【正文】 部門監(jiān)督試驗員進行原材取樣送檢工作。 . 墻柱、梁筋采用塑料墊塊。. 安裝過程可螺釘連接，連接接頭不平處用手推刨現(xiàn)場刨光。. 下層墻壁砼垂直度偏差小于5mm，墻壁模板在上口進行找正。砂漿在拌制后2h內用完。預埋件埋設后要加強保護，避免碰撞振動。. 窗邊陽角目測上下通順美觀。面磚使用前，應提前一天浸泡不少于2h，并取出陰干，待表面無浮水時使用，但不得干透后再用。電盒上口平直、標高準確，電盒與墻面無相互污染，電盒與墻面結合緊密無縫隙、整體方正美觀。 . 內墻乳膠漆質量控制要點必須以檢驗合格后再用，按業(yè)主及監(jiān)理審定廠家牌子，我項目部直接到廠家進貨，購買時索要油漆成分、顏色、品種、制造時間和使用說明書。. 所有飾面板必須粘結牢固、接縫均勻、嚴密無空鼓、無明顯高差、表面潔凈光滑，粘結面層無溢膠。. 對木制品加工過程中留下的油脂、污垢、膠漬，要用酒精、汽油或其它合適溶劑擦掉。. 控制門口部位標高、平整，室內外分界位置及接槎平整、美觀。固定樓梯扶手的螺絲擰緊、臥平。. 門扇側面插銷安裝要求插銷處剔槽深度、剔槽寬度、長度與插銷吻合，邊緣整齊觀感質量美觀。 邊縫接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁直接用水泥砂漿做填塞材料。 防水層按設計規(guī)范要求設置分格縫，分格縫處鋼筋斷開，保護層不小于10mm。. 法蘭連接螺栓施擰緊固時，應依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。. 套管內外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。 管道附件及配件要求. 管道不得使用補心變徑，應使用異徑管箍連接。. 安裝立管，必須按照設計要求的位置和數(shù)量設置伸縮節(jié)，管伸縮器安裝不大于4m，伸縮器預留量符合設計要求。UPVC管應保證表面無污染，鑄鐵管無返銹現(xiàn)象。排水栓宜低于盆、槽底表面2mm，地漏水封深度不得小于50mm，地漏箅子頂面應低于設置處5mm。報警閥組裝應符合產品說明書及設計要求，控制閥門應有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。 水箱間管道排列整齊，面層無污染；水箱保溫平整、清潔。 風管前的測孔應在風管安裝前裝設于設計要求的部位，其結合處應嚴密牢固。 風口安裝時，確保風口處于板中，所有風口橫平豎直，處于一條直線，且確保風口與吊頂板結合緊密。. ，沒有明顯褶皺、凹陷。. 明配套時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。. 室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。. 導線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500 MΩ表。 基礎型鋼安裝 調直型鋼，將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。. 導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現(xiàn)死彎。. 進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，間距應整齊，管口宜高出基礎地面50~80mm。. 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎?！?建筑電氣工程質量控制要點　 配管及穿線 配管 配套的材料要求. 鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 潔凈風管安裝時，法蘭墊片應減少接頭，接頭必須采用梯形可錐形，墊片應清潔，并涂密封膠粘牢。 打壓風管的咬口縫、鉚釘縫、翻邊四角處，應涂密封膠，涂密封膠前應清除表面雜質和油污。 壓力表安裝要求. 應安裝在便于觀察和吹洗的地方。 噴灑系統(tǒng). 噴灑系統(tǒng)安裝前應彈線，保證管道的平直。 浴盆的排水口應設檢修門。. 排水管承口外皮距墻應有40mm的空隙，最小不得小于20mm。斜四通。 管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。. 安裝單流閥時，應順介質流動方向；升降式單流閥應按水平方向裝置；安裝截止閥時，應使介質從閥底部流入。. 管子端面應與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的1%，且不超過2mm。 屋面水泥砂漿防水層施工前必須將砼基層凸出物和雜物清鑿干凈，并沖洗，不留積水。 鋁合金窗安裝 鋁合金窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 門扇合頁安裝標準. 合頁安裝距門扇上下端各1/10，并避開上下冒頭。相鄰兩步高差值允許偏差177。. ，表面(內外)平整偏差2mm。角線接縫嚴密、平整美觀線角與墻面無污染。. 所有木作業(yè)必須首先放線，定出造型座標、圖樣尺寸，縱向必須垂直，橫向必須水平。鋪貼后24h不可踐踏或碰撞石材，以免造成破損松動。. 墻面電盒安裝與墻面安裝平整、方正，抹灰到位盒內潔凈整體美觀。. 勾縫飽滿平整光滑、寬度深度均勻、顏色一致，無污染。 