【正文】 況。 ? 粘襯后起泡（襯粒 不勻、燙襯機壓力不勻） ? 漏膠（溫度過高）淺色面料容易出現(xiàn) ?四 縫紉 ?1. 數(shù)量控制： ?產(chǎn)品投產(chǎn)的班組數(shù)量及人員配備情況及機器設備是影響產(chǎn)量的最大因素。 ?打結(jié)：結(jié)長度、位置是否與工藝書相符。 ?十二 講解成品檢驗方法。 ?后月殼左右對稱 ?（ 3） 側(cè)面（從上至下） ?側(cè)縫線是否彎曲。 ? B 面料不可出皺（薄料） ? C 反面襯紙 /線毛要處理干凈 ? D 面料 /繡線不可剪破 ? E 珠片注意變色現(xiàn)象。 ? 薄料注意面料抽絲（真絲等較薄面料反面必須貼加固襯，褲腰。 ? 粘襯：較薄和易變形的面料應采用步振式燙襯機。（因為要保證運輸過程中有足夠牢度，不能因受潮而變形）。 13 天內(nèi)書面確認品質(zhì)及數(shù)量。 2. 材料損耗范圍： (500 件 — 2020 件范圍 ) 面料（梭織） +3%（針織）（刷毛布） +5% 大貨數(shù)量大損耗比例需相對減少。 （二） 裁剪 1. 數(shù)量控 制： 裁剪結(jié)束后工廠需提供裁剪報表，標明裁剪數(shù)量、型號等。 ? 經(jīng)過粘襯處理的面料要和樣板比較，是否小于樣板。 ?釘扣：用手拽扣子，看牢度。 十一 水洗 ? A 樣品及大貨水洗方法要統(tǒng)一，更換水洗工廠注意水質(zhì)的問題。 縫線出皺 。 ? C 產(chǎn)品頭缸必須確認，并且爭取確定色差范圍。 ? 拽反面線頭，看扣子是否脫線。 ? 若用彈性襯，應檢驗彈性是否符合要求。 2. 出現(xiàn)問題應如何解決 （ 1）首先確定問題的原因（面料工廠 /運輸部門） （ 2）聯(lián)絡出現(xiàn)問題的部門，并請生產(chǎn)工廠保留面料的廠標簽。 ? 隱形拉鏈訂購時尺寸要比成衣尺寸長 1英寸。 （五） 驗貨結(jié)果：必須出具《檢品報告書》，并與工廠確認修正方法，落實解決。 ? 模具注意生產(chǎn)工廠機器型號（底座的直徑和高矮），要與模具加工廠確定好。針織等容易抽絲的面料必須做外三角記號。 五 鎖釘 ?1. 主要步驟： ?定位