【正文】 家國家現(xiàn)行標準；焊前準備：根據(jù)管材材質(zhì)、不同的壁厚及焊接方法選用不同的坡口。施工前堅持質(zhì)量教育，向各級人員明確分部分項工程的質(zhì)量等級，堅持質(zhì)量第一，制定出相應的懲罰措施。（2）實行“初檢、復檢、終檢”制分兵把守，各付其責，層層把關，出現(xiàn)問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，不合格工程堅決返工。要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場清，標準管理。（3）工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定期清掃處理（4）工程竣工驗收后，拆除施工臨近設施，撤退施工機械設備，清理和平整生產(chǎn)，生活區(qū)的場地，平填料場，并做好環(huán)境保護工作。施工工序驗收制度：在施工前必須按設計進行高程控制、施工放樣、填報《施工放樣驗收單》，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督人員喝茶無誤后方可進行施工。六、推土機平整、碾壓：（1） 首先使用機械整平，這一步為粗整平期，同時也有碾壓的效果，使用機械為推土機，噸位在5噸以上，這樣利于碾壓，再使用推土機整平場地時，首先在控制樁控制點上掛線，確定取土和填土的厚度，然后用推土機把多余的土推出現(xiàn)場，并且反復測量檢查，使推土機平整場地能夠符合標準，在需要土的地方要逐層填土，一般土的厚度大于20厘米，并且用推土機反復碾壓，達到無漏壓，對于接近設計標高時，推土機推土時，退土產(chǎn)要輕起輕落，保持原土不變，把多余的土推走，并且反復推拉，使整個場地平順。的煨彎彎管組成，它的優(yōu)點是制作簡單、便于安裝、補償量大、工作安全可靠，缺點是占地面積大、架空敷設不太美觀等。5）磚墩基礎壓力應小于地基承載力，來確定磚墩基礎尺寸，一般寬度為240㎜，長度為管徑加300㎜。3）管徑DN≤400㎜時膠帶可一次完成，管徑DN≥400㎜時，應分兩次完成，粘底時應注意烤粘到位，壓實表面使膠帶很好的與管材表面粘接，以利于與第二次結合，用噴燈烤軟壓平。2）管道沖洗方法給水管道在試壓合格后，應進行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合現(xiàn)行《生活飲用水的水質(zhì)標準》的有關規(guī)定。將插口對準承口，保持管段平直，用手動葫蘆或其他拉力機具將管一次插入至標志線，用塞尺順承口間隙圓周檢查膠圈的安裝是否正常。2）采用壓繩下管法，按照測量人員標定三通、閥門等部位，開始下管和排管，注意將承插口朝向水流方向排管。各個邊點用木樁標出，拉上線，按線撒上白灰，能明顯分出開口線，以便正常施工。而且要完全吻合所提供控制點的基本數(shù)據(jù)。根據(jù)溝底寬度、邊坡和挖深計算出上口寬度，放出上口挖槽線。進行放線，為施工測量使用方便，在永久性水準點處，引測臨時性水準點，其精度滿足規(guī)范規(guī)定。2）管材、管件隨時隨用為宜，避免管材長期堆放溝旁，防止被土埋或受外界損傷。不得將管道接口和法蘭盤砌在井外或井壁內(nèi)，而且井壁距法蘭外緣大于250㎜；、M5混合砂漿砌筑，磚縫應灰漿飽滿；管道穿過井壁處井壁處，應采取起拱的方法處理，其間隙填塞油麻和石棉水泥灰找平；井壁內(nèi)爬梯（踏步）按照標準圖的位置邊砌邊安裝；當井壁需要收口時，如四面收進，每層收進不大于30㎜，如三面收進，每層收進不大于50㎜；井室內(nèi)壁應用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫密實。在加至試驗壓力時，人員不得下管溝檢查管口。3）穩(wěn)管時注意事項墊塊設置要平穩(wěn)，高程符合設計要求；穩(wěn)管時用紅磚墊牢，防止回填時使管子滾動把接口拉開。五、室外供熱管網(wǎng)施工方法一般規(guī)定：1）、熱水溫度不超過130℃的室外采暖供熱管網(wǎng)安裝工程。管道的組對：管道切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3㎜；焊件組對前，應清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10范圍內(nèi)的油污、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷；焊件組對時，內(nèi)壁應平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2㎜；不等厚對接焊件組對時，薄件端面應位于厚件端面之內(nèi)，當內(nèi)壁錯邊量超過2㎜或外壁錯邊量大于3㎜時，應對焊件進行加工；管道組對時，管道不應承受任何外力（冷拉伸或冷壓縮管道除外），組對完成的管道應固定牢固，并應考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應力和變形；焊條、焊劑在使用前按規(guī)定進行烘干，在儲存過程中應保持干燥。