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建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)交底(留存版)

2025-01-06 07:35上一頁面

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【正文】 值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等 )至末端設(shè)備,并對(duì)整個(gè) VRV空調(diào)系統(tǒng)實(shí)行系統(tǒng)管理。 3. DDC控制器安裝 按第 3款內(nèi)容執(zhí)行。 (2) 確認(rèn) DDC控制器和 I/ O模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。 (3) 檢查各類水泵等受控設(shè)備,在手動(dòng)控制狀態(tài)下應(yīng)運(yùn)行正常。 (8) 增減空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù),增加其熱負(fù)荷,檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值,確認(rèn)能激活或停 止熱源機(jī)組的臺(tái)數(shù),應(yīng)能滿足負(fù)荷需要。 電梯和自動(dòng)扶梯系統(tǒng) 工藝流程 線槽敷線、配管穿線→ DDC控制器安裝→系統(tǒng)連接、調(diào)試 操作工藝 一般電梯設(shè)備與智能建筑工程系統(tǒng)的工程接口應(yīng)按表 181劃分,與施工合同不一致的,以合同為準(zhǔn)。這兩種標(biāo)準(zhǔn)也得到我國有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的推薦。 工程安裝完 成后,要對(duì)傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能 (含系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能 )進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),使用現(xiàn)場(chǎng)控制器改變給定值或用信號(hào)發(fā)生器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行檢測(cè),傳感器和執(zhí)行器要逐點(diǎn)測(cè)試;系統(tǒng)功能、通信接口功能要逐項(xiàng)測(cè)試;并填寫系統(tǒng)自檢表。被檢測(cè)機(jī)組全部符合設(shè)計(jì)要求為檢測(cè)合格。 6. 冷凍和冷卻水系統(tǒng)功能檢測(cè) 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)冷水機(jī)組、冷凍冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、預(yù)定時(shí)間表自動(dòng)啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。 應(yīng)檢測(cè)操作權(quán)限,確保系統(tǒng)操作的安全 性。 2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備性能檢測(cè) 1) 傳感器精度測(cè)試,檢測(cè)傳感器采樣顯示值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值的一致性。 5. 設(shè)備及系統(tǒng)測(cè)試記錄: (1) 設(shè)備測(cè)試記錄; (2) 系統(tǒng)功能檢查及測(cè)試記錄; (3) 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試記錄。 3) 合理劃分控制器的監(jiān)理區(qū)域,同一設(shè)備的監(jiān)控內(nèi)容盡量劃分在一個(gè)控制器內(nèi)。 ( 2) 防治措施 1) 定期對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,或增加硬盤存儲(chǔ)容量。 職業(yè)健康安全管理措施 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取維護(hù)安全、預(yù)防火災(zāi)等措施。 3) 當(dāng)空調(diào)區(qū)域面積過大時(shí),可設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn),然后取平均值作為控制比較參數(shù)。 2) 圖形中心方式由于其一系列彩色、動(dòng)態(tài)的模擬圖形,快捷、直觀的操作界面以及較短的培訓(xùn)周期,在目前得到廣泛推廣。 5) 控制器輸入量 /輸出量的裕量太少。 竣工驗(yàn)收文件資料應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1. 工程合同技術(shù)文件。 一般項(xiàng)目 1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 503032020)第 6章及第 7章、設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,檢查合格率達(dá)到 100%時(shí)為合格。 應(yīng)檢測(cè)中央管理工作站數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和統(tǒng)計(jì) (包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù) )、歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖顯示、報(bào)警存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì) (包括各類參數(shù)報(bào)警、通訊報(bào)警和設(shè)備報(bào)警 )情況,中央管理工作站存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù)時(shí)間應(yīng)大于 3個(gè)月。 5. 熱源和熱交換系統(tǒng)功能檢測(cè) 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)熱源和熱交換系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、預(yù)定時(shí)間表自動(dòng)啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。 統(tǒng)試運(yùn)行記錄。 目前,基于 BAC 協(xié)議的專用網(wǎng)關(guān)或 LONTALK 協(xié)議的接口設(shè)備,可以將冷凍機(jī)組、鍋爐、熱交換器等設(shè)備納入 BAS 系統(tǒng)中,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是通過 BAC 網(wǎng)關(guān)或 LONTALK 協(xié)議的接口設(shè)備上傳信號(hào)至操作分站直至中央管理工作站,中央管理工作站經(jīng)該網(wǎng)關(guān)接口下傳信號(hào) (如初始值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等 )至 DDC控制器使末端設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理。例如靜態(tài)測(cè)試試驗(yàn),曳引機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)快慢車運(yùn)行,自動(dòng)門調(diào)整,安全裝置檢查試驗(yàn),均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品 (設(shè)備 )技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (7) 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定在確認(rèn)主機(jī)、冷水泵、冷卻泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常的情況下,檢查全部 AO、 AI、 DO、 DI 點(diǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求;確認(rèn)系統(tǒng)在激活或關(guān)閉自動(dòng)控制兩種情況下,各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求順序投入或退出運(yùn)行兩種方式都應(yīng)正確。 (5) 確認(rèn) DDC送電并接通主電源開關(guān),觀察 DDC控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。 6) 安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。 3) 對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行仿真測(cè)試,即仿真激活柴油發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)控制程序,按設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求確認(rèn)相應(yīng)開關(guān)設(shè)備動(dòng)作和運(yùn)行情況應(yīng)正常。 