【正文】 解、執(zhí)行與維持。 適用范圍：凡與品質(zhì)相關之制度、政策及目標之審查及修正均適用之。 員工隨時與所有相關人員做例行主題之溝通。 相關文件 ( QB17 ) 內(nèi)部品質(zhì)稽核管制辦法 (QB10)第 三 章 資 源 管 理 資源提供 目的：確保各單位資源之需求，并提供適時資源，以實行和改善品質(zhì)管理系統(tǒng)之各項流程。. 相關文件：　( EB01) 支持結(jié)構(gòu)、設施：確保在制造過程中，能依據(jù)標準的規(guī)定及使用正確的機器設備，以達到制成品質(zhì)之符合要求。提供相關資源與設施，使規(guī)定之作業(yè)流程能順利展開。設計開發(fā)活動委派給具備一定資格的人員去完成。 合約有要求之放行，交貨及后續(xù)交貨活動時，依合約規(guī)定辦理。 包裝之方式依客戶指定之方式，客戶若無指定者，由協(xié)力廠商決定安全、完善之包裝方式。 相關文件 (SB05) 內(nèi)部稽核：驗證品質(zhì)活動及其相關結(jié)果是否符合國際標準的要求，并決定品質(zhì)制度之適切性及有效性。 注意防護并提適當?shù)膬Σ丨h(huán)境，避免因不當調(diào)整而使校正失敗。 如合約中有要求時，對不合格品之建議使用或退貨，應向客戶或其代表報告要求特準。 改善計劃實施時，可利用適當之改善技巧及成本評估技巧，例如：5S整理整頓改善等等。 矯正及預防措施應予記錄之，并妥善保存記錄。 相關文件： (QB15) 統(tǒng)計技術使用管制辦法 (QB11) 改善 持續(xù)改善之規(guī)劃：企業(yè)經(jīng)營乃是持續(xù)不斷地改善，為滿足客戶需求唯有對品質(zhì)、成本、 交期、不斷地改善才能使企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。 任何不合格品未經(jīng)檢驗人員重新判定合格前不得使用或交貨。 作業(yè)要點： 必須建立所有量測與監(jiān)控儀器設備清單，并進行編號管制。 適用范圍：凡本公司所提供之產(chǎn)品均屬之。 適用范圍：適用于產(chǎn)品自進料至交貨之各階段。 相關文件 采購作業(yè)管理辦法 ( MB02 ) 供貨商管理辦法　 ( MB01 ) 委外加工管理辦法 (FB03) 生產(chǎn)及服務作業(yè) 生產(chǎn)及服務準備管制：提升公司之服務品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)及客戶之滿意度。 合約之變更/修訂亦應經(jīng)雙方同意，并于訂單處理作業(yè)管理辦法中規(guī)定，且留有相關記錄。 作業(yè)要點： 確認產(chǎn)品，合約之品質(zhì)目標。 各單位和部門主管依據(jù)組織及屬下工作能力，制定適當?shù)膯挝唤逃柧氂媱澆⒂行н\作，以使部屬得以成長且有能力執(zhí)行品質(zhì)活動改善之工作。 G. 建議事項。E. 負責召開管理審查會議。 作業(yè)要點： 品質(zhì)政策由總經(jīng)理明文宣示，且應符合公司經(jīng)營策略、客戶需求，以作為全公司 品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行之最高指導方針與意圖( 附件三 )。(QB09) 。 一個品質(zhì)記錄的文件化程序應確保其驗證、儲存、調(diào)閱、保存期限及廢棄處理。 二、主要國內(nèi)客戶: 無 　 主要國外客戶: 歐、美、日本、澳洲、杰圣三、 工廠主要設備: 發(fā)電機、煤氣窯、打漿機、電窯、電車、收縮包裝機、裁剪機、空壓機、 充棉機等等。 文件管制 建立品質(zhì)管理系統(tǒng)相關文件，并有效加以管制。例如：檢驗、儀測等標準。( QB09 ) 顧客導向：將顧客需求與期望轉(zhuǎn)化為內(nèi)部要求事項，綜合運用各種溝通方式，使全員全面了解客戶之明確及潛在要求，并以經(jīng)營策略管理掌握企業(yè)優(yōu)勢核心，透過明確權(quán)責及資源組合以確保滿足顧客的需求。 適用范圍：本公司各部門及所屬人員皆適用之。 作業(yè)要點： 管理代表每年定期召開二次管理審查會議，必要時可召開臨時會議，且審查記錄應予保存。 適用范圍：凡本公司之新進人員及在職人員皆適用。 作業(yè)要點：.. 持續(xù)推行5S整理、整頓工作，維護工作環(huán)境安全衛(wèi)生，以提高工作士氣，達成公司經(jīng)營目標。 作業(yè)要點：業(yè)務決定顧客需求時，除顧客所指明之產(chǎn)品各項需求、交期包裝等事項外，對非顧客所指明，但是使用時必須的基本要求及產(chǎn)品相關的責任義務，包含規(guī)章及法令的要求都必須列入考慮。 適用范圍：凡本公司對外采購之原物料及委外加工之產(chǎn)品均適用。 識別卷標上應注明產(chǎn)品規(guī)格。 搬運儲存包裝防護與交貨管制辦法 (MB04)。 原則上每半年舉行一次，一年二次，必要時得不定期實施。 經(jīng)檢驗或經(jīng)證實后之產(chǎn)品應由權(quán)責人員明確標示〝合格〞、〝不合格〞之狀況。B. 分析制程品質(zhì)資料，對生產(chǎn)品質(zhì)能力進行評估。 作業(yè)要點：『矯正及預防措施管制辦法』。 要有效處理客戶抱怨，產(chǎn)品不合格之報告。 分析生產(chǎn)完成狀況及交貨達成狀況，了解交期是否滿足客戶要求。 相關文件 進料管制辦法 (QB13) 制程檢驗管制辦法 (QB03) (QB07) 品質(zhì)記錄管制辦法 (QB09) 不合格管制：防止不符合規(guī)定之產(chǎn)品被入庫或出貨。 被稽核單位對于〝不符合事項〞應限期提出矯正措施，并由原稽核人員追查其執(zhí)行狀況及有效性。 適用范圍：凡進料及產(chǎn)品之檢驗與測試用的量具，設備等均屬之。 客戶若有品質(zhì)抱怨時，則可依據(jù)產(chǎn)品上之批號/日期及產(chǎn)品檢驗記錄表，進行品質(zhì)追溯。 應對供貨商作合格認定之評估并建立合格廠商名錄及維持其品質(zhì)記錄。A、產(chǎn)品的各項需求已被定義。 清掃：環(huán)境設備徹底的清掃，使缺點顯現(xiàn)出來。 影響品質(zhì)之相關活動(