【正文】 間密實無隙，融為一體，消滅空洞現(xiàn)象；三要保證支護的厚度且大面平整，這對復合襯砌結構消滅初期支護與巖面之間、與防水板之間不密貼的質量通病打下基礎，也是實施新奧法的必然要求。（5）、實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。④、單位工程驗收合格率100%。二、質量保證體系及制度 質量保證體系（1）、健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和程序上保證工程質量。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。超前灌漿錨桿采用孔口止?jié){塞止?jié){，超前小導管注漿施工用噴砼封閉巖面；e、注漿采用注漿壓力控制，注漿壓力控制采用逐級升壓法；f、必須在注漿效果達到預期目的后，方準進入下步工序施工。各層間間隔3060min，如果間隔時間大于1小時，對已噴砼面用水或風清洗；噴砼充分凝固前不能受水流的直接沖刷。要確保和圍巖充分密貼；并按設計安裝透水管，對圍巖裂隙水進行引排；噴砼本身的抗?jié)B性能是保證噴砼防水的一個關鍵，要確保其抗?jié)B等級不小于P6。對于附屬洞室襯砌采用定型制作的拱架和模板，結構可靠，模板表面光滑，接縫嚴密，不漏漿。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。常見質量通病及預防措施在工程施工過程中，為了實現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”的目標，對施工中經常出現(xiàn)的一些影響工程內在質量和外觀質量的通病，進行有效防治。f、 把住模筑砼防水關模筑襯砌要嚴格按照批準配合比施工，控制二襯砼防水劑的摻量，狠抓砼搗固關，嚴格施工工藝，標準化、規(guī)范化操作，確保其抗?jié)B性能。②、根據預注漿范圍、地質條件和地下水情況，為確保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比。b、砼在集中拌和站拌制，按重量比電子自動計量配料，分次投料，攪拌均勻，確保纖維不結團。 一絲不茍，保證施工支護質量隧道工程施工支護設計采用鋼筋網和系統(tǒng)錨桿，并視圍巖情況相應采用了超前大管棚、超前小導管超前預支護輔助措施和鋼架加強支護。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體到施工中，并落實到工班，使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合，貫穿于施工全過程。③、 杜絕重大質量事故。（2）、健全質量管理管理，嚴格在質量保證體系下進行管理。（7）、堅持質量檢查制度。（2）、 系統(tǒng)錨桿的材質、密度、長度必須符合設計要求，漿液飽滿。d、噴射砼時確保密實、表面平整，表面平整度滿足跨深比D/L≤1/6。d、把住防水層施工關隧道采用復合襯砌結構，把住防水層施工關，確保防水層防水性能是隧道施工的一個重點。洞身襯砌一次澆筑長度不低于8m，施做前做好段落安排。閱讀