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ie動作分析的原則(留存版)

2025-08-09 06:55上一頁面

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【正文】 簡介一、 動作分析的目的二、 動作分析改善的次序動作改善四原則:l 取消(Eliminate)l 組合(Combine)l 重排(Rearrange)l 簡化(Simplify)第二章 動作分析簡介一、 動作分析的目的生產(chǎn)活動實際上是由人和機械設(shè)備對材料或零部件進行加工或檢驗組成的,而所有的檢驗或加工又都有是由一系列的動作所組成,這些動作的快慢、多少、有效與否,直接影響了生產(chǎn)效率的高低。然后根據(jù)掌握的事實,展開分析。②一邊加工一邊檢查。這樣也就完成了一個工作改善的循環(huán),進入下一個循環(huán)。一般在A的場合必定會跟隨抓的動作,而B的動作,多是作業(yè)完成后把手放回原位。(7)組合(Assemble)……這個記號表示把某一目的物與另一目的物組合在一起的動作。例如:很多螺絲雜亂地放在零件盒中,為了從中抓住一個而進行選擇。“不可避免的遲緩”經(jīng)過改善仍然可以避免。對分析結(jié)果的檢查應把握以下重點:① 觀察分析表中第三類動作的比例,尋找消除或減少的方法。當然,有些尋找是不可避免的,可是整理的效果支對尋找時間的長短起著決定性的作用。如條件實在不允許的話,也應把材料、加工器具盡量放置在最大作業(yè)范圍之內(nèi)。熟悉掌握“動作經(jīng)濟原則”對有效安排作業(yè)動作,提高作業(yè)效率,能起到很大的幫助。從動作經(jīng)濟的原則出發(fā),雙手除休息外不能閑著。事實上,許多家庭用品的設(shè)計都體現(xiàn)了降低動作等級的原則。例6:搬運滑道要把二樓倉庫內(nèi)的成品搬運裝車,如果從樓梯使用人工搬運,則費時費力而且效率低下。例如,螺絲刀手柄太細就不好把握,而且使用時轉(zhuǎn)矩不夠;電烙鐵的手柄不會使用金屬材料;茶杯有把手就易于端取,開關(guān)最好采用按鈕式或接觸式開關(guān)。①與操作人員就以下各個可能出現(xiàn)問題的方向進行探討。正因為如此,王先生到自己的管理區(qū)域視察想藉此找出問題的所在。沒有什么問題。()(3) 測定把柄恢復原位,使用左右兩手持關(guān)兩端的把柄,放松馳,把鋼條卸下。四、改善案的制成《次序8》首先,檢討是否有能夠排除的作業(yè)。②在強度試驗中,使用浸于藥品中的藥品槍,在熔接部添加藥品()。而管理者對工程的現(xiàn)狀習以為常,如果不能進行細致的調(diào)查分析,往往無法發(fā)現(xiàn)問題所在。6品質(zhì)檢查測試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性,把結(jié)果和基準進行比較,以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。2.步驟二,分解工程。6.步驟六,改善項目羅列,相關(guān)數(shù)據(jù)收集。合流形之例() 本管盯藏處 分管盯藏處 ○ 輸送帶移送 ○ 輸送帶移送 曲彎作業(yè) 切斷 ○ 利用臺車運搬 ○ 利用臺車運搬分管暫時接上焊接 加工 ○ 利用臺車運搬 等待水壓檢查 水壓檢查 ○ 利用臺車運搬保管分歧形之例()鐵礦石放置場 ○ 利用輸送帶移送 分等級作業(yè)○ 利用輸送帶移送 篩分作業(yè)粉狀礦石 塊狀礦石○ 利用貨車輸送 ○ 利用運輸帶移送(運到燒塊工廠) (運到高熱爐)貯礦處 貯礦處復合形復①之例() 裝入前的放置場○ 運搬 ○ 裝入作業(yè) 整修作業(yè) 輾壓○ 運搬 ○ 抽出作業(yè) 材質(zhì)檢查 ○ 運搬 捆包作業(yè) 等待出貨②類復合型的例子,鋼材碾壓后經(jīng)過材質(zhì)檢查,須修整者進行修整,無須修整者直接運到捆包場所。直列形之例()裝入前放置的地方面 ○ 裝入作業(yè)輾壓 ○ 抽出作業(yè)大小,形狀,表面狀態(tài)的檢查 ○ 運搬捆包作業(yè)等待出貨4.復合型工程中既有分歧,又復回歸合流的形狀,通常稱為復合型工程。⑦ 出現(xiàn)的問題點。調(diào)查的基本項目有:① 問題涉及的范圍(工程的起點與終點)② 涉及的作業(yè)內(nèi)容、機器設(shè)備、環(huán)境配置。2搬運搬運表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。過程中,若干相關(guān)作業(yè)的集合,按照一定的順序進行,可以產(chǎn)生一定范圍的效果,稱之為工程。在實施強度試驗后,立刻實施藥品添加。1. 第3類的“保持”、“等待”相當多。完成錘壓的鋼條放入B溝,兩手取著兩端,移動鋼條,一面可消除熔接部的粗糙,一面也可以檢查直徑是否有異常()3. 