（2）嚴格進行自檢、互檢制度，在每道工序后，進行自檢、自檢合格后，方可通知現(xiàn)場監(jiān)督代表建議你，等檢驗合格后方可進行下一道工序的而進行，認真做好施工個記錄，及時辦理各項驗收手續(xù)、保證資料的收集、整理、核實與公車個同步進行。（3）建立質(zhì)量跟蹤記錄（質(zhì)量手冊），將參加施工的質(zhì)檢員、測量員、施工員及管理人員落實到每個施工段上，做到每道工序有明確分工的責任人。健全管理資料：上級關于文明施工的標準規(guī)定、法律法規(guī)等資料備齊全施工現(xiàn)場有施工日記進行文明施工教育施工中會議紀要檢查記錄施工中各方面專業(yè)資料文明施工現(xiàn)場管理措施合理定置：保證施工順利進行前提下，盡量減少施工用地要盡量減少臨時設施的工程量。設置標語牌（提高生產(chǎn)人員的警覺）（4）建立健全安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)教育制度安全技術交底制度崗位安全責任制度安全生產(chǎn)巡查與檢查制度安全防火制度安全事故“三不放過”實施辦法安全生產(chǎn)與經(jīng)濟承包掛鉤（5）落實安全生產(chǎn)技術措施認真執(zhí)行施工操作規(guī)范環(huán)境保護：（1）在施工期間，嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法令，切實執(zhí)行合同要求（2）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，并將其運至制定地點進行掩埋或焚燒處理。水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準及有關部門頒布的標準的規(guī)定，選用大廠水泥，其標號不低于425號隱蔽工程驗收及施工工序驗收制度隱蔽工程驗收制度：施工過程中，對于隱蔽工程（塊石護底、固腳開挖），干砌石、修破、土工布、碎石墊層，要先自檢，做到有文字、有表格、有照片記錄，填報驗收單，再由質(zhì)檢部門（監(jiān)理工程師）業(yè)主驗收簽字同意后方可進行下一道工序施工。管道系統(tǒng)的沖洗管道系統(tǒng)的壓力試驗合格后，應進行管道的吹洗，吹洗方法應根據(jù)管徑大小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定，如管徑大于600㎜，可先由人工清理，然后采用水沖洗或壓縮空氣吹掃，管徑小于600㎜，一般可先用水沖洗，其流速應不低于設計流速為宜。補償器的安裝方形（彎管式）補償器：方形補償器是由4個90176。4）磚墩采用機制磚，砂漿用M5以上砌筑。2）熱熔粘接前將管中及管帶覆蓋上的管外皮刷洗干凈，并用噴燈烤干為宜。管道升壓時應排凈管內(nèi)氣體，升壓過程中，若壓力表指針晃動，升壓較慢時，應進一步排氣，再升壓，升壓應分級進行，每升一級應檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓，給水管為鋼管、鑄鐵管時，,然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格；給水管材為塑料管時， Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格。不得將潤滑劑涂到承口溝槽內(nèi)。對有缺陷管材、管件一律不用。再放涵管的底板長、寬度，底板的放線長度其放線也是分為機械或是人工開挖，最后放跌水的尺寸線，方法同上，需要注意的是，建筑物的深度乘上系數(shù)后，再加上原圖紙的尺寸，就是放線的尺寸。這些增設點的測量技術要求執(zhí)行SL5293測量規(guī)范。在用挖掘機開挖之前，沿測量后的坡度板用白灰撒線。用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標出管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角點，作為中心控制樁。3）管材在吊運和下管時采用軟帶吊具，不得與溝壁或溝底強烈撞擊，以防損傷。4）支墩：在鋪設給水鑄鐵管管徑大于400㎜時，在彎頭、三通等處，由于受管內(nèi)水壓力作用下，產(chǎn)生較大推力，致使該處承插式接口松動而漏水甚至脫落，造成事故。不得隨意延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，切不可超壓?；S池砌筑1）化糞池底應采用混凝土（無地