【正文】 充填法還沒有用過 。1973年—%1974年—用充填法采出的礦石為2500萬噸。如我國凡口鉛鋅礦，用水平分層充填法回采了兩側(cè)均為水泥尾砂、膠結(jié)充填體的礦柱。（4）勞動(dòng)強(qiáng)度大；167。② 礦塊切走向布置礦體厚度＞10～15米時(shí)，用切走向布置。用充填法回采間柱時(shí)，可留7～10米。，（依運(yùn)輸設(shè)備定斷面）。以上，以便充填料和混凝土能靠自重順利地溜下充填井?dāng)嗝鎽?yīng)當(dāng)滿足運(yùn)送充填料，運(yùn)送材料以及設(shè)備等的需要，因而井的斷面應(yīng)當(dāng)大一些。（即第二種拉底方法留底柱拉底方法）這樣每采充一次便形成一個(gè)工作循環(huán)。（2）鑿巖爆破工作鑿巖方式有兩種：① 利用上向式鑿巖機(jī)打上向孔；②打水平孔。（4）混凝土澆灌工作干式填法的混凝土澆注工作有三項(xiàng)——澆注底板。經(jīng)過幾個(gè)礦山局部揭示的情況來判斷，只要分層的隔墻澆注在同一垂直面上，且混凝土的質(zhì)量比較好，且用充填法回采間柱，可保證質(zhì)量要求。當(dāng)采用主充填井下料方式時(shí)，為了不與運(yùn)礦系統(tǒng)互相干擾，充填井多布置在礦體上盤，力求形成單獨(dú)充填運(yùn)輸系統(tǒng)。五、傾斜分層充填法一般工藝與典型方案同，只是工作面不是水平，而是傾斜的呈 或 傾斜工作面，這樣有利于耙礦。）削畢充填采礦法的特點(diǎn)：這種方法是在階段中工作面連續(xù)推進(jìn)。一般用人工裝藥包的辦法裝藥。要隨時(shí)注意檢查頂板穩(wěn)固性，及時(shí)撬除浮石。三采場構(gòu)成要素：礦塊長45米，～。七、對干式充填采礦法的評價(jià)干式填法對于支撐圍巖、控制地壓是一種比較有效的辦法之一。（7）充填成本高，每1米3的充填費(fèi)用約為12～15元。3 水力充填采礦法一、水力充填法概況近年來，水力充填采礦法在我國地下金屬礦山使用的越來越多，是逐漸增加的趨向，這是由于充填工藝的不斷改進(jìn)而促進(jìn)發(fā)展的。礦石比較穩(wěn)固，上、下盤圍巖均有破碎帶，故均不太穩(wěn)固。（四）切割工作切割工作主要是拉底工作。（當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固時(shí)，一般打上向孔，反之打水平孔（如鳳凰山銅礦所用）。2）加高人行脫水天井人行脫水井一般采用方形斷面，規(guī)格=。（1）溢流脫水方法。充填管可用軟管，導(dǎo)水管可用楠竹筒。① 人行通風(fēng)井——是隨著回采分層的下降，逐漸被建筑在充填料中的混凝土十大井所代替。脫水砂門設(shè)在切割平巷與人行天井交界處。由于存在這些所，因而水力充填應(yīng)用的還不廣泛。 (二) 膠結(jié)充填法特點(diǎn)——它屬充填法之一，它是在充填料中加入適當(dāng)?shù)啬z凝材料，使松散的充填料凝結(jié)成具有一定強(qiáng)度的正體，用以改善礦柱的回采條件，并使回采方案具有較大的靈活性，用以適應(yīng)復(fù)雜的開采技術(shù)條件。） 膠結(jié)充填法主要是用溢流脫水。這種方法只要壓力夠用，效果比較好。因?yàn)楣杷猁}水泥價(jià)格很高。 (2) 水泥的離析問題——造成水泥離析的原因在于水份過大，在輸送時(shí)水份大、濃度小。5 充填采礦法結(jié)束語 在過去，充填采礦法是一種效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，采礦成本高的采礦方法，使用不廣泛。③ 美國馬各瑪(Magma)銅礦（采用電耗出礦和裝道機(jī)出礦）。（純出礦時(shí)間短，設(shè)備本身的能力沒有充分發(fā)揮出來。采用混凝土的目的正是為了節(jié)省膠凝材料（水泥），這里指的是用100噸以下的混凝土作膠結(jié)充填材料）。例如粉煤灰可代替20～30%的水泥。（如采下礦石運(yùn)搬后，充填石未清掃，周圍留有殘礦等。 (2) 目前應(yīng)用下向分層充填的國家有：日本、美國、加拿大、瑞典、法國、蘇聯(lián)以及其他一些國家（國內(nèi)也用）。很不平衡，造成充填系統(tǒng)和技術(shù)管理上的復(fù)雜化。