【正文】 平整。 研究的主要內(nèi)容；；；；；；第2章 實(shí)例和加工工藝分 本章詳細(xì)介紹了包裝盒模具型腔加工數(shù)控編程的基本過程，而包裝盒模具結(jié)果比較復(fù)雜，但是曲面比較簡單，陡峭曲面比較多，所以加工比較復(fù)雜，精加工時(shí)需要注意型腔銑和固定軸曲面輪廓銑合理的使用，如圖111所示 包裝盒模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但是曲面比較簡單，陡峭曲面較多。 具體的加工工藝方案如表31所示。 圖310(2)選擇毛坯幾何體 設(shè)置第20層為可選層，毛坯模型放在第20層內(nèi)。圖315 圖316 設(shè)置“直徑”為16:；“下半徑”為0；“刀具號”為1；“長度補(bǔ)償”為1；其他選項(xiàng)采用默認(rèn)值。1創(chuàng)建操作單擊工具條“加工創(chuàng)建”中 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖320所示“創(chuàng)建操作”對話框，按圖320設(shè)置各選項(xiàng)。單擊“回零點(diǎn)”選項(xiàng)欄，將“回零點(diǎn)”選項(xiàng)組展開，在“點(diǎn)選項(xiàng)”下拉式選項(xiàng)中選擇“與起點(diǎn)相同”。圖332 圖333 8產(chǎn)生刀軌路徑單擊 按鈕產(chǎn)生刀具路徑，觀察刀具路徑特點(diǎn)。在“程序”下拉式選項(xiàng)中選擇PROGRAM。在‘主軸轉(zhuǎn)速“文本框中輸入1300，單擊‘主軸轉(zhuǎn)速”選項(xiàng)組下的設(shè)置選項(xiàng)欄將主軸速度選項(xiàng)組下的設(shè)置選項(xiàng)組展開，在輸出模式下拉列表框中選擇“RPM”，在“方向”下拉列表框中選擇’順時(shí)針“。（4）設(shè)置進(jìn)給參數(shù)單擊‘型腔銑“對話框中的”刀軌設(shè)置“選項(xiàng)欄下的”進(jìn)給和速度“的按鈕，系統(tǒng)彈出”進(jìn)給“對話框。在“切削”文本框中輸入600，單位選擇mmpm。單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到“固定軸輪廓”對話框。我們深深地認(rèn)識(shí)到了知識(shí)的匱乏與思考問題的不全面。本人完全了解學(xué)校、學(xué)院有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校與學(xué)院保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交此論文的復(fù)印件和電子版，允許此文被查閱和借閱。單擊“確定“按鈕，接受生成的刀具路徑，刀具軌跡圖368 圖368精加工的刀具路徑總結(jié)體會(huì)在為期兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，通過這次研究，讓我明白包裝盒模具的數(shù)控加工原理和方法，來讓我對UG軟件的熟練與掌握。單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到“邊界驅(qū)動(dòng)方式”對話框。 圖354在“層到層”下拉列表框中選擇“沿部件斜進(jìn)刀”在“斜角”文本框中輸入30選中“在層之間切削”在“步進(jìn)下拉式選項(xiàng)中選擇‘殘余高度”在“高度”其他參數(shù)采用默認(rèn)值當(dāng)上訴參數(shù)設(shè)置完成后，其他參數(shù)不需要修改，采用默認(rèn)值，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到“Zlevel Profile‘對話框。在該對話框中設(shè)置切削參數(shù)。對話框上部為“封閉的區(qū)域”進(jìn)刀方式，下部為開放區(qū)域進(jìn)刀方式，按圖344所示設(shè)定參數(shù)。單擊“確定“按鈕，接受生成的刀具路徑，刀具軌跡如圖338所示。在“狀態(tài)”下拉列表框中選擇“活動(dòng)的”，單擊“確定”，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。 圖324設(shè)置退刀方式 在“非切削運(yùn)動(dòng)”對話框中，單擊“退刀”選項(xiàng)卡，在“退刀類型”下拉列表框中選擇“與進(jìn)刀相同”。5創(chuàng)建刀具R23刀具D20的參數(shù)如下。 1 創(chuàng)建刀具D16 單擊“創(chuàng)建導(dǎo)航器”工具條的 按鈕，將“操作導(dǎo)航器”切換到機(jī)床道具組視窗。選擇37如圖所示的上表面，然后在“偏置”文本框中輸入55,單擊“確定”按鈕。