【正文】 筋留置于閘孔中間2m范圍內(nèi)。5%以內(nèi)。⑶ 室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門口側(cè)壁的陽(yáng)角處，一般用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角。②焊接工藝評(píng)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)技術(shù)要求和工藝要求，有焊接工程技術(shù)人員對(duì)閘門制作的主梁、次梁、過(guò)梁及吊耳、面板的焊縫，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定等級(jí)分為優(yōu)良、合格。單構(gòu)件焊接變形的控制，對(duì)“I”梁和“T”梁焊接前應(yīng)預(yù)制反變形量；焊接后如超過(guò)規(guī)定的變形值，應(yīng)采用機(jī)械和水火矯正法進(jìn)行矯正。⑺ 面板裁邊、鉆孔、鏜孔等在門體焊接結(jié)束后，對(duì)門體按照DL/T501894規(guī)范進(jìn)行檢查，局部不合格部位采用“水火校正”法或“機(jī)械校正”法矯正，使其滿足規(guī)范要求；然后進(jìn)行門體裁邊、配鉆封水孔、鏜孔等工序，工序施工前，先將閘門調(diào)平、固定，再根據(jù)施工圖紙的實(shí)際尺寸進(jìn)行操作施工，進(jìn)一步控制、保證門體的外形尺寸和鉆孔、鏜孔的制造精確度，提高閘門的制造質(zhì)量。⑴ 施工準(zhǔn)備：埋件制造前，組織人員準(zhǔn)備施工機(jī)具，進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制材料需用和采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)行原材料采購(gòu)及材料試驗(yàn)等工作。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的先進(jìn)工藝，效率高、污染小，且粗糙度適中、鋅層附著力強(qiáng)。⑥涂層表面產(chǎn)生少量夾雜時(shí)，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。閘門運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸。在滑道和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。13輔助設(shè)備施工方案⑴ 管道安裝前應(yīng)先行組裝和固定就位。并使底座中心線與水泵中心線一致。轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)、吊位，緩緩豎起閘門，調(diào)整大臂，將門吊入門槽上方，對(duì)準(zhǔn)門槽緩緩入槽。在檢測(cè)區(qū)域中，如果只有20％以下發(fā)現(xiàn)針孔，該區(qū)域全部合格，所發(fā)現(xiàn)的針孔，用砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂。②噴涂厚度按設(shè)計(jì)圖樣執(zhí)行。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。 埋件制作工藝程序埋件制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→埋件拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。面板對(duì)接、主梁、邊梁異緣板與門葉組合的角焊縫，主梁、邊梁與門葉面板組合的焊縫及角焊縫為二類焊縫）需做無(wú)損探傷，且保證焊縫表面成形美觀、質(zhì)量也必須達(dá)到規(guī)范要求。單構(gòu)件制作必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及DL/T501894規(guī)范要求。找平層施工前必須將屋面砼表面清理、沖洗干凈、灑水濕潤(rùn)，但不能有積水，找平層必須保證坡度準(zhǔn)確。 粉刷工程⑴ 在做基層（刮底糙）前，基底表面上的污物應(yīng)清除干凈，并提前24h灑水濕潤(rùn)。用于墻柱的磚應(yīng)是棱角整齊、色澤均勻。其它部位使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。 放導(dǎo)管（1）導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。（7）升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。（5）如果底部土質(zhì)很差。在鋼板樁到場(chǎng)以后，對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、分類、整理，做必要的整修。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出重新開打。圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除前工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，分析可能發(fā)生的漏水情況，并準(zhǔn)備相應(yīng)措施，制訂施工順序和方法，分工明確，并由專人統(tǒng)一指揮。H. 