【正文】 果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。 （２）對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。 模板支設(shè)注意事項 ①、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。 （ 五 ）板墻噴射混凝土： １、原材料：采用 425硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于 15 mm，外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。 所拌材料應(yīng)控制重量及使用時間。 （ 七 ）內(nèi)裝修 １、墻面抹灰刷涂料： 墻面抹灰： （１）工藝流程：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 安裝鋼筋網(wǎng)片→基層處理→ 抹底灰 → 抹罩面灰 （２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。 ２）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。 第五章、工程質(zhì)量保證體系 一、項目質(zhì)量管理制度（執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)） 見證取樣送檢 加固質(zhì)量全面按新規(guī)范執(zhí)行，材料乙方自購，確保工程質(zhì)量建立材料工程報驗制度，完善見證取樣質(zhì)量保證措施，貫徹落實公司 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證體系制定見證取樣送檢計劃，以便施工實施操 作過程中更準(zhǔn)確地貫徹落實，把好每一道環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量關(guān)。 （ 5）、混凝土、砂漿攪拌應(yīng)懸掛配合比標(biāo)志牌，寫明施工部位、強(qiáng)度等級、施工日期、水泥強(qiáng)度等級、名稱、廠家，每方每機(jī)用料及配合比，由技術(shù)員監(jiān)督實施。 ④、保證各道工序搭接實行“三檢制”，始終受控。 （ 2）、入倉庫的材料，材料員要建立收、發(fā)、存臺帳，并且分類標(biāo)識，非材料員不得擅自使用或更改標(biāo)識。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5～ 7 根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在 450－ 600之間。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。 ２、水泥樓面： 工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪水泥砂漿 → 抹面 水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1∶ 1 水泥砂子壓實趕光。 3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。 （４）混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土 終凝后抹防裂水泥砂漿。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 4 層 高 垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查 拆模 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求是，按下列規(guī)定： ①、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受 損壞后，予以拆除。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置，周轉(zhuǎn)使用 。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。 ④ 灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于 L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可 停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 ２）灌漿施工工藝流程：裂縫處理 → 埋設(shè)灌漿嘴、盒、管 → 封縫密封檢查 → 配置漿液 → 灌漿 → 封口結(jié)束 → 檢查。 四、施工準(zhǔn)備工作計劃 (見附表 ) 施工準(zhǔn)備工作責(zé)任分工表 分項 工 作 內(nèi) 容 責(zé) 任 人 技術(shù)準(zhǔn)備 1 熟悉圖紙，提出問題 技術(shù)人員、工長 2 圖紙會審 技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 分部分項工程量計算 預(yù)算員、工長 4 材料計劃提交 工長 5 配合 比確定 技術(shù)負(fù)責(zé)人、實驗員 6 施工組織設(shè)計編制 技術(shù)負(fù)責(zé)人 7 上崗培訓(xùn) 質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1 現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建 項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 鋼筋 棚 布置 鋼筋工長 3 五牌一圖布置 技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 臨時水管布置 安裝負(fù)責(zé)人 5 現(xiàn)場臨時道路 項目經(jīng)理 物資準(zhǔn)備 1 主材及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場 材料員、工長 2 機(jī)具進(jìn)場 項目經(jīng)理 其它 1 建立健全各級崗位責(zé)任制 項目經(jīng)理 2 簽定內(nèi)部管理人員合同 項目經(jīng)理 3 建立安全文明施工管理制度 技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 進(jìn)場工人三級教育 技術(shù)負(fù)責(zé)人 5 班組承包合同簽定 項目經(jīng)理 第四章 、 各分部分項工程主要施工方法與技術(shù)措施 （一）測量方案： 為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量 ,決定成立一個以項目工程師負(fù)責(zé)的測量小組 .同時嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）、《建筑變形測量規(guī)程》（ JGJ/T897）等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個部分在腦海中有個明確的立體形象，同時核對圖紙的各個部分是否符合。 （３）供電方式：三相五線制。 ３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 學(xué)校 現(xiàn)場設(shè)一個水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌 機(jī) ，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。 （３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。當(dāng)提高梁的受彎承載力時，碳纖 維布應(yīng)設(shè)在梁頂面或底面受拉區(qū)；當(dāng)提高梁的受剪承載力時，碳纖維布應(yīng)采用Ｕ形箍加縱向壓條或封閉箍的方式；當(dāng)提高柱受剪力承載力時，碳纖維布宜沿環(huán)向螺旋粘帖并封閉，至少纏繞 3 圈且搭接長度應(yīng)超過 200mm。 （ 8）科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地；合理儲存建設(shè)物資，減少物資運(yùn)輸量。 綜合說明 一、 編制依據(jù) 《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》，國家、 寧夏回族自治區(qū) 、 石嘴山市 有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（含標(biāo)準(zhǔn)圖集）。粘貼碳纖維布在需要加固的范圍以外的錨固長度，受拉時不應(yīng)小于 600mm。 （４）成立混凝土澆注、噴射的專項作業(yè)隊，負(fù)責(zé)墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。 第 三 章、施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工組織 一 、現(xiàn)場情況 該標(biāo)段工程位于 石嘴山市大武口區(qū)，現(xiàn)場具備三通一平。 ４）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。 （４）現(xiàn)場樓號供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。 ３）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： ① 表面處理法：對于較細(xì)（小于 mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工 具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè) 2030 mm 處擦洗干凈并保持干燥。 ⑤ 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。 ②、底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計強(qiáng)度后，方予拆除： 板： 結(jié)構(gòu)跨度≤ 2m 時， 50％ 板： 結(jié)構(gòu)跨度＞ 2m ，≤ 8m 時， 75％ 梁： 結(jié)構(gòu)跨度≤ 8m 時， 75％；＞ 8m 時， 100％ 懸臂構(gòu)件： 100％ ③、拆模時，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 ７、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于 50 m 水管2 根，水槍 2 把，混凝土噴射 4－ 6 小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù) 7 天。 多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù) 15 天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。下窗臺面磚采用根據(jù)坡度特制的 L 型整磚。 在腳手架外 立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。建帳記卡應(yīng)及時準(zhǔn)確、產(chǎn)品入庫應(yīng)隨時記錄。 （ 2）、材料控制 ①、工程所有材料進(jìn)場，現(xiàn)場材料員組織進(jìn)行《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》。 （ 4）、裝飾階段的產(chǎn)品標(biāo)識，項目部應(yīng)先做好樣板間，然后再進(jìn)行裝飾。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。 ７）鑲貼面磚：在每一