【正文】 利用殼板上的定位塊做為吊裝點，按排版圖吊裝，起吊就位時，殼板上端用組裝夾具與赤道帶下端連接，殼板下端用φ20mm 圓鋼及倒鏈鉤掛在傘形架上，調整好間隙、錯邊量、棱角度后，再依次吊裝。 定位塊應采用與容器機同或焊接性能相似的材料。，其垂直度允許偏差不應超過2mm。第一節(jié) 組裝工藝球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程，是球罐安裝工程的關鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗，本工程采用散裝法，以達到組裝速度快，焊接變形小，容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。圖81：球罐安裝施工準備程序圖 施工準備 審核球罐施工圖及有關技術文件，必須明確以下問題：、規(guī)程及技術的要求。 施工中必須嚴格按圖紙及施工程序施工，認真遵守相關規(guī)程、規(guī)范、標準。 施工組織設計是全面組織施工的指令性文件，是組織施工的主要依據(jù)，一經(jīng)批準，并經(jīng)建設單位認定后，參與施工的全體人員必須嚴格執(zhí)行，不準隨意更改。 調入設備進場，并對其進行功能檢查。2對角線方向177。在混凝土基礎上平面增加4 組墊鐵，每組高度不應小于25mm，且不宜多于3 塊，斜墊鐵應成對使用，接觸緊密，找平完畢后，應點焊牢固。為保證傘形架穩(wěn)定，應考慮在不影響球罐組對的情況下，在其頂部和底部分別用鋼絲繩和型鋼固定。 定位塊的布置必須按圖施工，以保證調整錯口和間隙達到規(guī)定允差要求。 焊接材料球殼對接焊縫、定位焊道以及凡與球殼焊接的焊縫必須選用J507焊條，梯子、平臺等結構件焊縫選用E4303 焊條焊接。 橫焊時，由于坡口上側溫度高于下側，所以在上側運條時，要正確掌握焊條角度，要橫拉焊條，不作穩(wěn)弧動作，并且每層焊道要徹底清除溶渣。 清根采用碳弧氣刨，層間處理采用角向磨光機。，室內應保持整潔。對焊縫表面進行修補時，其焊補長度應大于50mm 以上，焊縫焊補后應在焊補焊道上加焊一道凸起的回火焊道，回火焊道焊完后，應磨去多余的焊縫金屬，使其與主體焊縫平緩過渡。 球罐全部對接焊縫及DN≥250 接管的對接焊縫應進行100%射線探傷檢驗，按JB473094《壓力容器無損檢測》為II 級合格。 放置一個，每帶均應有四個，底片靈敏度要求看到標準所要求的像質指數(shù)，80 ，像質計為2，指數(shù)6—12，像質計應放置在被透照膠片的1/4 處，每張底片必須有透照焊縫的中心標（→）和搭接標記（↓）以及工件編號，焊縫編號、部位編號等識別標記。第一節(jié) 整體熱處理工藝球罐進行焊后整體熱處理。 測溫點分布熱處理過程的溫度測量應使用遠距離連續(xù)自動檢測系統(tǒng)，測量儀表應事先檢定合格。 達到規(guī)定試驗壓力時，保持30 分鐘，然后將壓力降至設計壓力進行檢查，以無滲漏和無異?，F(xiàn)象為合格。 梯子、平臺預制完畢后，即可進行涂漆工作，安裝焊縫處應留出30～50mm 寬的范圍內暫不涂漆。 主動接受當?shù)貏趧硬块T和建設單位的監(jiān)督與指導，嚴格執(zhí)行有關標準和國家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。 焊接設備經(jīng)檢驗合格，被鑒定認可。消滅人身安全事故引發(fā)的質量事故，使施工在正常狀態(tài)下連續(xù)性進行。 所有施工人員進入現(xiàn)場，都應嚴格遵守廠各項安全規(guī)定，特別要做到施工區(qū)域內不準吸煙。 大件吊裝前，必須對吊車、吊具進行核算，并檢查設備完好程度，必要時可先進行試吊。 各施工班組要有專人負責現(xiàn)場文明施工事宜。適用于工程中各方主體的相關人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。采用領先圖形模式進行配電設計，使計算結果更加合理，軟件還對配電箱、用電設備的開關、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進行專門有正對的計算（考慮了尖峰電流等情況對電氣設備的影響），使選擇的電氣設備更合理。 除以上雨季施工要求外，還應遵守建設單位有關雨季施工要求之規(guī)定。 建立健全完整高效的質保體系和質保制度，嚴格按圖樣和規(guī)范進行施工，做好成品和半成品保護，有良好的職業(yè)道德。走梯兩應加圍欄，球罐內外各層操作臺應加設安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。 施工現(xiàn)場必須配備充足的消防器材，以備不測。施工準備階段實行三個同步，施工階段采用三個深度交叉，收尾階段三個落實，堅持當日形象進度必須當日完。 所有關鍵過程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認除基礎驗收外其余關鍵過程還需勞動監(jiān)檢部門確認合格后，方可轉入下一過程。保證質量控制措施第一節(jié) 保證質量組織措施 全體施工人員發(fā)揚主人翁責任感，創(chuàng)優(yōu)質名牌工程。，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。，必須經(jīng)有關工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進行。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。 現(xiàn)場安全要求 在進行射線拍片作業(yè)前對射線的安全防護距離應進行安全距離的測定，測定應由當?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場進行，并標定出安全防護距離（約100m 左右），在進行射線拍片作業(yè)時應在大于或等于安全防護距離范圍處設定危險標志，并設專人看護，以防非工作人員進入危險區(qū)。 檢測工藝范圍 超聲波檢測要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量不少于80dB，連續(xù)可調的衰減器，較高的分辨力，被檢測的表面，應清除檢測移動區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學接觸。