【正文】 、寬頻率響應(yīng)范圍，線性良好的動(dòng)、靜態(tài)性能，而且結(jié)果簡單，體積小，除刀體結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)變化外和正常的刀具一樣，在正常的切削加工狀態(tài)下，就可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測量出三向靜、動(dòng)態(tài)切削力。圖 22 車刀的幾何角度標(biāo)注 車刀幾何角度的測量方法（1） 刀具角度測量臺(tái)刀具角度測量臺(tái)如圖23所示。主偏角 κr ：在基面內(nèi)測量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角。四、 填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告為了繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的相關(guān)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，要將對車刀的實(shí)際測量結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真的整理、記錄。四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 熟悉實(shí)驗(yàn)設(shè)備的構(gòu)成、工作原理。 畫直方圖：確定直方圖的的組數(shù)，對于樣本空間為100的實(shí)驗(yàn)，一般選擇6到12組，組距取微米的整數(shù)倍，為了避免數(shù)據(jù)恰好落在組界上，組界要選在數(shù)據(jù)尾數(shù)的1/2處，將每組的組界、頻數(shù)、頻率、組中值等填寫在分布圖數(shù)據(jù)表中。床頭、尾座、刀架部件均在Fy力作用下發(fā)生變性位移，三個(gè)部位各安裝一個(gè)測量位移的設(shè)備（如千分表等測量微位移的設(shè)備），測其變行位移YSQ、YSH、YSD。 Ys=Fy/Ks=1/2（Fy/2KSQ+Fy/2KSH）+Fy/KSD化簡后 1/Ks=1/4（1/KSQ+1/KSH）+1/KSD這樣車床靜剛度Ks即可求出。如果系統(tǒng)穩(wěn)定，加工誤差將符合正態(tài)分布，其尺寸分散范圍在6S，則該工序的工藝能力等級系數(shù)Cp為公式13所示。R2受壓縮，長度減少，截面積增加，于是電阻減小。5） 后 角 α0的測量a) 在4）的基礎(chǔ)上（此時(shí)，扇形面為正交平面），將指針的刃口B與后刀面重合；b) 讀取指針?biāo)傅目潭染褪呛蠼铅? 。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備車刀若干，萬能刀具角度測量儀器4臺(tái)三、 實(shí)驗(yàn)方法 熟悉車刀切削部分的構(gòu)造要素，重點(diǎn)觀察車刀的形狀、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面、副主后刀面的位置。3） 刃傾角 λs 的測量a) 在測量主偏角的位置上，此時(shí)，扇形面為切削平面，在該平面內(nèi)將指針的刃口A與主切削刃重合；b) 讀取指針?biāo)傅目潭染褪侨袃A角λs 。在切削力的作用下，彈性元件的變形，各電阻應(yīng)變片的阻值將發(fā)生變化。需要計(jì)算的參數(shù)為樣本的平均值和均方差S。機(jī)床靜剛度Ks是機(jī)床在穩(wěn)態(tài)下工作（無振動(dòng)）的剛度，它衡量機(jī)床抵抗靜載變行的能力。同時(shí)測量的各點(diǎn)的位移值，得到一組測量數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)四、工藝系統(tǒng)靜剛度的測量實(shí)驗(yàn)五、 實(shí)驗(yàn)?zāi)?