【正文】 其慢慢接觸并推著運(yùn)料車(chē)行駛，運(yùn)料車(chē)箱慢慢升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)的料斗內(nèi)，嚴(yán)禁卸料車(chē)撞擊攤鋪機(jī)。碾壓1～2遍，碾壓開(kāi)始溫度不低于130℃。，即先從低的一邊開(kāi)始碾壓，逐步向高的一邊碾壓，相鄰碾壓遍次之間重疊碾壓寬度不少于1/3輪寬。，加水停車(chē)在指定的停車(chē)區(qū)進(jìn)行。新鋪層的厚度通過(guò)松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。開(kāi)放交通的早期，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮交通，要求過(guò)往車(chē)輛的車(chē)速控制在20km/h以?xún)?nèi)，并嚴(yán)禁大型載重車(chē)輛通過(guò)。最后編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，施工機(jī)具需要量計(jì)劃除為組織機(jī)械供應(yīng)外，還可作為施工用電，選擇變壓器容量等的計(jì)算和確定停放場(chǎng)地為依據(jù)。材料備料根據(jù)工程的進(jìn)度要求，分批分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)。，先在與瀝青面銜接的斷面上涂刷適量的改性乳化瀝青粘層油。⑨.若因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)限制，不能進(jìn)行橫向碾壓時(shí)，就采用縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，不得在接縫處轉(zhuǎn)向。，壓路機(jī)起步、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。底面層的終壓溫度不低于70℃。⑦．遇到下雨時(shí)，立即停止攤鋪，已經(jīng)攤鋪的混合料迅速碾壓，若碾壓有困難，馬上鏟除掉。第一臺(tái)攤鋪機(jī)使用拖杠進(jìn)行自動(dòng)找平，緊隨其后的攤鋪機(jī)使用滑靴進(jìn)行自動(dòng)找平。、瀝青面層正式施工①鋼樁定位：鋼樁距攤鋪機(jī)熨平板端1760cm，最大不能超過(guò)70cm。角，灑布車(chē)的行駛速度控制在二檔中速，～1kg/m2。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,先由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)，再結(jié)合商品瀝青生產(chǎn)產(chǎn)家配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)試驗(yàn)配制出相應(yīng)品種的瀝青混合料，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)工程師及業(yè)主工程師的批準(zhǔn)，合格后方可進(jìn)行下料，生產(chǎn)出的瀝青混合料先供應(yīng)實(shí)驗(yàn)段攤鋪，經(jīng)實(shí)驗(yàn)段檢驗(yàn)合格后，再按施工進(jìn)度及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)試驗(yàn)路段施工確定瀝青混合料級(jí)配和油量，檢測(cè)拌和、攤鋪、碾壓各階段溫度。直線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線(xiàn)段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。，并按試驗(yàn)段經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后的虛鋪厚度進(jìn)行攤鋪，攤鋪后碾壓時(shí)控制混合料的含水量處于最佳值。鋼管安裝要點(diǎn)：、支架和檔墩，位置符合安裝的標(biāo)高，坡度和坡向符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。；腳手架外立面全部采用小眼網(wǎng)封嚴(yán)。拋光后必須使外觀(guān)光潔、平順、無(wú)明顯的焊縫痕跡。E1水池中水位的初讀數(shù).(mm)⑥、水池的滲水量計(jì)算 滲水量按下式計(jì)算: 《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)№收規(guī)范》規(guī)定。①預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)架立筋。驗(yàn)收后合格即可。 管道兩側(cè)和管頂以上30厘米范圍的回填材料，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不直接拋在管上，回填其它部位時(shí)，分層運(yùn)入槽內(nèi)，不集中推入。⑤井口砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤(rùn)，打制六分磚來(lái)滿(mǎn)足錯(cuò)縫要求，不能出現(xiàn)通縫，為防止形成空縫，砌磚時(shí)，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)要填嚴(yán)抹平。，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證相符合后方可使用；檢查坡口型式及尺寸是否符合焊接工藝要求；檢查焊縫預(yù)熱溫度是否符合焊接工藝要求。②接口，并刷水泥漿一道。