一般抹灰工程應嚴格按要求分層進行，并嚴格控制每層抹灰的厚度，同時嚴格控制抹灰層的總厚度。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進入下道工序。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。 樓梯間混凝土墻壁上下層接縫質量控制方法。. 基礎底板的鋼筋綁扎四周豎向鋼筋上下應當相對應，鋼筋朝向相反，鋼筋間距均勻。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進行焊接操作。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)范的規(guī)定。. 墻壁及柱子模板合模前必須清理干凈模板內的垃圾，清理干凈后方可合模。模板加固是保證砼幾何尺寸及砼表現(xiàn)平整度的重要因素。. 選擇合理的拆模時間，避免因拆模過早混凝土早期受力引起的結構裂縫。 施工縫的留設、處理、澆筑. 施工縫的留設應嚴格按施工組織設計要求進行。. 預拌砼到現(xiàn)場后，應當檢查隨車小票是否與本本次砼要求相符合。主控項目：測量儀器合格，在檢測合格的有效期內；參照的施工圖紙、技術交底、設計變更、施工規(guī)范等相關資料的準確性；施測人員有上崗證，經(jīng)過了相關知識的培訓，熟悉施工圖紙及相關資料；測量完畢后，施測人員必須進行閉合驗收。 變形縫、穿墻管件的構造和設置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。. 須報質檢站的驗收項目，提前兩天通知質檢站做好驗收準備。項目質量工程師要親自參與監(jiān)督。對分包出現(xiàn)的質量問題，不論大小一律不能放過，分析原因提出批評甚至罰款。 對施工現(xiàn)場的機械設備進行定期的檢查、在施工中加強設備的維修和保養(yǎng)，對設備操作人員進行培訓、考試，確認合格者發(fā)給操作證，持證上崗，加強與機具設備廠家的聯(lián)系工作。及時辦理各種工程洽商和設計變更，依據(jù)施工圖紙?zhí)峁╀摻罴捌渌善?、半成品的?shù)量和型號。永威翡翠城117號樓及地下車庫工程項目設質量部長，行使質量否決權。 質量保證體系圖 施工全過程質量記錄表圖 質量目標管理網(wǎng)絡圖 質量管理流程圖自檢互檢交接檢配屬隊伍三檢記錄質量評定項目工程部責任工程師初檢項目質量總監(jiān)核查監(jiān)理工程師認可貼標識轉入下道工序通病分析攻關　3 職責和權限 工程創(chuàng)優(yōu)領導小組總策劃：主任工程師職 責：工程創(chuàng)優(yōu)工作的總體部署及協(xié)調。負責工程施工的全過程控制，參加不合格品的評審，并及時制定質量改進措施?！?材料控制 加強對供應商的選擇加強合格物資供應商的考查工作，從中選出信譽最好的供應商，建立《合格供應商名冊》。 以施工組織設計和方案為龍頭，建構創(chuàng)優(yōu)工程的技術基礎。 掛牌制度. 技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底。. 報項目專職質檢員驗收的項目，專職工程師須將質量檢查驗收評定表按規(guī)定填寫完畢，施工班組、專業(yè)工長簽字齊全后，方可報驗。 支模鐵件與止水片防水混凝土結構施工時，固定模板用的螺栓應設置止水環(huán)。 標高. 樓板混凝土面標高的控制：每個棟號在一層只設一個標高的基準點，并做好標識、每一個棟號的標高每次都必須從第一層基準點進行施測，尺子通過部位不得有障礙物，確保尺子不打拆。. 對進場預拌砼進行現(xiàn)場的坍落度試驗，對不合格的砼，要求砼廠家將本車砼回廠進行處理，嚴格控制每車砼質量，并按規(guī)定取樣做抗壓試件，有抗?jié)B要求的還需要做抗?jié)B試件。. 施工縫的處理措施墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用快易收口網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用厚木板封擋混凝土。 模板工程質量控制模板工程是保證結構創(chuàng)優(yōu)的關鍵，本工程混凝土結構外觀要求達到清水混凝土效果。. 模板加固點的間距：必須根據(jù)施工組織設計中模板的加固方案來確定。. 新支模板的根部應要求設置清掃口。. 鋼筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設計同意。. 鋼筋接頭位置應嚴格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設計要求進行留設，不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內。. 頂板面筋綁扎過程中，為了對下部鋼筋的保護，施工人員應當蹲在小馬凳上進行施工。. 對于樓梯內墻、井筒內墻支模，為了控制上下層墻體的接縫錯臺，必須在下一層砼墻體澆筑前在距頂部250mm處預留一排套管(與穿墻螺栓配合)。砌筑時墻體頂部與梁板底，連接處用側磚斜砌貼頂擠緊。 拆模時注意不要損傷孔邊，較大的預留孔洞平時用木板堵塞，防止施工人員不慎跌落。 外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度；下面應做滴水線或滴水槽和止水線。. 應先做樣板，驗收達到優(yōu)良標準后再大面積施工。