【正文】 S2。（圖）形象地比喻：數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒，精密測量儀器是數(shù)控機床的眼睛；抽象地比喻：他們是數(shù)控切削技術發(fā)展車的兩個車輪。對于復雜成型數(shù)控齒輪刀具，鈷高速鋼和粉末高速鋼則大有取代傳統(tǒng)高速鋼的趨勢。2．3 數(shù)控刀具和工具系統(tǒng)，滿足高速、復合切削的要求在數(shù)控刀具和可轉位數(shù)控刀片的結構設計上，值得一提的是新型精密成型的斷屑槽型的開發(fā)，它有效的改善了刀具的切削性能。德國WALTER公司的數(shù)控刀具閉環(huán)制造系統(tǒng)（圖）和Klingelnberg公司的弧錐齒輪刀具閉環(huán)制造系統(tǒng)（圖），是當代數(shù)控刀具先進制造技術的實例。傳統(tǒng)電子數(shù)顯卡尺采用容柵位移傳感器來實現(xiàn)測量，具有分辨力高、重復性好、耗電低等優(yōu)點，但是介質狀況對測量可靠性影響很大，在有切削液及油污的工況下難以正常工作，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用受到了限制。2）新型納米分辨力傳感器和量具展現(xiàn)良好前景位移傳感器的測量精度從微米量級向納米量級提升是另一個發(fā)展趨勢。其密封可靠并采用噴氣機構，該激光刀具測量裝置可以在數(shù)控機床加工過程中正常使用。儀器可完成三坐標測量、三維造型、產(chǎn)品測繪、逆向工程、現(xiàn)場測量以及模具設計制造等涉及到設計、制造、過程檢測、在線檢測以及產(chǎn)品最終檢測等測量工作。m，Z軸（1+2L/1000）181。美國光動（Optodyne）公司近年推出的基于體對角線的激光矢量測量技術，（圖）是快速測量和補償數(shù)控機床、加工中心三維空間位置誤差的一個新途徑。但是我國精密工具制造行業(yè)的發(fā)展相比于我國機床制造行業(yè)數(shù)控機床的發(fā)展，無論在規(guī)模上還是技術先進程度上差距較大，遠遠不能滿足和適應先進機械制造行業(yè)如轎車制造業(yè)、航空航天制造業(yè)、微電子制造業(yè)等等的需求。從近年數(shù)控刀具閉環(huán)制造系統(tǒng)和錐齒輪制造閉環(huán)系統(tǒng)的發(fā)展，可以得到以下啟示：結合實際，從大處著眼，小處著手。3．3 數(shù)控機床精度檢測用激光測量技術有了新的進展為確保數(shù)控切削加工的質量，除了在加工過程中和加工完成后對數(shù)控切削加工系統(tǒng)（包括工件在內）進行可行的監(jiān)控檢測外，在加工前對數(shù)控機床的精度和性能進行檢測，以便確切了解掌握機床質量現(xiàn)狀，進而進行必要的調整補償，使其達到最佳運行性能，是一項非常重要的質量控制措施。m；L為mm。（圖）儀器采用碳纖維材料，輕而剛性好，INFINITE系列的還具有無線通訊系統(tǒng)。它適合測量超微小或超精密工件，如半導體、鐘表齒軸及柴油噴嘴等。特制的柵狀感光元件取代了傳統(tǒng)的四個獨立感光元件，用來生成四個相位差為90186。3 數(shù)字化精密量具量儀器的發(fā)展數(shù)字化測量技術是數(shù)字化制造技術中的關鍵技術。2．4 數(shù)控刀具測量儀器和數(shù)控刀具閉環(huán)制造系統(tǒng)為確保高切削性能、高精度、形狀和結構復雜的數(shù)控刀具的質量，數(shù)控刀具檢測儀器得到重視。上工貴工進口了新型涂層設備，哈一工和PVT、漢江工具和BALZERS成立聯(lián)合涂層中心，促進了國產(chǎn)數(shù)控刀具涂層水平的進一步提高。針對工件的特點（材料性能、加工余量、批量、要求等），開發(fā)匹配的特定刀具材質，“對癥下藥”，是當今的一個發(fā)展趨勢。2 數(shù)控刀具的發(fā)展高速、高效復合、高精度、高可靠性及環(huán)保，是先進切削技術的發(fā)展趨勢、也是對數(shù)控刀具提出的要求。由于物理涂層工作溫度低，對刀具基體強度影響小，使用較多。關鍵在于機床主軸制造和工具系統(tǒng)制造中，基準的建立和傳遞、計量檢測裝備和手段的配備?？傊瑥臄?shù)控切削加工系統(tǒng)而言，數(shù)控刀具和工件構成了切削加工的主要矛盾。青海量具刃具廠開發(fā)出新穎的雙面數(shù)顯外徑千分尺（圖），適用于不同操作形式，便于測量，體現(xiàn)了人性化的設計理念，受到國內外同行的關注和市場的興趣。信號跳頻傳輸系統(tǒng)能自動分配信號通道，無線發(fā)射和接收器通過匹配碼識別進行信號傳輸，抗干擾能力大大提高，更好滿足工業(yè)環(huán)境中使用的要求。國內最大的三坐標水平臂測量劃線機制造企業(yè)，四川中測量儀公司近年也成功開發(fā)出可對大型覆蓋件非接觸測量的測量機，（圖）采用的是北京博維恒信科技公司出產(chǎn)的CF系列的光學三維掃描系統(tǒng)。德國SCHNEIDER的WMM系列的軸類及工具測量儀（圖），操作簡單、測量速度高，特別是用于車間檢查站適用。半導體激光導向快速確定測量位置。（圖）這應該是CIMS理念中的一種具體實施形式。要提高我國工具行業(yè)的國內外競爭力,自主創(chuàng)新是必由之路。基于分步體對角線矢量測量原理，光動公司采用專利的激光多普勒位移測量儀，借助大平面反射鏡完成