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線(xiàn)，然后再進(jìn)行連接。、管道安裝管道主要包括鋼筋砼管、鋼管、HDPE管。 ：為了防止梁邊緣的銳利棱角，在吊裝損壞，吊繩，應(yīng)用方形木條墊護(hù)。拔出的鋼板樁要及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。，7天后再將水泥袋清除干凈。當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時(shí),妥善清洗泵體和噴漿管道）。，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。為使隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出，隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。加勁箍設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上，鋼筋外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm。～；～，～，泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不小于90%。合理進(jìn)行施工平面布置。、石、木塊等雜物。所有指定為可利用的材料，都避免不必要的損失。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為：廈門(mén)市環(huán)島路污水截流一期工程——廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線(xiàn)部分）施工招標(biāo)文件；廈門(mén)市環(huán)島路污水截流一期工程——廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線(xiàn)部分）招標(biāo)文件附件；廈門(mén)市環(huán)島路污水截流一期工程——廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線(xiàn)部分）招標(biāo)、評(píng)標(biāo)、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法；廈門(mén)市環(huán)島路污水截流一期工程——廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線(xiàn)部分）施工設(shè)計(jì)圖；廈門(mén)市環(huán)島路污水截流一期工程——廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線(xiàn)部分）工程量清單；涉及相關(guān)現(xiàn)行的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”：《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500142006《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS1412002《地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008《城市工程管線(xiàn)綜合規(guī)劃規(guī)范》GB5028998《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 503322002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500032001《城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ502001J1142001現(xiàn)行的其他國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及廈門(mén)地方法規(guī)。二、拆除及恢復(fù)工程施工范圍內(nèi)的舊路面、舊構(gòu)筑物和其它障礙物等給予拆除。，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。④測(cè)量放樣。沉淀池一般設(shè)2個(gè)，可串聯(lián)使用，每個(gè)沉淀池體積不宜小于6m3，循環(huán)槽應(yīng)能保證沖洗液正常循環(huán)而不外溢?？椎壮猎试S厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接導(dǎo)管時(shí)要使導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整，安裝后的導(dǎo)管軸線(xiàn)偏差不得超過(guò)20mm。，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。，完工后檢查對(duì)照，防止漏注。此高度作為鋼板樁剛性支護(hù)制作施工的預(yù)留高度 。②鋼結(jié)構(gòu)圍檁制作、安裝以及拆除：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸、型號(hào)，制作各種鋼結(jié)構(gòu)。應(yīng)特別注意基坑變形。: 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，用木塞或其它蓋將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。，管道是否有破損，接口是否完整，如有破損應(yīng)先吊放一邊，另行堆放，并做標(biāo)示。d. 點(diǎn)固焊所用焊接材料及焊接工藝與正式焊相同，并不得有焊接缺陷。