第一節(jié) 無損檢測工藝 球罐的檢測方法和檢測比例的規(guī)定 對球殼板的復檢：根據(jù)圖紙設計要求和GB123371998《鋼制球形儲罐》和我單位設計要求及有關標準相應規(guī)定，應在球罐組對前，對球殼板進行20%整張超聲波復檢和20%的周邊寬100mm 范圍內全面積超聲波復檢，評定標準按JB473094《壓力容器無損檢測》超聲波檢測II 級為合格。 施焊前，對焊機、測量工具、保溫筒、焊條干燥、焊道清理、預熱溫度等進行檢查，達不到要求不得施焊，發(fā)現(xiàn)問題如實匯報求得解決。 焊接材料的使用和管理 焊接材料的選用根據(jù)設計圖樣的要求，、 焊條。 定位焊所用的焊條及焊接工藝，焊接的要求與主體焊縫相同，點焊長度70～100mm，間距為300～400mm，厚度8mm。 施焊技術與質量要求 焊接時采用小的焊接電流，短電弧、高焊速、運行要穩(wěn)。溫度測定用半導體表面溫度計，測溫點在距焊縫中心線50mm 處對稱測量，每條焊縫溫點不少于3 對。調節(jié)松緊螺母，調整好間隙、錯邊量、棱角度后再依次吊裝。5mm。5mm2基礎方位1176。根據(jù)球殼板幾何尺寸復驗、計算球罐組裝間隙偏差，便于球罐組裝。、試壓及檢測等技術要求是否明確。 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。工程質量目標 分項工程合格率100%； 單位工程一次合格率達到99%以上； 單位工程一次交驗率100%； 單位工程一次驗優(yōu)率100%； 球罐安裝質量達到優(yōu)質工程。 按球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質量保證手冊》有關部分的要求，編制施工組織設計。球殼板幾何尺寸檢查要求見表81。3相鄰支柱基礎中心圓S177。 定位塊應焊在殼板內側 ，因定位塊在安裝中還是吊裝吊點及球殼板支撐點，焊縫應連續(xù)滿焊，焊角高不小于20mm，以保證定位塊的連接強度。 組裝后必須符合下列數(shù)據(jù)的要求。 預熱方法，加熱系統(tǒng)由液化氣鋼瓶、氣帶、分氣缸及加熱管組成。運條至熔合線應有適當停留，以免產(chǎn)生未溶合，采用多層多道焊。 臨時附件與殼板焊接時，其焊接工藝與主體焊縫相同，嚴禁在非焊接部位引弧、熄弧。焊條必須分批號按規(guī)定進行復驗，復驗結果應符合GB/T511795規(guī)定。 愛護焊接設備，嚴格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。還應對球殼板進行厚度抽檢，抽檢數(shù)量為球殼板總數(shù)的20%。球殼板復檢應按JB473094 標準規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，φ20 探傷起始靈敏度為試塊將φ5 平底反向波高度調整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進行掃查，對板邊寬100mm 范圍內100%掃查，掃查示意圖如下：對接焊縫的檢查，按JB473094 標準規(guī)定執(zhí)行，試塊采用CSK1A和IIIA，1313K2，探傷起始靈敏，為評定線φ169dB，表面補償按實際被探表面光潔度而定，發(fā)現(xiàn)超標缺陷用定量線來定位，深度等做好記錄，并標好檢測部位。 在整個施工過程中，做到安全操作。保溫敷設兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內外層的接縫要錯開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進行保溫。 水壓試驗的步驟 緩慢地充滿水，排除內部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。第一節(jié) 梯子、平臺的制安 梯子、平臺等鋼結構制作和安裝，除按設計圖紙要求外，還應附合GB502052001《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。經(jīng)常開展質量教育活動，提高質量意識，牢固樹立百年大計，質量第一的思想。第一節(jié) 特殊過程的質量控制措施 球罐現(xiàn)場組焊的特殊過程是焊接過程。 確保工序的工程質量，發(fā)揮工程質量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質工程提高球罐焊接質量一次成功率，堅持好中求快的管理原則。 按廠安全部門要求對施工人員進行安全教育，提出安全要求，沒有進行安全教育的施工人員，一律不得進入現(xiàn)場施工。 球罐內外照明裝置和焊接設備必須配備安全用電器及漏電保護裝置，所有的用電調和，零線必須接地。 嚴格履行合同工期，認真按照網(wǎng)絡計劃組織施工，認真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結算文件三同步。 如果特殊要求，應制定符合施工要求的雨季施工方案。本軟件采用領先的．Net技術開發(fā)而成，具有易學、易用、高效等特點。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術文件、質量驗收資料、質量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。 現(xiàn)場文明施工是項目管理的綜合反映，是項目各項管理的窗口，需要各負責人員齊抓共管，由項目施工經(jīng)濟具體組織實施。作業(yè)時，操作人員必須戴好有機玻璃防護面罩。 應保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。 加強施工安全工作，堅持施工必須安全的原則。 焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應的焊工合格證。 嚴格執(zhí)行三建，健全質量保證體系，并堅持質量保證體系運行的經(jīng)常性和從嚴要求，質量保證責任工程師必須管理到位，依據(jù)質保技術文件的技術數(shù)據(jù)進行工程質量的評定，質量保證技術文件內容的確認以相關責任工程師簽章為準。第一節(jié) 球罐及鋼結構涂漆 球罐組焊完畢，經(jīng)各項質量檢查達到合格要求后，方可進行涂漆工作。 壓力升至試驗壓力的90%時，保持15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。 試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側，使之緊貼球