頂管機(jī)就位、調(diào)試驗(yàn)收為保證頂管出洞段的軸線控制，頂管機(jī)吊下井后，需對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行精確定位，盡量使頂管機(jī)軸線與設(shè)計(jì)軸線相符。（3）.頂管機(jī)吊裝下井矩形頂管下井以及吊出需要采用大型起重設(shè)備。安裝順序自上而下進(jìn)行。（3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。采用輸送車運(yùn)送砼，25T汽車吊吊砼料斗，通過(guò)串桶沿沉井壁作均勻澆灌，澆筑時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：⑴ 將沉井分成若干段，同時(shí)、對(duì)稱、均勻的分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（），以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜；⑵ 所有砼應(yīng)一次澆筑完成，分層間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間；⑶ 水平施工縫均應(yīng)設(shè)置為凸縫，澆上節(jié)砼時(shí)，接縫處應(yīng)鑿毛露出粗骨料，并沖洗干凈方可進(jìn)行下節(jié)澆筑，并在澆砼前先澆一層減半石子砼。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。25177。施工過(guò)程中的高程控制及高程放樣在基礎(chǔ)開挖和混凝土澆筑前，將高程從控制點(diǎn)按三等測(cè)量引至基坑內(nèi)（安全地帶埋設(shè)臨時(shí)高程樁上），混凝土底板、立模均采用臨時(shí)點(diǎn)的高程，并分期校核，立模、混凝土澆筑抄高程時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程放樣，誤差范圍為177。 第4節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施 1生活區(qū)廚房、飯廳、廁所、澡堂、管理人員宿舍等。第九節(jié) 施工機(jī)械準(zhǔn)備檢查所有機(jī)械設(shè)備，保證在發(fā)布開工令之前全部準(zhǔn)備完畢，在發(fā)布開工令后運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并且安裝完畢。第6節(jié) 協(xié)作配合開工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，應(yīng)充分調(diào)查有無(wú)其它地下障礙物，以及施工中可能涉及與其它部門有關(guān)的問(wèn)題。同時(shí)，對(duì)建設(shè)單位所交付的管線中線位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足，不穩(wěn)妥，被移動(dòng)，或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位。第二章 總體施工部署 第一節(jié) 主要工程管理目標(biāo)根據(jù)我公司類似工程經(jīng)歷和綜合實(shí)力及工程施工招標(biāo)書的要求，確定施工目標(biāo)如下：1質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系保證模式，建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系；確保本工程為市水務(wù)優(yōu)良工程。本期工程范圍為在巡司河?xùn)|岸曬湖水出口處擬建一座截水閥，經(jīng)兩段鋼管穿過(guò)巡司河后至巡司河西岸紅旗新區(qū)東側(cè)一片空地上擬建一座泵站。2②淤泥~~分布于巡司河中灰黑色、灰色，流塑，飽和，具有臭味。按照ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)及總公司質(zhì)量方針：“貫徹國(guó)標(biāo)，內(nèi)抓管理，外拓市場(chǎng)，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，干一項(xiàng)工程樹一座豐碑”來(lái)規(guī)范每一個(gè)職工的行為，確保本工程內(nèi)實(shí)外美，力爭(zhēng)打造精品工程。施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排詳見附表的“施工進(jìn)度圖”。在執(zhí)行過(guò)程中積極檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)采取措施，保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，并且加強(qiáng)日常的材料平衡工作。 2生活、辦公臨時(shí)設(shè)施就近布置于路線附近的村莊，生活設(shè)施配套齊全，并充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的生活設(shè)施和生活條件，為工程服務(wù)。3倉(cāng)庫(kù)區(qū)包括機(jī)修間，五金倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)和車輛、設(shè)備停放場(chǎng)。