變配電系統(tǒng) 工藝流程 電量變送器安裝→線槽敷線、配管穿線→ DDC控制器安裝→校接線→系統(tǒng)調(diào)試 操作工藝 1. 電量變送器安裝 常用的電量變送器有電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數(shù)和有功電量變送器,安裝在監(jiān)測(cè)設(shè)備 (高低壓開關(guān)柜 )內(nèi)或者設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的電量變送器柜,將全部的變送器放在該柜內(nèi)。 2) 變風(fēng)量空調(diào)機(jī),應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求,確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量 、風(fēng)壓隨風(fēng)機(jī)的速度也相應(yīng)變化。 (2) 剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。 (9) 電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器的定位與安裝 1) 安裝前應(yīng)作如下檢查:應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求,且宜進(jìn)行仿真動(dòng)作。 溫控開關(guān)與其他開關(guān)并 列安裝時(shí),高度差不應(yīng)大于 1mm;在同一室內(nèi),其高度差不應(yīng)大于 5mm,溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時(shí),以底邊高度為準(zhǔn)。 6) 差壓傳感器應(yīng)配齊截止閥 和平衡三閥組。 ②應(yīng)安裝在風(fēng)管直管段的下游,還應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置。 (3) 附件及隨機(jī)資料及技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。 2. 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì) (施工方案 ),并報(bào)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。處理機(jī)系統(tǒng)、顯示設(shè)備、操作鍵盤、打印設(shè)備、存貯設(shè)備以及操作臺(tái)等組成的管理工作站 (中央與區(qū)域分站 )的設(shè)備 (包括軟件、硬件 )的品牌、型號(hào)規(guī)格、產(chǎn)地和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同要求。 4) 并列安裝的同類傳感器,距離高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于 1mm,同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm。 ④蒸汽壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近或蒸汽流動(dòng)呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。 (5) 空氣質(zhì)量傳感器的定位與安裝 被探測(cè)氣體密度比空氣輕的空氣質(zhì)量傳感器,應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部;被探測(cè)氣體密度比空氣重的空氣質(zhì)量傳感器,應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。 8) 電動(dòng)閥、電磁閥一般安裝在 回水管口。 (4) 控制器柜安裝應(yīng)符合電氣柜安裝要求,詳見“ 成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)安裝”。 7) 在 DDC側(cè)或主機(jī)側(cè),檢測(cè)各 AI、 AO、 DI、 DO點(diǎn),確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn) 和聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖的各項(xiàng)要求。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地做周期性波動(dòng),其偏差超過范圍,則應(yīng)先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求,激活電量計(jì)費(fèi)測(cè)試程序,檢查其輸出打印報(bào)告的資料,用計(jì)算方法或用常規(guī)電度計(jì)量?jī)x 表的資料進(jìn)行比較,其測(cè)試資料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和計(jì)量要求。 3) 鋼帶液位計(jì)的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝,鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動(dòng)自如。 (2) 按監(jiān)控點(diǎn)表要求,檢查熱泵機(jī)組上的溫度傳感器、電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置,接線應(yīng)正確,輸入/輸出信號(hào)類型、量程應(yīng)和設(shè)計(jì)相一致。 (4) 確認(rèn) DDC控制器和 I/ O模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確 。 (6) 負(fù)荷運(yùn)行及性能測(cè)試,功能試驗(yàn) (包括聯(lián)動(dòng)功能 )檢查。 2. 線槽敷線、配管穿線 按第 14章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。 。檢測(cè)時(shí)應(yīng)通過工作站參數(shù)設(shè)置或人為改變現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控點(diǎn)狀態(tài),監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速、投運(yùn)水泵切換及故障狀態(tài)報(bào)警和保護(hù)等項(xiàng)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 數(shù)據(jù)通信接口應(yīng)按《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 503392020)第 部檢測(cè),檢測(cè)合格率 100%時(shí)為檢測(cè)合格。 切斷系統(tǒng)電網(wǎng)電源,轉(zhuǎn)為 UPS供電時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行不得中斷。根據(jù)合同技術(shù)文件的要求,通過對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫記錄分析、現(xiàn)場(chǎng)控制效果測(cè)試和數(shù)據(jù)計(jì)算后做出是否滿足設(shè)計(jì)要求的評(píng)測(cè)。 2) 現(xiàn)場(chǎng)控制器靠近感應(yīng)負(fù)載或大電流母線。 3. 中央監(jiān)控界面操作不方便 ( 1) 現(xiàn)象 1) 中央監(jiān)控界面不能提供全漢化的中文界面。 3) 采樣數(shù)量過少。 3. BAS系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)控制器、現(xiàn)場(chǎng)末端設(shè)備的安裝及其管線敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意做好可能的高處作業(yè)防護(hù)措施,并與其他專業(yè)做好協(xié)調(diào)溝通,確保施工順利安全進(jìn)行。 2) 流量計(jì)安裝位置不當(dāng),例如入口 /出口直管段不能滿足規(guī)定的長(zhǎng)度、流量計(jì)插入深度不夠等。 2. DDC控制器箱箱內(nèi)配線混亂 ( 1) 現(xiàn)象 1) 箱內(nèi)設(shè)備的布置凌亂。 成 品 保 護(hù) 1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 (溫/濕度傳感器,壓力/壓差傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管溫控器、 DDC控制器等 )均需要做保護(hù),以免損壞。測(cè)試核對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在零開度、 50%和 80%的行程處與控制指令的一致性及響應(yīng)速度;測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足合同技術(shù)文件及控制 工藝對(duì)設(shè)備性能的要求。 報(bào)警信號(hào)響應(yīng)速度應(yīng)滿足合同技術(shù)文件與設(shè)備工藝性能指標(biāo)的要求。 檢測(cè)方式為全部檢測(cè),滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)為檢測(cè)合格。被檢參數(shù)合格率 100%
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