【正文】 無齒鋸的選型型材切割機(jī)是的操作相對(duì)來說比較簡(jiǎn)便，但是生產(chǎn)效率卻比鋸床提高了78倍，因此電動(dòng)型材切割機(jī)被廣泛應(yīng)用于切割各種型材[8]。 非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)而言具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，首先可以根據(jù)特定的企業(yè)需要進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的制造，然后還可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)計(jì)所不能實(shí)現(xiàn)的一些功能，作為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械的輔助設(shè)備，非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。自動(dòng)圓管切割機(jī)按照要求實(shí)現(xiàn)六個(gè)基本動(dòng)作，依次為上料、裝卡、送料、切割、換工位、去除毛刺、下料。目前的鋁管切割方法可以用鋸床或者無齒鋸切割，這樣的切割方法切割表面不光滑，有很多毛刺，鋸齒容易把鋁合金管切割變形，并且會(huì)有粉塵污染。為了能夠節(jié)省人力勞動(dòng)并且能夠提高生產(chǎn)效率，不僅要完成圓管切割機(jī)械的設(shè)計(jì)還要考慮到自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)，這樣才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，管理和控制，更有利于企業(yè)整體利益的提升。 課題研究目的和意義傳統(tǒng)的圓管切割機(jī)是以人工操作無齒鋸切割為主，需要人工測(cè)量圓管長(zhǎng)度然后切割。 本課題主要研究解決的難點(diǎn)問題和擬采用的辦法在現(xiàn)已查閱的資料情況下部分結(jié)構(gòu)已經(jīng)可以確定：切割單元（無齒鋸）、上料機(jī)構(gòu)（斜坡結(jié)構(gòu)）、夾緊機(jī)構(gòu)（氣缸加V型塊）、去毛刺部分（拋光刷）。各個(gè)功能單元模塊的相互配合就能夠完成該機(jī)械系統(tǒng)總功能的實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行設(shè)備功能設(shè)計(jì)就是尋求功能單元解的過程，也是將功能單元具體化、結(jié)構(gòu)化的過程，解決功能單元解的可行性，要通過“功能→效應(yīng)→作用原理”的求解過程，尋求功能單元實(shí)現(xiàn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、裝置或物理效應(yīng)。無齒鋸所涉及的加工設(shè)備根據(jù)要求進(jìn)行選型即可，不必進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。，氣缸推力（7）氣缸的夾緊力大于所需夾緊力，符合設(shè)計(jì)要求。 換工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)換工位結(jié)構(gòu)的功能是將完成切割之后的定長(zhǎng)的圓鋁管送到去除毛刺的機(jī)構(gòu)位置處，為完成這個(gè)動(dòng)作本次設(shè)計(jì)選擇用氣缸。 ，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版中表135， 此時(shí) 初步計(jì)算當(dāng)量載荷p根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版式138a，按照表136， 取，查表135得X=1，Y=0。經(jīng)歷過學(xué)校安排的幾次課程設(shè)計(jì)之后，我有了幾次設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，這支持我能夠順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的，并且通過這次設(shè)計(jì)，對(duì)于我的專業(yè)能力提高有很大的幫助，對(duì)于我的以后工作、學(xué)習(xí)會(huì)有很大的幫助。本次設(shè)計(jì)主要完成了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，但是對(duì)于本機(jī)械系統(tǒng)的控制方面并沒有進(jìn)行考慮，所以關(guān)于本機(jī)械系統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)方面需要另外進(jìn)行考慮。因此，在設(shè)計(jì)有剛度要求的軸時(shí)，必須進(jìn)行剛度的校核計(jì)算。去毛刺時(shí),拋光刷旋轉(zhuǎn)并做軸向進(jìn)給,刷子對(duì)工件產(chǎn)生磨削,毛刺被去掉。 （4） —主切削力 —砂輪速度 （5） —砂輪電動(dòng)機(jī)功率 —機(jī)械效率 最大切削力 夾緊機(jī)構(gòu)所需加緊力計(jì)算公式：[10]（6） W—利用平衡力求處的夾緊力 K—安全系數(shù) —基本安全系數(shù) —2 —計(jì)算粗略程度系數(shù) 1— —振動(dòng)系數(shù) 1— 故J=選用V形塊和氣缸的配合構(gòu)成快速夾具，便于裝卡。綜上所述，針對(duì)于自動(dòng)加工設(shè)備驅(qū)動(dòng)負(fù)載小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度要求不是非常高的特點(diǎn)，夾具和進(jìn)料機(jī)構(gòu)等應(yīng)選用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。