（呈不足富礦體） (三) 存在的問題 (1) 充填成本高——膠結(jié)充填成本費(fèi)用為20元/米3以上。③ 細(xì)骨料——河沙、尾砂。但勞動(dòng)很繁重，效率低，消耗木材量很大。如果再讓它濾出大量水份，反而不利于水泥的硬化。167。（5）可以有效的利用尾砂、廢石，用的充填采空區(qū)。（2）充填——準(zhǔn)備工作完成后可進(jìn)行正式充填工作。傾斜分層有利于充填接頂和礦石運(yùn)搬，但鑿巖和支護(hù)不如水平分層方便。2）濾水墻——有兩種設(shè)備方法，一種是和密閉墻配合用；另一種是單獨(dú)設(shè)置。由于爐碴的透水性好，當(dāng)充填料充填完后，即可鋪底板。（因此時(shí)流井通過的礦量大）。當(dāng)采用“兩采一充”時(shí)分層高可達(dá)4—6米?！?0176。（三）水力充填采礦法分類：可分為三類：（1）上向分層水砂充填采礦法；（2）下向分層水砂充填采礦法；（3）畢式水砂充填采礦法；（四）我國使用水力充填法的礦山： （1）銅錄銅礦采用點(diǎn)柱上向水平分層尾砂充填法；（2）紅透山銅礦采用上向分層尾砂充填法；（3）黃沙、坪鋁鋅礦采用下向分層尾砂充填法；（4）金川首礦采用下向分層尾砂充填法；二、水力充填采礦法典型方案。但是不能改變，其受力性質(zhì)。運(yùn)轉(zhuǎn)這些充填料，又耗費(fèi)不少，人工。左右）?！Ｈ绻老碌膸r石過多，則可通過高先在下部砌筑的廢石放礦漏口放出多余的礦石，用的調(diào)節(jié)充填層高度?！?。當(dāng)開采厚度很小的極落礦脈時(shí)，由于礦脈厚度很小，采下礦脈之后的采空區(qū)也很小，工人不能在其中工作。切走向布置時(shí)，礦房寬10～12米。干式充填系統(tǒng)如下方圖所示。（有的礦山叫護(hù)壁）① 隔墻的作用是——將間柱和充填料分開，為以后回采間柱創(chuàng)造條件，以降低礦石損失和貧化。缺點(diǎn)是：靠邊處礦石耙不干凈，要人工輔助清理，要經(jīng)常移動(dòng)滑輪。且污染空氣。留底柱拉底方法的優(yōu)點(diǎn)是：效率高，拉底時(shí)對巷道的運(yùn)輸工作影響較小。在拉底之前，先在拉底水平掘進(jìn)一條拉底巷道，它是先由人行天井第一條聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)一條短巷，與溜礦進(jìn)一相通，然后利用溜礦井出礦，同時(shí)把拉底巷道（在礦房中）掘進(jìn)完畢。2）充填井充填井一般布置在礦房中央靠上盤的地方，以減少充填料的運(yùn)搬距離。沿脈運(yùn)輸平巷多用于中厚以下礦體的回采中。對于階段高度的取值方法：① 當(dāng)?shù)V體傾角比較大，傾角和厚度變化不大，礦體、輪廓規(guī)則時(shí)，采用較大的階段高度；② 當(dāng)?shù)V床勘探類型越高時(shí)，階段高度可以取的越小。當(dāng)?shù)V房采到最后一個(gè)分層后，要進(jìn)行接頂充填。但是，如果能采用水力或風(fēng)力充填的話，也可以用于緩傾斜薄礦脈的開采中。（二）杜絕內(nèi)因火災(zāi)有些礦山用這種方法來預(yù)防有自燃性的礦床（內(nèi)因火災(zāi)或其他災(zāi)害）。① ①目前仍然有日益增加的趨勢。一采一充或兩采一充。到目前為止，全國約有20多個(gè)冶金礦山全部或部分地采用了充填采礦法。 %。（二）賦有條件件和開采技術(shù)條件比較復(fù)雜的礦床，如：① 水文地質(zhì)條件、礦體形狀比較復(fù)雜；② 礦體埋藏較深而且地壓較大；③ 礦石或圍巖有自燃發(fā)火的危險(xiǎn)；④ 地表或圍巖不允許有大面積沉陷或劇烈移動(dòng)而需要特殊保護(hù)；⑤ 露天和地下同時(shí)進(jìn)行開采。（紅花溝金礦用）二、干式充填采礦法典型方案（上向水平分層干式充填采礦法）（一）上向水平分層干式充填采礦法特點(diǎn)：屬于干式充填法的一種，與干式充填法總的特點(diǎn)基本相同。1階段運(yùn)輸平巷； 8底板； 2回風(fēng)巷道； 9電耙膠車；3充填天井； 10頂柱；4放礦溜井 11底柱5人行通風(fēng)天井 12充填料6聯(lián)絡(luò)道（間距4～6m） 13崩下礦石7隔墻； 14炮孔（3）階段高度① 階段高度一般為30～60米（常用的是35～45米）② 階段高度過大，在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生一些困難，如：當(dāng)?shù)V體厚度不大，而礦體傾角變化大時(shí)，會(huì)引起架設(shè)流礦井的困難；當(dāng)?shù)V體很厚，出礦量很多時(shí)，溜井下部磨損大，維護(hù)困難。