【正文】 韌性提高，也可作為修復膠粘劑使用。NB2425NB3475注：表中最大荷載指的是荷載加不上去，開始往回退時壓力傳感器的壓力值。NB2425NB3475注：表中最大荷載指的是荷載加不上去，開始往回退時壓力傳感器的壓力值。 由于油壓千斤頂在加載結束以后還有一個慣性力，在荷載較小時，這個慣性力相對于小荷載是很大的，這樣就會造成荷載無法控制而超載的現象。因此采用免振搗自密實混凝土作為基材，從根本上解決了自修復混凝土構件制作的技術難題。混凝土的裂縫嚴重影響結構的耐久性，在一定條件下導致結構嚴重破壞，造成巨大的經濟損失。在外界作用下，混凝土基體一旦開裂，管內裝的修復劑流出滲入裂縫，由化學作用修復劑固結，從而抑制開裂，修復裂縫[3]。自修復自密實混凝土簡支梁的澆注方法不同于普通自密實混凝土構件的制作，因為它內置了空心玻璃管作為自修復的管道，在修復空心玻璃管內分別注入氰基丙烯酸酯膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑和聚氨酯膠粘劑，因此也就牽涉到了修復空心玻璃管的位置如何正確定位于混凝土簡支梁中的技術問題。當整批構件第一次加載的試驗全部完成后，放置5～6d，令氰基丙烯酸酯膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑和聚氨酯膠粘劑完全固化，達到最大強度，再對構件進行第二次加載。在第二次的加載中，部分構件在底面有新的裂縫出現，新裂縫的出現是一個可喜的現象，說明了底部裂縫得到了有效的修復，九根試件中,五管道的構件其原有主裂縫都得到修復,其他裂縫有新的膠粘劑流出，說明內置五管道的構件其修復能力較好。無玻璃管NB104502400LD22425450LD23450435LD51 試驗結果及分析內置氰基丙烯酸酯膠粘劑簡支梁構件修復前后的承載力見表1。自修復自密實混凝土簡支梁的澆注過程如下：1）在模板制作好后，用白色筆在模板內側兩邊各畫三條線，作為混凝土梁中玻璃管的定位線，而和第一層玻璃管相同截面高度處的鋼筋則擱置在與保護層厚度相同的墊塊上。1 內置空心玻璃纖維的自修復免振搗混凝土內置修復空心玻璃纖維的裂縫自修復混凝土，是模仿生物傷口“破裂—流血—凝結—愈合”的過程，把生物材料的這種自愈合能力應用在混凝土中。作為建筑結構最主要的材料之一，混凝土經歷著由普通混凝土向高強與高性能混凝土的發(fā)展，目前又朝著多功能和智能化方向發(fā)展[1]。當玻璃纖維浮出表面，就造成原本應置于受拉區(qū)以作為修補裂縫用的纖維管跑位，達不到修復的目的；而內置玻璃纖維的過早破壞更是造成了膠粘劑的流失。 測試內容和加載制度根據試驗目的，本次試驗主要測試內容包括：①簡支梁試件在修復前的開裂荷載；②簡支梁試件在修復后的開裂荷載；③簡支梁試件在修復前的破壞荷載；④簡支梁試件在修復后的破壞荷載；⑤裂縫的分布情況；⑥第一條裂縫出現時候的荷載大?。虎咦畲?