雖然切割和去除毛刺兩個(gè)動(dòng)作是主要實(shí)現(xiàn)的功能，但是每一個(gè)動(dòng)作都必須實(shí)現(xiàn)才能夠保證整個(gè)自動(dòng)化設(shè)備功能的實(shí)現(xiàn)。鋁管的規(guī)格為：圓管直徑為2050mm，壁厚小于3mm ，原料長(zhǎng)度3000mm，切割長(zhǎng)度200500mm。根據(jù)相關(guān)資料顯示僅僅2012年一年的時(shí)間我國(guó)的鋁合金管消耗總量就達(dá)到了約620萬噸，不僅如此我國(guó)的鋁合金管消費(fèi)量仍然在不斷的增加，鋁合金管的市場(chǎng)非常廣闊[3]。機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛，不過機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)過程非常的復(fù)雜，只有按照合理的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)才能得到預(yù)期的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備。這種方法效率低，工作量大，精確度比較低，浪費(fèi)大量人力勞動(dòng)，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)工作效率的要求。可以選擇的部分：送料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)備選方案：送料機(jī)構(gòu)（1）、電機(jī)絲杠傳送（2）、氣缸傳送（3）、機(jī)械連桿 機(jī)構(gòu)傳送 下料機(jī)構(gòu)（1）、自然墜落（2）、機(jī)械手落料（3）、斜坡滑落至 料箱方案選擇：送料機(jī)構(gòu)課題要求鋁管定長(zhǎng)送料，并且需要連續(xù)送料，綜合考慮三種方案的經(jīng)濟(jì)型、復(fù)雜程度以及滿足課題要求程度，最后決定采用電機(jī)絲杠的方式來做為送料機(jī)構(gòu)。完成上述過程之后還需要對(duì)所有的功能單元解進(jìn)行綜合、集成和系統(tǒng)化，以實(shí)現(xiàn)各功能單元解能夠完成匹配和協(xié)同，從而得到一個(gè)我們需要的系統(tǒng)化的功能解。、規(guī)格及性能表。并且，這個(gè)壓力是比較小的狀態(tài)，氣缸的壓力可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)大，所以該氣缸足夠滿足使用要求。本結(jié)構(gòu)是將夾具體放在鋁型材上完成一個(gè)整體的假體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以在切割動(dòng)作時(shí)完成對(duì)圓鋁管的夾緊定位；切割完成后，由兩個(gè)氣缸攜帶著該整體結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到去除毛刺的機(jī)構(gòu)位置處，并且仍由該結(jié)構(gòu)的夾具完成對(duì)圓鋁管的夾緊，以完成去除毛刺動(dòng)作。（15） 根據(jù)式136，求軸承應(yīng)有的基本額定載荷值（16） 按照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇61906Z (額定動(dòng)載荷) （額定靜載荷）驗(yàn)算：求相對(duì)軸向載荷對(duì)應(yīng)e值與Y值相對(duì)軸向載荷為為,查的機(jī)械設(shè)計(jì)P321表135中對(duì)應(yīng)的 e=，Y=當(dāng)量動(dòng)載荷（17）根據(jù)式135（18）該軸承型號(hào)可以滿足要求。然后我也非常感謝陳貴亮老師，我非常幸運(yùn)地選擇了陳貴亮老師的畢設(shè)課題，在我的畢設(shè)過程中，陳老師給我提供了很大的幫助，在設(shè)計(jì)初期陳老師為我理清了思路并且?guī)椭彝瓿闪朔桨傅恼w結(jié)構(gòu)。根據(jù)整個(gè)機(jī)械自動(dòng)加工設(shè)備的需要對(duì)氣缸進(jìn)行選型、并完成連接件以及固定件的設(shè)計(jì)。又如采用滑動(dòng)軸承的軸，若撓度過大而導(dǎo)致軸頸偏斜過大時(shí)，將使軸頸和滑動(dòng)軸承發(fā)生邊沿接觸，造成不均勻磨損和過度發(fā)熱。各種刷子的適用范圍,要根據(jù)零件形狀、材料、刺部位和大小等因素選擇。但是由于切割過程計(jì)算比較復(fù)雜，影響因素很多，不能直接用切割過程的方法來計(jì)算，所以利用功率來求取主切削力的平均值[9]。 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置從能源和結(jié)構(gòu)方面來說都比較簡(jiǎn)單，但是由于氣壓壓力比較低，跟液壓驅(qū)動(dòng)相比在相同的體積條件下功率較小，而且速度不易控制，所以氣壓驅(qū)動(dòng)裝置常用于精度要求不高的點(diǎn)位控制系統(tǒng)。2 總體方案確定 總體布局的確定 功能的實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)圓管切割機(jī)按照要求實(shí)現(xiàn)六個(gè)基本動(dòng)作，依次為上料、送料、裝卡、切割、去除毛刺、下料。 本課題研究的基本內(nèi)容本課題主要針對(duì)薄壁鋁管的切割加工設(shè)計(jì)。鋁合金的非常好，在性能方面接近甚至超過優(yōu)質(zhì)鋼，并且成本比較低，可用于加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，鋁合金被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。并且只有規(guī)范的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備才能提高我國(guó)的機(jī)械化水平，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在此種切割機(jī)的基礎(chǔ)下我們需要設(shè)計(jì)