儀器設(shè)備及人員組織 儀 器 設(shè) 備 表序號(hào)儀器名稱設(shè)備狀況數(shù)量1全站儀完好1臺(tái)2水準(zhǔn)儀完好3臺(tái)測(cè)量主管混凝土及安裝測(cè)量員內(nèi)業(yè)計(jì)算汪玉燦、馬威土方測(cè)量員馬威、袁大偉等質(zhì)量保證措施 以計(jì)劃指導(dǎo)施工，以文字作為施工的依據(jù)，凡是計(jì)算不清或無(wú)人校核的數(shù)據(jù)不能放樣，凡是口頭上講的不能放樣。303干砌石輪廓點(diǎn)放樣177。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按井室分段定制。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s，如需采取特殊措施，可在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。洞門導(dǎo)軌規(guī)格采用43kg/。3) 后部糾偏鉸接段整體下井，放置在發(fā)射架后與刀盤及驅(qū)動(dòng)段用螺栓連接、緊固。在洞門洞圈安裝止水裝置。另外，可能會(huì)出現(xiàn)螺旋機(jī)出土困難，必要時(shí)可加入適量清水來(lái)軟化或潤(rùn)滑水泥土。 導(dǎo)梁安裝⑴為保證鋼板樁插打的位置準(zhǔn)確，首先設(shè)置定位樁，定位樁采用的Φ50cm（壁厚10mm）鋼管樁，根據(jù)不同土質(zhì)打入深度為5～7m；導(dǎo)梁采用I25b型工字鋼加工而成。圍堰設(shè)置1道，縱橋向每開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高左右把墊層澆好墊層澆緊帖鋼板樁，以防土壤窿起。 泥漿循環(huán) （12）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。③砼工程由于底板尺寸較小，砼澆筑采用分層澆筑法，每塊寬3m，澆筑順序從左岸到右岸。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砌墻時(shí)按規(guī)定預(yù)留砂漿試塊。⑷ 房屋外墻抹灰作業(yè)應(yīng)由屋檐頂開始自上而下進(jìn)行，抹灰前應(yīng)安裝好門窗框、水落管的箍、電線絕緣的托架、檢修梯的支架物件等，并將墻上的孔洞堵塞密實(shí)，外墻窗臺(tái)、壓頂?shù)葢?yīng)做好流水坡度和滴水淺槽。③圖紙審核：接到圖紙后，由公司技術(shù)質(zhì)安科和金屬結(jié)構(gòu)廠技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行全面的審核和核對(duì)，如有疑問(wèn)，由工程技術(shù)人員向設(shè)計(jì)院聯(lián)系修改，無(wú)誤后，再根據(jù)總裝圖，畫出各部位的詳細(xì)分圖，由施工計(jì)劃科下達(dá)任務(wù)，到車間實(shí)施。構(gòu)件制作合格后，根據(jù)門體的結(jié)構(gòu)和工藝要求，制作成工藝梁，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行整體拼裝。⑻ 防腐防腐工藝噴鋅防腐工藝。⑵ 放樣：按圖選用材料；對(duì)材料先行平整；將材料置于平臺(tái)上，按圖放出大樣。閘門噴鋅防腐應(yīng)嚴(yán)格按照SL10595及GB8923規(guī)范執(zhí)行。⑦金屬噴涂層的厚度測(cè)量，采用數(shù)控測(cè)厚儀測(cè)定。沿途路線經(jīng)考察，完全可以滿足運(yùn)輸要求。閘門安裝完畢后，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。施工時(shí)使用臨時(shí)支撐，使管道在混凝土澆注前固定在規(guī)定位置上。④ 先安裝電機(jī)底座，在底座預(yù)留孔中穿上地腳螺栓，用微調(diào)墊鐵將底座面調(diào)整水平。 ⑵ 閘門吊裝：用10t吊機(jī)將運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的閘門吊下，清理好門槽，進(jìn)行閘門吊裝。在一個(gè)區(qū)域中應(yīng)取不少于5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每處測(cè)試的檢查探測(cè)距離保持300mm左右。①噴涂用的鋅絲應(yīng)符合下列要求：％，％,鋅絲應(yīng)光潔，無(wú)銹 ，無(wú)油，無(wú)折痕，～。⑹ 焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。7埋件制造工藝流程。 在施焊時(shí)，要確保焊縫內(nèi)在質(zhì)量合格，對(duì)一、二類焊縫（如主梁、邊梁、吊耳板、主梁與邊梁連接時(shí)角焊縫為一類焊縫。⑶ 構(gòu)件制作根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，閘門的主梁，縱梁，均需制作成單構(gòu)件，而門體的主、縱梁是構(gòu)成閘門的骨架，單構(gòu)件制造的好壞直接決定閘門的內(nèi)在質(zhì)量，因而單構(gòu)件制作是閘門制造的關(guān)鍵。⑸ 注意成品保護(hù)，安裝后的門窗應(yīng)嚴(yán)格避免因擊撞、物碰引起的位移和損傷。該隊(duì)伍人員經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬，確保該工程達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砌墻前，先對(duì)磚強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。