【正文】 動(dòng)性越好。常用塑料材料熱塑性材料與其它材料相比，塑料的性能有什么特點(diǎn)。4)易老化—光照、紫外線5)與金屬相比，強(qiáng)度剛度較小。復(fù)合材料的定義：由兩種或兩種以上組份材料復(fù)合而成的一種多相材料，各相之間存在著明顯的界面這種材料的性能不同于原來(lái)的組份材料，它可以根據(jù)使用條件的不同要求進(jìn)行性能設(shè)計(jì)以滿足多種特殊用途。成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程、塑件的后處理包括：加料、塑化、充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等幾個(gè)階段。提高模溫：改善熔體的流動(dòng)性，增加塑件的密度和結(jié)晶度，減小充模壓力和塑件中的應(yīng)力，但塑件的冷卻時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，收縮率和脫模后塑件的翹曲變形會(huì)增加，生產(chǎn)率也會(huì)因此下降。優(yōu) 點(diǎn)：（與壓縮成型比較）塑料在進(jìn)入型腔前已塑化，能生產(chǎn)外形復(fù)雜、薄壁或壁厚變化很大、帶有精細(xì)嵌件的塑件。在經(jīng)物理或化學(xué)處理硬化定型而成為制品的成型方法。(1)照相凹版印刷 (2)橡膠凸版印刷 (3)絲網(wǎng)印刷 絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點(diǎn)是什么。(3)如果模具上螺紋的螺距未考慮收縮值，那么塑件螺紋與金屬螺紋的配合長(zhǎng)度則不能太長(zhǎng)，～2倍，否則會(huì)因干涉造成附加內(nèi)應(yīng)力，使螺紋連接強(qiáng)度降低。注射模具的典型結(jié)構(gòu)及與注射機(jī)的關(guān)系。 模具的定位孔、定位桿或定位槽與嵌件之間采用間隙配合，配合長(zhǎng)度應(yīng)足夠使嵌件抵抗物料的沖擊。 塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)包括哪些主要的內(nèi)容。靜態(tài)澆鑄 嵌 鑄 離心澆鑄 流延澆鑄 什么是靜態(tài)澆鑄，嵌鑄，離心澆鑄。由于塑件外層首先硬化，影響物料的流動(dòng)，將引起充模不滿，特別是模壓形狀復(fù)雜、薄壁、深度大的塑件最為明顯。對(duì)空注射時(shí)，如果料流均勻，光滑、無(wú)泡、色澤均勻則說(shuō)明料溫合適；如果料流毛糙，有銀絲或變色現(xiàn)象，則說(shuō)明料溫不合適。鋪覆完所有的層以后，即可進(jìn)行硬化處理，或施加適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)行固化。俗稱“有機(jī)玻璃”是哪種塑料。8)多種防護(hù)性能 隔音、絕熱、防水防潮、防透氣、防輻射等性能。防止熱敏性塑料在成型中出現(xiàn)降解現(xiàn)象應(yīng)采取的措施：1）選用螺桿式注射機(jī)；2）流道截面取大一些(避免過(guò)大的摩擦熱)；3）注射機(jī)筒內(nèi)壁、流道和模腔表壁鍍鉻；4）熔體在模內(nèi)流動(dòng)時(shí)不得有死角和滯料現(xiàn)象；5）生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格控制成型工藝條件等。3)模具結(jié)構(gòu)：澆注系統(tǒng)的形式、尺寸、結(jié)構(gòu)(如型腔表面粗糙度、澆道截面厚度、型腔形式、排氣系統(tǒng))、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和熔料的流動(dòng)阻力等因素都會(huì)直接影響熔料的流動(dòng)性。固化劑的作用：促使合成樹脂進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)而形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或加快交聯(lián)反應(yīng)速度。如：?jiǎn)蜗蚶斓睦K索，鉸鏈；2）各向同性：塑件在各方向上機(jī)械強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度相同。聚合物熔體的壓縮率越大，其粘度對(duì)壓力的敏感性越強(qiáng)。