④管道與檢查井的連接，采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接連接?；靥罘椒ㄈ缦拢?，分層夯實(shí)，分層做密實(shí)度檢測(cè)，回填20厘米一層控制。③泄壓、放水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度≥5d，單面搭接長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。，木支撐系統(tǒng)要保證橫平豎直，間距嚴(yán)格按木支撐系統(tǒng)圖的要求施工。施工方法，將水池內(nèi)所有雜物清理干凈。 B、水桶固定在水池中，否則先要進(jìn)行去污處理。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。配管入盒，位置正確，方向與盒邊垂直，管口入盒內(nèi)不超過(guò)5mm。水泥穩(wěn)定碎石層施工施工工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)→清理路床表面→水穩(wěn)層集料攤鋪→人工平整→壓路機(jī)靜壓→人工精平→震動(dòng)碾壓成型→灑水養(yǎng)護(hù)→彎沉試驗(yàn)→成品保護(hù)，把底基層上所有浮土、雜物全部清除，整型和壓實(shí)，素土壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。③在整個(gè)壓實(shí)期間，含水量必須保持在接近最佳狀態(tài)，即在1%和+%之間。瀝青砼面層瀝青混合料施工工藝流程框圖下承層清掃瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)混合料試拌及試驗(yàn)段鋪筑生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整試鋪混合料質(zhì)量檢驗(yàn)施工配合比設(shè)計(jì)結(jié)論確認(rèn)道路基層（底面層）測(cè)量清掃及路緣石、綠化帶覆蓋放基準(zhǔn)線(xiàn)噴灑粘（透）層油攤鋪機(jī)就位預(yù)熱及安裝自動(dòng)找平儀檢測(cè)來(lái)料溫度料車(chē)至攤鋪機(jī)前卸料啟動(dòng)螺旋送料器均勻分布材料攤鋪機(jī)起步進(jìn)行半幅攤鋪路面平整度、橫坡和高程的檢測(cè)測(cè)量攤鋪溫度壓路機(jī)進(jìn)行初、復(fù)、終壓清理工地及機(jī)械內(nèi)余料檢測(cè)各項(xiàng)路面指標(biāo)瀝青面層施工過(guò)程質(zhì)量控制流程圖. 制訂施工工藝流程，進(jìn)行瀝青混合料配合比試驗(yàn)。檢 查 驗(yàn) 收合格不合格合格證明施 工 前 期試 驗(yàn) 段 施 工 碾 壓攤 鋪運(yùn) 輸 拌 和 本工程路面瀝青面層結(jié)構(gòu)均采用粗粒式瀝青砼+中粒式瀝青砼+細(xì)粒式瀝青砼。噴灑粘（透）層油前，施工員組織專(zhuān)人對(duì)工作面進(jìn)行清掃，鏟除表面浮土、碎石、松動(dòng)路面結(jié)構(gòu)和垃圾等雜物后，用空壓機(jī)吹去表層粉塵，并盡快進(jìn)行粘（透）層油的噴灑工作。①、攤鋪機(jī)就位采用現(xiàn)成的瀝青混合料用工具修壓成墊塊以此來(lái)控制厚度, 墊塊與瀝青混合料會(huì)很快銜接，鋪放時(shí)，置于攤鋪機(jī)熨平板下前端對(duì)齊，墊塊的厚度隨攤鋪厚度需要而定，嚴(yán)禁用磚石塊等代替。④．遇到攤鋪厚度誤差過(guò)大時(shí)，立即要求操作手修正熨平板前進(jìn)料角。帶振碾壓2～3遍，速度控制在4km～5km/h，復(fù)壓開(kāi)始溫度不低于120℃。：終壓結(jié)束，由專(zhuān)人用核子密度儀對(duì)路面進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并及時(shí)反饋給施工員，從而調(diào)整壓路機(jī)碾壓工藝。⑦.橫向接縫碾壓時(shí)按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行橫向靜壓，并在路面縱向邊處放置支承木板，厚度與設(shè)計(jì)同厚，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。，立即組織勞力將混合料尾部下降部位切成垂直平面。路基水泥穩(wěn)定碎石在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌站及料場(chǎng)占地，為本工程項(xiàng)目使用，可根據(jù)工程的需求提供所需水泥穩(wěn)定碎石。各種輔助機(jī)械或運(yùn)輸工具與主導(dǎo)具機(jī)械的生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配套，以充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械的效率。材料進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)。，碾壓時(shí)碾輪大部分壓在已碾壓路面上，約1015cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。、接縫處理①.本工程所有橫向縫都采用平接縫。，采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，輪跡的重疊寬度不超過(guò)20cm；采用靜載壓路機(jī)時(shí)，輪跡的重疊寬度不少于20cm。： YL16輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓。擬采用“雪撬式”的厚度控制方式。在起點(diǎn)和終點(diǎn)樁外5m處多加測(cè)一樁，防止準(zhǔn)繩移位，縱坡彎點(diǎn)及彎道處都須加樁。