多個電盒連成一排時，電盒蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。各類異型臺面板的異型尺寸，必須經(jīng)現(xiàn)場放樣后，編號供樣，注意正、反面及左、右尺寸的確定。. 聯(lián)接件、粘結劑應根據(jù)具體用途選用認可的優(yōu)質產品，以確保施工質量。 洗手盆周邊密封膠洗手盆周邊密封膠不要過寬，保持清秀、美觀的觀感效果。 板塊地面. 對房間、廁浴間、樓梯平臺、走廊、大廳等進行找方，并應根據(jù)圖紙尺寸核實結構實際情況，以大面排整磚為原則，繪制施工大樣。10mm。. 合頁安裝距門上下端一般為20mm；. 上下合頁安裝垂直(防止門走扇)。 鋁合金窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)過防腐處理。然后按流水坡通線打墩，邊刷素水泥漿邊鋪水泥砂漿防水層，按坡度抹平壓實，待初凝后抹實第二次，終凝前第三次壓光。. 切割后管口質量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口要求無毛刺、鐵渣和裂紋等缺陷。. 安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內，影響閥門嚴密性。漆膜均勻，色澤一致，無流敞及污染。立管與排出端部的連接，應采用兩45186。. 污水橫管中心距樓板底間距≥250mm。不帶裙邊的浴盆應在側面設置檢修門；帶裙邊的浴盆應在管井側面或樓板預留檢修門。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。多個壓力表安裝時，均應安裝在同一標高，表盤朝向一致。 潔凈系統(tǒng)制作風管應盡量減少拼接，矩形風管底邊寬在900mm以內，不應有拼接縫，在900mm以上，應盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。 安裝風管時，不得拖、拉風管，以免造成劃傷，影響風管的美觀，甚至造成風管損壞。. 鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅，內外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。. 埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層。. 對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。. 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。 按施工圖圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上。針孔大于導線1倍時，必須折回頭插入壓接。. 為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。. 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與管道等的距離。. 吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，海里在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。. 明配管時彎曲半徑不應小于管外徑6倍，當兩線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。 柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來，鉚釘間距為60~80mm。且所有咬口縫、鉚釘孔四角處等均應涂密封膠，涂膠前清除表面雜質和油漆。. 應設壓力彎管，彎管為鋼管，其內徑不小于10mm；彎管為銅管，其內徑不小于6mm；. 壓力表和存水彎管之間安裝旋塞。報警閥地面應有排水裝置。 排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面、無滲漏。當透氣管4m內有門窗，透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。彎頭。 給水與排水管鋪設距離要求室內給水與排水管平行鋪設時，兩管最水水平凈距500mm；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直凈距不小于150mm，且給水管應在排水管之上，如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管，其長度不應小于排水管徑的3倍；冷熱水立管，兩管中心間距為80mm。. 穿墻導管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上況且防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm，其它房間應為20mm，套管環(huán)縫均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。 鋼管法蘭連接. 對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。 屋面基層與突出屋面的結構(如女兒墻、墻、變形縫、管道等)的連接處和在基層的轉角處(如檐