注射成型中，除熱固性和少數(shù)熱塑性聚合物外，大多數(shù)聚合物熔體均有近似假塑性液體流變學(xué)的性質(zhì)。由于注射成型時(shí)聚合物熔體的雷諾數(shù)一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于2100，故可將它們的流動(dòng)形式視為液體層流。 ：如果溫度繼續(xù)上升(高于θf(wàn)）聚合物即產(chǎn)生粘性流動(dòng)，成為粘流態(tài)。2． 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的四大工業(yè)材料是什么。物體受力變形符合虎克定律，應(yīng)變與應(yīng)力成正比。如果增大流動(dòng)速度，使其超過(guò)一定的臨界值，則流動(dòng)即轉(zhuǎn)為紊流（湍流）。1）其中n=1時(shí)（ηa=K=η ）, 為牛頓流體。在空間三維等值的靜壓力作用下，大分子之間的自由空間會(huì)被壓縮減小，大分子鏈相互接近，彼此間的作用加強(qiáng)，宏觀上將表現(xiàn)出體積收縮或比容減小，變形流動(dòng)阻力也會(huì)隨之增大。什么是取向作用，各向異性和各向同性對(duì)塑件的性能有何影響，舉例說(shuō)明。穩(wěn)定劑的作用：抑制和防止塑料在加工(提高熱分解溫度)和使用過(guò)程中因受熱、光及氧等作用而分解變質(zhì)，使加工順利進(jìn)行，保證塑件具有一定的使用壽命。影響流動(dòng)性的主要因素 1)溫 度：料溫高，則流動(dòng)性大，但不同塑料也各有差異。什么是熱敏性。塑料一般都具有一定的粘結(jié)性能，可以與大多數(shù)的金屬或非金屬材料牢固粘結(jié)而制成復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)零件。摩擦系數(shù)也是塑料中最低的。玻璃纖維 碳纖維 碳化硅纖維 有機(jī)纖維 簡(jiǎn)述裱糊成型的工藝過(guò)程，舉例說(shuō)明。為避免熔料在料筒里降解，必須控制熔料在料筒里的滯留時(shí)間。 壓縮成型工藝過(guò)程： 一、壓塑成型前的準(zhǔn)備 二、壓縮成型過(guò)程 三、壓后處理 成型溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)成型塑件有何影響。特點(diǎn)：這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是壁厚均勻無(wú)飛邊，不需后加工。在粉末靜電噴涂時(shí)，隨著工件表面吸附的粉粒增多，所聚積的電荷也愈來(lái)愈多，最后將排斥繼續(xù)投來(lái)的帶有同性負(fù)電荷的粉粒，從而產(chǎn)生“自限效應(yīng)”塑料二次加工ξ5—2連接加工。(5)塑件的外觀要漂亮，美觀。⑵防止成型時(shí)嵌件周圍產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中和熔接痕。(1)成型零件 (2)澆注系統(tǒng) (3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) (4)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) (5)推出機(jī)構(gòu) (6)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) (7)排氣系統(tǒng) (8)支承零部件——模架 3注射模具的典型結(jié)構(gòu)有哪幾種。 影響塑料制件精度的因素有哪些。 塑料鍍金屬的方法有哪幾種。水平式離心澆鑄，這種澆鑄方法多用于制造軸線方向尺寸較大的管狀制品。缺 點(diǎn)：總會(huì)有一部分余料留在加料室內(nèi)，原料消耗較大；澆口痕跡的修整使工作量增大；成型壓力比壓縮成型大；收縮率比壓縮成型的大；模具的結(jié)構(gòu)也比壓縮模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；工藝條件比壓縮成型要求更嚴(yán)格，操作難度大。 2）模具自然升溫和自然散熱。 注射成型工藝的主要參數(shù)有那些。由于纖維的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料基體的強(qiáng)度，因此，纖維增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度主要取決于纖維的強(qiáng)度、纖維的方向和纖維含量。