直徑檢查完以后,再把鋼條弄彎,拿到檢查機那兒,實施“彎曲試驗”。現(xiàn)狀的作業(yè)沒有上升的現(xiàn)象,不過一旦改善,P、Q會提高,C則會降低。他很積極的參加IE培訓,對QC活動也很熱心。工作臺面的高度還會因操作的內(nèi)容不同而有所差異。(11)工具萬能化的原則工具的作用雖然巨大,但是如果工具的功能過于單一,進行復雜作業(yè)時就需要用到很多工具,不免增加工具尋找、取放的動作。同樣,動作也必須保持輕松的節(jié)奏,讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進行作業(yè)。這樣,不但動作繁多,而且出錯的概念也很高,要求作業(yè)人員注意力要高度集中,每印一個數(shù)字都必須思考、選擇。2.動作經(jīng)濟的16原則在工作的場合中,較為共能的硬件有人、工具設(shè)備、環(huán)境布置等三個方面。針對分析出來的每一個動作要素,在檢查時都必須考慮這樣幾個問題:(1) 這個動作是否必要,有沒有可能剔除?(2) 兩個或更多的動作是否可以合并?(3) 順序是否可以改變?(4) 有沒有改善作業(yè)環(huán)境的方法來降低作業(yè)難度,縮短作業(yè)時間?對于具體的每一個動作要素,使用()進行檢查,有助于改善點的尋找。(1) 標準作業(yè)范圍作業(yè)者在平面上進行作業(yè)時,在正常的坐姿下,以雙手肘部為軸心在平面上畫圓弧,圓弧之內(nèi)的范圍即為標準作業(yè)范圍,一般情況下,半徑約為30厘米。③ 盡量不使用眼力。如果僅止于分析表的完成,那就迷失了最初的目的了。B. 鉆孔時用手固定物品使之不轉(zhuǎn)動。如果目的物特定位擺放,并且在擺放的位置只有目的物一種物品,則尋找的時間必將大大縮短。比如,往一個倒扣著的杯子倒水時,要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動作。沙布利克動作要素可以分為三大類:第一類 進行作業(yè)時必要的動作第二類 能使第一類動作遲緩者第三類 不是在進行作業(yè)的動作①第一類動作 所謂第一類動作指的是取出作業(yè)對象(如零部件、材料等),對其進行加工、裝配、檢驗等作業(yè),以及作業(yè)完成后必要的整理。由于生產(chǎn)現(xiàn)場的目標離不開PQCDSM(效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)幾個方面,所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了:l 產(chǎn)量、稼動率、能率、作業(yè)時間l 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù)l 材料損耗率、人工成本、間接人員比例l 按時交貨率、平均延誤天數(shù)l 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果l 違紀個件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點尋找效果確認的項目,收集有關(guān)數(shù)據(jù),進行效果確認。對于動作改善,可以參考動作改善四原則(),幫助擬定改善方案。動作分析改善的步驟()問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因擬定改善方案實施改善方案改善效果確認標 準 化 1. 問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場,每天都有新的問題在發(fā)生。基礎(chǔ)的IE方法包含以下幾個方面:1. 動作分析2. 工程分析3. 時間分析4. 搬運與布置這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵毩⑦M行使用。十九世紀末的建筑業(yè),砌磚墻是施工的一個重要部分。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業(yè)方式,以扎實的資料為依據(jù)進行分析,而不是依賴直覺,進而提高生產(chǎn)效率。不懂得利用時間的人覺得時間很無情,總在時間消逝之后來追悔自己碌碌無為。優(yōu)秀的搬運工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬,寧愿使用個人擁有的鐵鍬。經(jīng)過這樣的改進后,施工速度是以前的三倍以上,施工人員的疲勞度也大降低。許多工廠對工序動作的安排,往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時安排一次,此后除非出現(xiàn)重大問題很少進行變更。