（即從運(yùn)輸水平底板算起總計(jì)高45米）。優(yōu)點(diǎn)是可以減少掘進(jìn)工作量。聯(lián)絡(luò)道要和天井掘進(jìn)同時(shí)完成。上述兩種拉底方法，各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。2）缺點(diǎn)：① 撬毛工作困難：因采空區(qū)的空間高達(dá)67米，工人觀察，檢查頂板困難。也即兩半部分交替進(jìn)行作業(yè)。② 管道自流輸送澆注法——這種方法實(shí)質(zhì)上是在上水平將混凝土料通過直徑100～150mm的管道自流到礦房，導(dǎo)入軟膠管進(jìn)行澆注軟膠管進(jìn)行澆注。3）干式充填所用的材料——多用廢石，即井下掘進(jìn)的廢石，或開辟專用的采石場掘進(jìn)廢石對充填料塊度要求：塊度不要太大，一般不超過300～350mm，以及運(yùn)送上的困難。（二）該礦使用的采礦方法一直用干式充填法開采。如果是先采圍巖，則應(yīng)將充填所用的崩落下來的圍巖加以平整，鋪好墊層，然后再崩落礦石。（4）平場運(yùn)搬工作崩落下來的礦石，可以人工運(yùn)搬，也可以用機(jī)械運(yùn)搬，如型電耙子為了減輕工人體力勞動(dòng)盡量采用小型機(jī)械運(yùn)搬。四關(guān)于最小工作厚度：應(yīng)用削畢充填法時(shí)，采區(qū)的寬度有很大意義，由于礦脈的寬度不夠，必須崩落一部分圍巖來滿足最低限度的工作寬度。鑿巖用7655型鑿巖機(jī)，打上向傾斜炮孔。（2）充填體不夠致密，沉降系數(shù)較大（10—25%）接頂差。（二）根據(jù)國內(nèi)外長期生產(chǎn)實(shí)踐證明，充填可以有效地控制圍巖大面積、塌落，且對提高間柱的穩(wěn)定性起到了很好作用。如何處理？當(dāng)時(shí)人們就用這些東西來為人類服務(wù)，就把這些有害之物卷入地下，為了增加充填體的程度，人們對充填料又進(jìn)行了一定的加工配制。這種布置形式比礦房間柱各布置一條穿脈節(jié)省了采準(zhǔn)工程量。（五）回采工作（1）回采分層高度——一般為2米，～，當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固性，分層高度可以大一些。多采用鋼筋混凝土束體澆注方式形式。料狀爐碴，沿著管經(jīng)為100毫米的管邊進(jìn)行不力輸送。1）濾水窗——適用緩傾斜礦體?；夭煞謱涌梢允撬降模蛘吲c水平呈10176。進(jìn)路多用木棚的支護(hù)。（2）充填體比較致密，抗壓能力強(qiáng)，能比較有效地防止圍巖移動(dòng)和控制礦山壓力。目前水泥用量大，來源還是比較困難的。下面僅介紹不同處。膠結(jié)充填料是靠用鐵鏟物送到模板里的。 (5) 在河床或水下開采富礦。應(yīng)由研究充填料的輸送方法和充填工藝。[參考資料] (1) 下向水平分層充填采礦法的適用條件。礦山貧損凡口鋁鋅礦錫礦山南礦銅錄山銅礦鳳凰山銅礦損失率(%)%%%～%貧化率(%)%10%%% 造成貧損的原因很多，各礦不一，但主要是： ① 采礦方法選擇不合理。 ② 盡量采用散裝水泥。膠結(jié)充填為了輸送便利而增加用水量，對強(qiáng)度損害極大。（如鳳凰山銅截至80年1月1日，%。噸。如露天與地下同時(shí)開采，開采江、河、湖泊下面的礦床，開采有自燃性的礦床，開采礦巖不穩(wěn)固但品位很高的礦床等。經(jīng)東大采礦系試驗(yàn)研究，認(rèn)為：使用“聚丙烯酰胺”絮凝劑，可以使充填體水泥離析現(xiàn)象大為改善，‰的此種絮凝劑。它是有發(fā)展前途的一種采礦方法。我國龍骨礦進(jìn)行過試驗(yàn)。礦塊的回采是一直采到上階段的混凝土府柱為上。我國的凡口鉛鋅礦，使用上向水平分層尾砂膠結(jié)充填法開采，金川龍骨礦也使用膠結(jié)充填法。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)可知，如果不加振動(dòng)器，