòu)的柔性、響應(yīng)的敏捷性是智能化的典型特征，也是制造科學(xué)理論的重要特色。建立分散網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，可以推出更高質(zhì)量、更低成本的新產(chǎn)品，綜合利用不同企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)計能力和制造資源，把它們迅速組合成為一種沒有圍墻的、超越時空約束的、靠信息傳輸手段聯(lián)系的、統(tǒng)一指揮的經(jīng)營實體4先進制造技術(shù)的應(yīng)用舉例國內(nèi)主要發(fā)電設(shè)備制造廠家在90年代就開始采用數(shù)控加工技術(shù)加工主要零部件，并在復(fù)雜和典型零件加工方面研究開發(fā)CAM技術(shù)。 計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD)。先進制造技術(shù)是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成因素, 是國民經(jīng)濟的重要支柱。關(guān)鍵詞：含義 主要包括：計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。CE