粗加工：Φ16的立銑刀，型腔分層銑削，；二次粗加工：Φ10R1的立銑刀，型腔分層銑削，；精加工：Φ16的立銑刀，型腔分層銑削，加工余量0mm；半精加工：Φ4R2拔模角為3176。 模具型芯設(shè)計(jì)的目的和主要內(nèi)容 研究的目的通過這次研究，讓我對包裝盒模具的加工原理和方法有一定的了解，來讓我對UG軟件的熟練與掌握。，采用Φ20的立銑刀加工。 圖32 4】設(shè)置第20層為可選層。單擊“操作導(dǎo)航器”工具條中的 按鈕，將“操作導(dǎo)航器”切換到加工方法組視窗。刀具參數(shù)設(shè)置完后，單擊“確定”按鈕。在“切削順序”下拉列表框中選擇“層優(yōu)先” ；在“切削方向”下拉列表框中選擇“順銑”選中“添加精割刀路數(shù)” ；在“刀路數(shù)”文本框中輸入1；在“精加工步距”文本框中輸入6，單位為mm；其他參數(shù)采用默認(rèn)值。單擊“進(jìn)給率”選項(xiàng)組下的“更多”選項(xiàng)欄，將“更多”選項(xiàng)組展開，分別在“逼近”“進(jìn)刀”“第一刀切削”和“步進(jìn)”文本框中輸入300，單位選擇mmpm，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。選擇“空間范圍”選項(xiàng)卡，按如圖337所示設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)：選擇“修剪由”為“無”；選擇“處理中的工件”為“使用3D”。圖3414 設(shè)置切削參數(shù) 單擊‘型腔銑“對話框中的”刀軌設(shè)置“選項(xiàng)欄下的切削參數(shù)后的按鈕，系統(tǒng)彈出如圖所示342的”切削參數(shù)“對話框，在該對話框中設(shè)置切削參數(shù)。圖345底面精加工的刀具路徑 半精加工 CAVSEMI1. 復(fù)制粘貼CAVROU1操作（1）復(fù)制CAVROU1操作在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇粗加工操作操作CAVROU1，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“復(fù)制”菜單項(xiàng)，復(fù)制操作CAVROU1.（2）粘貼CAVROU1操作在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇粗加工操作操作CAVROU1，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“粘貼”菜單項(xiàng)，復(fù)制操作CAVROU1.2更換粘貼CAVROU1操作的名稱在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇粘貼的操作CAVROU1COPY，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“重命名”菜單項(xiàng)，輸入文字CAVSEMI，即操作名稱改為CAVSEMI.3編輯CAVSEMI操作雙擊CAVSEMI操作，或者選擇CAVSEMI操作，單擊鼠標(biāo)右鍵，再選擇“編輯”命令，系統(tǒng)彈出“型腔銑”對話框。（2）單擊“確定“按鈕，接受生成的刀具路徑，刀具軌跡如圖350所示。選擇菜單“格式” “WCS” “旋轉(zhuǎn)”命令，系統(tǒng)彈出如圖356所示的“旋轉(zhuǎn)WCS繞”對話框，選中“+X”軸：YCZC，在“角度”文本框中輸入90，單擊“確定”按鈕。在‘開放區(qū)域’選項(xiàng)組下的’進(jìn)刀類型’下拉列表框中選擇“與進(jìn)刀相同”在其他兩個(gè)選項(xiàng)組下“退刀類型”下拉列表中選擇“與開放區(qū)域相同” 圖366（3）設(shè)置傳遞|快速在“非切削移動(dòng)”對話框中，單擊“傳遞快速”選項(xiàng)卡，如圖367所示，按圖1167所示設(shè)定各參數(shù)。從尊敬的老師劉建新身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)、寬廣的專業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了做人的道理。在多年的學(xué)習(xí)生活中，還得到了許多領(lǐng)導(dǎo)和老師的熱情關(guān)心和幫助，如曹選平主任、李永全老師等。當(dāng)所有非切削移動(dòng)參數(shù)設(shè)置完成后，單擊“非切削移動(dòng)”對話框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到’固定軸輪廓“對話框 圖3676設(shè)置進(jìn)給參數(shù)單擊“