【正文】 (1)分工過(guò)細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào) ,工人容易過(guò)度緊張并疲勞 。單元布置有點(diǎn)類似于產(chǎn)品原則布置。 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì) (SLP)的基本程序 自 20世紀(jì) 50年代以來(lái) ,西方國(guó)家的很多專家對(duì)工廠布置和物流展開了系統(tǒng)的分析與研究 ,提出了很多定性和定量的工廠布置方法 ,其中最著名的和最具代表性的是美國(guó)工廠布置專家 Richard Muther 提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) (System Layout Planning),其基本程 序如圖 所示 ,按照此程序 ,系統(tǒng)布置一般經(jīng)過(guò)如下步驟 : 圖 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)程序圖 (1)準(zhǔn)備原始資料 在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)開始時(shí) ,首先必須明確給出基本的要素的原始資料。使用同一場(chǎng)所 。這時(shí)并未考慮各作業(yè)單位具體的占地面積 ,從而得到的僅是作業(yè)單位相對(duì)位置 ,稱為位置相關(guān)圖。機(jī)械制造廠的組成比較復(fù)雜 ,一般依據(jù)工件類型、工藝特點(diǎn)、工作性質(zhì)來(lái)劃分生產(chǎn)車間。根據(jù)化工廠物流相關(guān)圖與非物流相關(guān)圖得出化工廠綜合相互關(guān)系計(jì)算表 [3]。 結(jié)束語(yǔ) 本論文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法的基本概念、基本設(shè)計(jì)程序 ,以及平面布置的特點(diǎn) ,從中可以看出 : (1)系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)是一種先進(jìn)的布置設(shè)計(jì)方法。 圖 化工廠生產(chǎn)工段面積相關(guān)圖 根據(jù)場(chǎng)地地形條件 ,考慮到合理利用土地 ,使街區(qū)具有規(guī)整的平面外形 ,確定建筑物的建筑方位 ,按照工藝流程、防火和衛(wèi)生要求及貨運(yùn)量等要求 ,確定建筑物間距、廠區(qū)道路及管道布置路線 。 表 化工廠作業(yè)單位 序號(hào) 作業(yè)單位 序號(hào) 作業(yè)單位 1 鹽庫(kù) 9 漂洗工段 2 鹽水工段 10 空壓站、冷凍機(jī)房 3 電解工段 11 鍋爐房 4 修槽工段 12 變電所 5 蒸發(fā)工段 13 化驗(yàn)室 6 氯氫處理工段 14 材備庫(kù) 7 鹽酸工段 15 辦公室 8 液氯工段 16 綜合服務(wù)樓 作業(yè)單位間物流關(guān)系分析 根據(jù)化工廠的設(shè)計(jì)規(guī)模及生產(chǎn)工藝 ,確定出原材料的輸入量 ,各種主、副產(chǎn)成品的運(yùn)出量及各工段之間的在制品的轉(zhuǎn)運(yùn)量 ,利用工藝流程圖進(jìn)行物流分析 ,根據(jù)表 和 表 得出化工廠物流強(qiáng)度匯總表見 。 圖 化工廠工藝流程 由于生 產(chǎn)工藝的特殊性 ,決定了化工廠不同與機(jī)械制造廠 ,具有特殊性。 ③綜合關(guān)系分析 有些企業(yè)在車間規(guī)劃布置設(shè)計(jì)時(shí) ,需要綜合考慮各作業(yè)單位間的物流關(guān)系和非物流關(guān)系。不同的企業(yè) ,不同的作業(yè)單位 ,它們之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系影響因素也是不一樣的。在詳細(xì)布置階段 ,要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備 ,生產(chǎn)單元及公用 ,服務(wù)單元的相互關(guān)系 ,確定出各自的位置。制造特征或工藝特征是指需要的價(jià)格類型及順序。 (2)產(chǎn)品和顧客流動(dòng)速度很快 ,產(chǎn)量較工藝原則設(shè)置高 ,因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低 。例如 ,玩具廠按工藝原則布置設(shè)施 ,可以設(shè)置收發(fā)車間、塑模和沖壓車間、金屬成型車間。 工廠設(shè)施 布置的原則 ? 車間設(shè)施布置是在生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝路線已確定的條件下 ,在規(guī)定的空間場(chǎng)所內(nèi) ,按照從原材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造 ,到成品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過(guò)程 ,將人員、設(shè)備、物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合 ,以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。也就是說(shuō) ,一個(gè)好的工廠設(shè)施布置方案 ,應(yīng)該能夠使設(shè)備、人員的效益和效率盡可能好。工廠設(shè)計(jì)人員往往從各自的經(jīng)驗(yàn)出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì) ,主觀性較大 ,很難得到合理的設(shè)計(jì)方案。