拉森樁壓樁定位樁及導(dǎo)梁安裝支撐安裝測(cè)量放線結(jié)構(gòu)物施工拉森樁及支撐拆除土方回填基坑開挖 鉆孔灌注樁施工工藝流程測(cè)量定位場(chǎng)地整平填筑工作平臺(tái)制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位 復(fù)核放樣泥漿池鉆機(jī)就位合格泥漿鉆孔清孔 終孔作好記錄監(jiān)理批準(zhǔn)鋼筋籠制作終孔檢查檢查鋼筋籠就位導(dǎo)管拼接檢查設(shè)置隔水欄下導(dǎo)管砼實(shí)驗(yàn)運(yùn)輸砼拌合灌注樁成樁檢測(cè)閘室施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)開挖、保護(hù)層清理→砼墊層→閘底板→閘墩、頂板→啟閉機(jī)排架→啟閉機(jī)房、底板施工①模板工程底板模板采用鋼木混合，止水片采用木模板固定。（4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。（4）護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒位置正確牢固。合攏安排在橫向或縱向的一條邊上，也可在圍堰角樁處合攏。⑺ 拉森樁垂直度用二臺(tái)經(jīng)緯儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過(guò)吊機(jī)調(diào)正吊點(diǎn)方位隨時(shí)修正。在確定頂進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后，應(yīng)迅將機(jī)頭頂進(jìn)洞圈內(nèi)，以防止洞口中的加固土體坍塌，由于正面為全斷面的水泥土，為保護(hù)刀盤，頂進(jìn)速度應(yīng)盡量放慢，使刀盤和周邊刀能對(duì)水泥土進(jìn)行徹底的切削。主頂定位后，需進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收，保證12個(gè)千斤頂?shù)男阅芡旰?。鋼后靠的安裝高程偏差不超過(guò)5mm，水平偏差不超過(guò)7mm。安裝前須對(duì)簾布橡膠板上所開螺孔位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保其與洞圈上預(yù)留螺孔位置一致。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。先澆筑刃腳段（第一節(jié)，高約2m）砼，養(yǎng)護(hù)拆模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 以上時(shí)，再進(jìn)行第二節(jié)井壁制作。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。20輪廓點(diǎn)放樣177。本工程計(jì)劃于上下游及左右岸土質(zhì)穩(wěn)定、不受降水影響的區(qū)域各建一點(diǎn)，施工臨時(shí)用點(diǎn)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量從施工控制網(wǎng)引測(cè)于方便施工的地方；同時(shí)，注意降水影響。從地下抽取的水必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)符合要求才能使用。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（包括技術(shù)管理人員和工人），并進(jìn)行技術(shù)、工期、質(zhì)量、安全文明施工交底，以利順利施工。第五節(jié) 測(cè)量控制對(duì)建設(shè)單位所交付的管線中線位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁數(shù)不足，不穩(wěn)妥，被移動(dòng)，或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位。包括人員、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)，人員進(jìn)場(chǎng)后盡快做好臨時(shí)設(shè)施的搭建工作。區(qū)內(nèi)4~7盛行東南信風(fēng)，其余多為北風(fēng)或者東北風(fēng)，最大風(fēng)力為八級(jí)，（1956年3月17日）。根據(jù)工程建設(shè)實(shí)際情況，《黃家湖污水收集系統(tǒng)曬胡泵站及管道等干管工程》共分為兩期工程，一期工程包含曬湖片，野芷湖片泵站及干管工程。3③粉質(zhì)黏土~~場(chǎng)地范圍內(nèi)普遍分布黃褐色，灰黃色，可塑，飽和，局部夾雜薄層粉土。4 安全施工目標(biāo)安全施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)。第2節(jié) 施工計(jì)劃安排根據(jù)工作內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及工期要求等各種因素，整個(gè)工程施工的順序確定為先泵房后設(shè)備安裝，電氣安裝，道路等，先深后淺的施工思路。2物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，安排好各種材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定倉(cāng)庫(kù)及堆放面積和地點(diǎn)。 3攪拌站