【正文】 面及各階梯孔，車孔口倒角260176。一次親身實(shí)踐，價(jià)值遠(yuǎn)大于數(shù)次理論的重復(fù)教導(dǎo)?？墒峭ㄟ^資料查詢、相互探討、求教咨詢，我們最后都成功地完成了任務(wù)。因?yàn)棣?0mm孔的尺寸要求較高，故以其切削用量為標(biāo)準(zhǔn)。磨削余量：,磨削公差即零件公差+ ，利用調(diào)整法加工：毛坯名義尺寸：50+2=,毛坯最大尺寸：+2=,毛坯最小尺寸：2=，車削后最大尺寸：50+2=,車削后最小尺寸：=,磨削后尺寸與零件圖所示尺寸相符，即Φ50+ 。（工藝用）；調(diào)頭，車端面，保證尺寸175mm要求，車孔Φ40mm（留1mm加工余量），切槽Φ46mm2mm，車螺紋M451左至圖紙要求，并孔口倒角260176。（二）、基面的選擇基面的選擇是工藝設(shè)計(jì)中的重要工作之一。我們希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中培養(yǎng)自己分析問題、解決問題及與團(tuán)隊(duì)合作的能力，另外，這也是對(duì)自身意志力的一次很好的磨練機(jī)會(huì)。粗、精基準(zhǔn)的選擇。（工藝用）工序VII 調(diào)頭，車另一端面及各階梯孔，切槽，車螺紋M45mm，同上，車孔口倒角260176。 現(xiàn)經(jīng)查詢手冊(cè)等資料，鍛件復(fù)雜形狀系數(shù)為S1，鍛件材質(zhì)系數(shù)取M1，鍛件輪廓尺寸(長(zhǎng)度方向) ＞180~315mm,故長(zhǎng)度方向偏差為+ (由《工藝手冊(cè)》、（精密級(jí)）)。L2=3。所以，我們?cè)谟龅嚼щy和挫折時(shí)，千萬不要被它嚇倒，而是要冷靜下來，仔細(xì)思考問題，尋找問題的突破口，切不可一開始就否定自己。 31 / 31機(jī) 械 制 造 工 藝 課 程 設(shè) 計(jì)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱： 鉆床主軸套筒 學(xué) 生： 杜新建、賀宏偉、魯沖 學(xué) 號(hào)： 0714307143071434 指導(dǎo)教師： 李端玲 機(jī)械加工工藝過程卡片零件號(hào)零件名稱鉆床主軸套筒工序號(hào)工序名稱設(shè)備夾具刀具量具工時(shí)（s）名稱型號(hào)名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格1鍛造，正火2鉆、擴(kuò)孔，粗、精鏜Φ24mm轉(zhuǎn)塔車床C365L四爪卡盤麻花鉆φ22mm游標(biāo)卡尺3183粗車外圓臥式車床C6201兩端頂尖60176。60176。機(jī)械加工工序卡片工序名稱鉆、擴(kuò)孔Φ24mm工序號(hào)02零件名稱鉆床主軸套筒零件號(hào)零件重量同時(shí)加工零件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度形式重量45大于HRC55模鍛成型4kg設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)四爪卡盤百分表、劃針盤轉(zhuǎn)塔車床C365L安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長(zhǎng)度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(shí)(s)1以毛坯外圓為基準(zhǔn)，四爪卡盤裝夾（百分表、劃針盤找正），鉆通孔Φ22mmΦ22mm麻花鉆游標(biāo)卡尺180111183 r/minm/min1382安裝同上，游標(biāo)卡尺180178r/min m/min180設(shè)計(jì)者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共 10頁第1 頁機(jī)械加工工序卡片工序名稱工序號(hào)03零件名稱鉆床主軸套筒零件號(hào)零件重量同時(shí)加工零件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度形式重量45大于HRC55模鍛成型4kg設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)兩頂尖撥盤、撥桿、雞心夾頭臥式車床C6201安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長(zhǎng)度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(shí)(s)1用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60度偏刀游標(biāo)卡尺90160r/minm/min152調(diào)頭，用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60度偏刀游標(biāo)卡尺90160r/minm/min15設(shè)計(jì)者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共 