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車工實訓中的常見的問題及分析畢業(yè)論文(留存版)

2025-08-09 18:39上一頁面

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【正文】 。 定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)應每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風扇工作是否正常,應視工作環(huán)境狀況,每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。 線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟 焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。其集機、電、液于一身,因此數(shù)控設備對維修維護人員要求較高,除本文所提到常規(guī)維護保養(yǎng)外,還應根據(jù)具體數(shù)控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養(yǎng)。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應全部用上,否則裝配不完整。 (2)參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及印制線路的損壞。目前一般加工中心主軸轉(zhuǎn)速在(4000 ~8000)r/min,高速型機床立式機床可達(20220~70000)r/min ,臥式機床(10000~20220)r/min,其主軸電機功率也成倍加大。應客觀考慮適當采用手工調(diào)整來補充企業(yè)要達到完全自動化的能力,對企業(yè)的工藝能力和設備水平確切定位。編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。(5)改善勞動條件 數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續(xù)的進行加工,直至加工結束。 機床精度的維護 定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其最終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。 良好的電源保證為了避免電源波動幅度大(大于177。 (3)防止系統(tǒng)過熱 應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。機械精度的校正方法有軟硬兩種。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。 自從1952 年美國麻省理工學院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來,數(shù)控機床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應用,數(shù)控技術無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。 數(shù)控機床主要特征規(guī)格的選擇 機床特征規(guī)格應包括機型、機床規(guī)格參數(shù)和機床主電機功率等。主軸電機功率反映了機床的切削效率,從另一個側面也反映了切削剛性和機床整體剛度。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作,打開數(shù)控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。 電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板。參考文獻1 :高等教育出版社,1983; 2 :哈爾濱工業(yè)大學出版社,1994; 3 :黑龍江出版社 2022; 4 :北京理工大學出版社 1998; 5 :機械工業(yè)出版社 1997; 6 許翔泰,劉艷芳. :機械工業(yè)出版社 2022; 7 :2022; 8 :天津科學技術出版社,2022; 9 ;東北大學出版社,2022; 10 曹琰 數(shù)控機床應用與維修 北京:電子工業(yè)出版社,1994; 11 李福生等 實用數(shù)控機床技術手冊 北京:北京出版社,1993; 12 王愛玲等 實用數(shù)控與編程技術 北京:國防工業(yè)出版社,1993;。 測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。因此,應該有一種嚴格的規(guī)定,除非進行必要的調(diào)整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時敞開柜門。這樣的結構在低速中扭矩受到限制,即調(diào)速電機在低轉(zhuǎn)速時輸出功率下降,為了確保低速輸出扭矩,就得采用大功率電機,所以同規(guī)格機床數(shù)控機床主軸電機比普通機床大好幾倍。例如,回轉(zhuǎn)體零件加工主要可供選擇設備有車床、車削中心、數(shù)控磨床等;箱體的加工則應以立式或臥式加工中心為主。下面是幾個典型類零件的合理加工工藝。 (6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。以下是某加工中心日常保養(yǎng)維護(表 1) ,可供制訂有關保養(yǎng)制度時參考。 (4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護 80 年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導致讀入信息出錯。 制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設備保持良好的技術狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。當機床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。 (3)刀庫及換刀機械手的維護 嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。 (3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。 (6) 在對典型工件族工藝流程的安排中,應妥善安排各臺機床和生產(chǎn)線的手工調(diào)整和檢測等工作,即人工干預的影響。 數(shù)控機床的主電機功率在同類規(guī)格機床上也可以有各種不同的配置,一般情況下反映了該機床的切削剛性和主軸高速性能。如明文規(guī)
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