這個步驟中,應堅持以下原則:①現(xiàn)實主義的原則對問題把握,一定要以現(xiàn)場發(fā)生的事實為依據(jù),運用5W1H的方法反復弄清事實的真相。③使用同一種設(shè)備的工作,集中在一起。]第二篇:動作分析第三章:沙布利克分析與作業(yè)改善一、 何謂沙布利克分析二、 沙布利克分析的基本概念三、 沙布利克分析與動作改善第三章 沙布利克分析與作業(yè)改善一、何謂沙布利克分析(動作分析)一個完整的作業(yè)動作,往往由一連串細小的動作組成,從表面上看,好像并沒有什么浪費存在。比如開電視機時,先把手伸向遙控器,以及開完電視機,放下遙控器以后,把手收回來的動作,都屬于這類動作要素。比如寫完信把筆套套到鋼筆上,又如把元件插到電路板上,把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。一般表現(xiàn)為有障礙的物品用手甩開,抓住幾個物品后把多余的放下。(17)能夠避免的遲緩……這是指因為作業(yè)者本身的意愿引起的延誤,只須稍加改善即可避免。例如,當左手準備螺絲的過程中,右手一直處于等待狀態(tài)(第三類動作);而當右手準備螺帽的過程中,左手又處于保持的狀態(tài)(第三類動作)。同樣以螺絲和螺帽配合為例,如果把不同的螺絲螺帽擺在同一個盒子里,而且擺放在視野之外,則尋找的時間必大為增加。零件箱的配置(改善前)()零件箱的配置(改善后()同樣以螺絲和螺帽的配合作業(yè)為例。二、動作效率左右動作效率的主要有以下幾個方面操作條件主要包含以下一些因素:① 對象物的大小、形狀、重量等;② 使用的設(shè)備、儀器、治工具;③ 操作的環(huán)境。另外,雙手的動作最好同時開始,同時結(jié)束,這樣會更加協(xié)調(diào)。以電燈開關(guān)為例,使用接觸式開關(guān)就比使用閘刀式開關(guān)動作等級低。如果使用電梯搬運,則可能路線迂回,而且投入較大。例7:鉗夾代替蝶形螺絲如下圖,要把A和B固定在一起,以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好,現(xiàn)在改用弓形鉗夾,操作簡單而迅速。l 耗時過多l(xiāng) 不平衡l 工序不良多l(xiāng) 容易疲勞l 難于掌握②將確認的問題進行量化,了解問題的嚴重程度。一、作業(yè)背景《次序1》首先,王先生巡視現(xiàn)場,觀察各種作業(yè),基于P(生產(chǎn)性)、Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交貨期)、S(安全)、以及M(士氣)展開一連串的檢查。 二、現(xiàn)狀分析《次序3》在“熔接工程”中,以平時最在意之點為調(diào)查對象。5.最后的“保養(yǎng)”作業(yè),也就是觀察熔接部。不過,以目前的情形來說,使熔接的鋼條光滑,平坦是必要的,同時基于消費者的要求,其他的檢查也不能免除。舉行以上的改善時,沙布利克分析又會變成如何呢?現(xiàn)在,我們就來檢討其效果()強度試驗的自動化(),比改善前來,“搬運”的動作大幅度的減少。所以,有必要通過工程分析,找出工程中存在的不合理、不均衡、復雜化、浪費多、變異多的地方加以改善。2.輔助記號序號名稱記號意義1單位區(qū)分表示不同單位之間的界限2作業(yè)者區(qū)分表示不同作業(yè)者之間的區(qū)分3省略表示工程的一部分被省略,未在圖上顯示。將工程內(nèi)容按要素項目進行分解。7.步驟七,改善方案擬定,評審。復合形②復之例()裝入前放置場 ○ 裝入作業(yè)輾壓 ○ 抽出作業(yè)材質(zhì)檢查 ○ 搬運整修作業(yè) ○ 搬運 ○ 捆包作業(yè) 等待出貨二、制品工程分析的著眼點制品工程分析的主要目的就是通過分析找出在更迅速,成本更低廉的情況下,制造出更優(yōu)良的商品的方法。,把鐵礦石篩分等級,然后把粉狀礦石運到燒結(jié)工廠進行進一步加工,把塊狀礦石運到高熱爐進行加工,是分歧型工程的一例。⑥ 瓶頸作業(yè)項目。為了方便讀者應用,先將工程分析的基本步驟及注意要點說明如下:1.步驟一,展開預備調(diào)查,使問題明確化。1.基本記號序號要素工程分類記號意義1加工加工表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化,以符合某種加工目的的過程。第三篇:工程分析第六章:工程分析概述 一、 何謂工程分析二、 工程分析的目的三、 工程分析的種類四、 工程分析的記號五、 工程分析的基本步驟及注意要點工程分析的分類體系圖共同作業(yè)分析人機作業(yè)分析工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析事務工程分析 第六章 工程分析概述一、何謂工程分析一般的工廠,總是把原材料經(jīng)過一系列的加工、
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