灑布后待其充分滲透水分蒸發(fā)后，方可進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪。如有殘余油水混合液積聚在車(chē)廂底部，要及時(shí)予以清除。 正確放樣（寬度、標(biāo)高、橫坡度等）；表面清掃干凈、粘（透）層油噴灑符合要求，保持鋪筑連續(xù)，盡可能減少中間停機(jī)次數(shù)。，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。①采用分路幅攤鋪，接縫應(yīng)緊密，拉直，并設(shè)置樣樁控制厚度。，應(yīng)檢查確認(rèn)在保護(hù)管內(nèi)及管口處無(wú)雜物、毛刺，接地螺栓等已焊接完成。八、電氣配管、閘門(mén)等設(shè)備安裝主要包括電纜保護(hù)管敷設(shè)、閘門(mén)安裝。③砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大石塊應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。欄桿采用金屬鋼管制作、安裝。E2測(cè)讀后24小時(shí)水池中水位的讀數(shù)均為未讀數(shù)(mm).A1/ ③每次充水測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)量滲水量。，應(yīng)在砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。鋼筋綁扎時(shí)，先架立骨架筋，在骨架上標(biāo)明其它鋼筋位置，再逐一綁扎其余鋼筋。①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋須平直，無(wú)局部彎折。①注水升壓（液體）時(shí)，打開(kāi)空氣排放點(diǎn)閥門(mén)，直至系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈為止，再關(guān)閉排放點(diǎn)。：將加工好的鋼筋網(wǎng)片用鐵絲，方木或鋼管將其懸吊起來(lái)。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。②安裝：采用吊車(chē)吊裝，就位平穩(wěn)后進(jìn)行接口焊接。： 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線(xiàn)。溝槽挖好經(jīng)驗(yàn)收后，在溝槽底部每5m左右打一樣樁，用樣樁控制中粗砂、中粗砂層中線(xiàn)與高程。：待截流井主體強(qiáng)度達(dá)到80%以上，才能拆除支撐結(jié)構(gòu)；先拆除下部支撐，及時(shí)回填，再拆除上部支撐，回填完成。施工順序：排水設(shè)施設(shè)置——頂部土方開(kāi)挖——圍檁及支撐——中部土方開(kāi)挖——下道圍檁及支撐（樁基支護(hù)段）——下部土方開(kāi)挖。②吊樁及樁就位吊樁時(shí)，按安全技術(shù)規(guī)程操作，吊臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)吊裝鉸鏈上的穿銷(xiāo)要穿插穩(wěn)妥牢固，防止樁從鉸鏈中脫落。工藝流程：制漿→成孔下管→液壓注漿→擠壓與充填→固結(jié)。，水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。?dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3－4m時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端2m以上時(shí)，即可恢復(fù)正常的灌注速度。，坍落度宜為180～220mm。、卡扣松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉錘。、埋設(shè)護(hù)筒，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，安裝、調(diào)試完畢。直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土機(jī)將小粒徑的片石推平嵌縫。 、測(cè)量精度控制 測(cè)量精度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，增加的三角控制網(wǎng)點(diǎn)還要滿(mǎn)足以下要求： 177。 ，應(yīng)做好原始記錄，并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師校核審查，最后整理歸檔。圍堰外形還應(yīng)考慮水域的水深。將石料運(yùn)至拋投現(xiàn)場(chǎng)，用人工或機(jī)械均勻分層拋投。③在有較厚的砂、碎石土等原土不能造漿的場(chǎng)地施工時(shí)，應(yīng)備足粘土或膨潤(rùn)土。、塊石時(shí)，可拋填相似硬度的碎石，用高沖程或高低沖程交替沖擊，將孤石、塊石擠入孔壁或?qū)⒐率?、塊石沖碎成渣。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后立即固定，防止移動(dòng)。④提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰到掛鋼筋籠和鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋籠底端時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過(guò)深，并放慢速度。，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷?！?，—：漿液注入率為15%。主要施工方法①施放鋼板樁定位軸線(xiàn)定位軸線(xiàn)要求用白灰撒