但同時(shí)也出現(xiàn)了企業(yè)的設(shè)施布 置與制造能力的提高不一致的問(wèn)題 ,成為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。然后以宏宇 工廠為例 ,運(yùn)用 SLP方法分析了各作業(yè)單位之間的物流非物流互相關(guān)系 ,形成作業(yè)單位綜合關(guān)系圖 ,根據(jù)綜合關(guān)系圖繪制出相應(yīng)的位置關(guān)系圖 ,并將作業(yè)單位實(shí)際占地面積與位置關(guān)系圖結(jié)合起來(lái) ,形成作業(yè)單位面積相關(guān)圖 。 在我國(guó)設(shè)施布置主要以手工操作作為主要的解決方法 ,以人為經(jīng)驗(yàn)作為主要的參考 依據(jù) ,費(fèi)時(shí)費(fèi)力 ,且效率低下。系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃是對(duì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行布置的一套有條理的、循序漸進(jìn)的、對(duì)各種布置都適用的方法。曾經(jīng)有人做過(guò)統(tǒng)計(jì) ,在一個(gè)企業(yè)中 ,從原材料投入直至產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)周期中 ,物料只有 15?左右的時(shí)間是處在加工工位上 ,其余都處于搬運(yùn)過(guò)程中或庫(kù)存中 ,搬運(yùn)成本可達(dá)總生產(chǎn)成本的 25?~50?。 (3)運(yùn)用系統(tǒng)的概念。且設(shè)備分組式的維修人員可以提高修理這類設(shè)備的技術(shù) ,所以維修費(fèi)用也較低。 (2)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差 。 3 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì) (SLP)法 SLP法是設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的最著名的設(shè)計(jì)方法 ,其創(chuàng)建人 Richard Muther將系統(tǒng)工程概念和系統(tǒng)分析法應(yīng)用于工廠布置 ,形成了一套嚴(yán)格的設(shè)計(jì)程序。這些要素主要是指產(chǎn)品 PProduct、產(chǎn)量 uantity、生產(chǎn)工藝路線 RRoute、輔助生產(chǎn)部門 SService、時(shí)間安排 TTime 五要素。使用同一組工作人員 。 (4)作業(yè)單位占地面積計(jì)算 各作業(yè)單位所需占地面積與設(shè)備、人員、通道、及輔助裝置等有關(guān) ,計(jì)算出的面積應(yīng)與可用面積相適應(yīng)。而化工廠的生產(chǎn)設(shè)備一般是專用的 ,工藝流程是固定的 ,生產(chǎn)系統(tǒng)不易轉(zhuǎn)產(chǎn) ,一般只適合單一產(chǎn)品的生產(chǎn) 。 表 化工廠綜合相互關(guān)系計(jì)算表 序號(hào) 作業(yè)單位 關(guān)系密切程度 綜合關(guān)系 物流關(guān)系 (加權(quán)值 1) 非物流關(guān)系 (加權(quán)值 1) 等級(jí) 分值 等級(jí) 分值 分值 等級(jí) 1 12 A 4 A 4 8 A 2 13 U 0 U 0 0 U 3 14 U 0 U 0 0 U 4 15 O 1 X 1 0 U 5 16 U 0 U 0 0 U 6 17 X 1 O 1 0 U 7 18 U 0 U 0 0 U 8 19 U 0 U 0 0 U 9 23 I 2 E 3 5 E 10 24 U 0 U 0 0 U 11 25 I 2 O 1 3 I 12 26 U 0 U 0 0 U 13 27 U 0 U 0 0 U 14 28 U 0 U 0 0 U 15 29 U 0 U 0 0 U 16 34 A 4 E 3 7 A 17 35 I 2 I 2 4 E 18 36 E 3 E 3 6 E 19 37 U 0 U 0 0 U 20 38 U 0 U 0 0 U 21 39 O 1 X 1 0 U 22 45 U 0 U 0 0 U 23 46 U 0 U 0 0 U 24 47 U 0 U 0 0 U 25 48 U 0 U 0 0 U 26 49 U 0 U 0 0 U 27 56 O 1 X 1 0 U 28 57 U 0 U 0 0 U 29 58 U 0 U 0 0 U 30 59 U 0 U 0 0 U 31 67 I 2 E 3 5 E 32 68 E 3 E 3 6 E 33 69 I 2 O 1 3 I 34 78 U 0 O 1 1 O 35 79 O 1 I 2 3 I 36 89 I 2 U 0 2 I 根據(jù)表 劃分綜合關(guān)系密級(jí)如表 。這種方法用系統(tǒng)分析方法 ,綜合考慮作業(yè)單位之間物流的與非物流的相互聯(lián)系 ,經(jīng)過(guò)反復(fù)迭代 ,逐步細(xì)化的設(shè)計(jì)過(guò)程 ,求解最佳布置方案。 圖 化工廠生產(chǎn)工段位置相關(guān)圖 在位置相關(guān)圖上考慮作業(yè)單位占地面積 ,形成了作業(yè)單位面積相關(guān)圖 ,如圖 。由于時(shí)間原因本文只對(duì)生產(chǎn)工段進(jìn)行 分析其他輔助部門略。 由圖可知 ,該化工廠的主要原料是食鹽 NaCl,經(jīng)過(guò)化鹽后用泵輸入電解槽進(jìn)行電解 ,最終產(chǎn)品是鹽酸、液氯及工業(yè)燒堿。有時(shí)也可以采取開會(huì)討論或?qū)＜易稍兊确椒▉?lái)確定作業(yè)單位的關(guān)聯(lián)關(guān)系密切程度等級(jí)。 作業(yè)單位關(guān)聯(lián)關(guān)系分析的主要對(duì)象是人在各作業(yè)單位間往返接觸的密切