10頁第2 頁機(jī)械加工工序卡片工序名稱半精車外圓工序號(hào)05零件名稱鉆床主軸套筒零件號(hào)零件重量同時(shí)加工零件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度形式重量45大于HRC55模鍛成型4kg設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)頂尖撥盤、撥桿、雞心夾頭臥式車床C6201安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長(zhǎng)度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(shí)(s)1用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60176。通過這次課程設(shè)計(jì)，我們學(xué)到的不僅是上面總結(jié)的幾點(diǎn)，還有更多有益的東西正對(duì)我們產(chǎn)生著潛移默化的影響。從這次完成課程設(shè)計(jì)的過程中，我們主要總結(jié)了以下幾點(diǎn)：不畏困難，莫言放棄無論是原來的電路課程設(shè)計(jì)，匯編原理程序設(shè)計(jì)，還是現(xiàn)在的機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)，初次接觸都感到無從下手，覺得這根本就不是我們自身能力可以完成的。車孔的順序?yàn)橛尚】椎酱罂?，安排合?便于操作。2 查《工藝手冊(cè)》、：車削余量：(半精車工序加工精度為IT8~11，現(xiàn)擬取11，(入體方向))。工序XIV 檢驗(yàn)工序XV 精車Φ40mm孔及其端面至圖紙要求（去掉工藝倒角），孔口倒角；調(diào)頭，精車孔Φ40mm及孔Φ31mm端面至圖紙要求（去掉工藝倒角），孔口倒角 工序XVI 總檢，入庫 工序Ⅰ 鍛造，正火工序Ⅱ 鉆Φ24mm孔至尺寸工序Ⅲ 粗車Φ50mm外圓，留2mm加工余量工序Ⅳ 熱處理，調(diào)質(zhì)245HBA工序V 精車外圓Φ50mm，工序VI 車端面，車Φ42mm孔至尺寸，車Φ40mm孔（留1mm加工余量），車孔 Φ28mm到尺寸，孔口倒角260176。由于零件是中批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。由于能力所限，本設(shè)計(jì)中尚難免有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)不吝給予批評(píng)和指教。對(duì)于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。（工藝用）工序VIII 檢驗(yàn)工序IX 粗磨外圓工序X 銑齒工序XI 銑槽（兩處）工序XII 檢驗(yàn)工序XIII 低溫時(shí)效處理工序XIV 修研兩端面孔口工藝倒角工序XV 精磨外圓至要求尺寸工序XVI 精車內(nèi)孔Φ40+ ，再調(diào)頭精車內(nèi)孔Φ40+ （注意切除工藝倒角）工序XVII 檢驗(yàn)經(jīng)分析與比較，權(quán)衡各方面因素后，最后的工藝加工路線制定如下：工序工序內(nèi)容定位與夾緊工序I鍛造，正火工序II鉆、擴(kuò)孔Φ24mm外圓工序III粗車外圓Φ50mm孔（兩端頂夾）工序IV調(diào)質(zhì)處理（HB245）工序V半精車外圓Φ50mm孔（兩端頂夾）工序VI半精車右端面及車各階梯孔，車孔口倒角260176。 (《工藝手冊(cè)》第54頁)知，~,.（五）、確定切削用量及基本工時(shí)工件材料：45鋼正火，σb=600MPa, 模鍛成型處理。zi=18。突破創(chuàng)新，不拘一格單純的重復(fù)，是沒有太大意義的。偏刀60176。偏刀設(shè)計(jì)者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共 10頁第4 頁機(jī)械加工工序卡片工序名稱調(diào)頭,車另一端面及各階梯孔,切槽,車螺紋M45mm,車孔口