【正文】 按間接硫化處理考慮，需要直接硫化處理時(shí)，其人工乘以系數(shù) ，所需材料和機(jī)械費(fèi)用按施工方案另行計(jì)算。 工 程 量 計(jì) 算 規(guī) 則 一、設(shè)備、管道、 H 型鋼制鋼結(jié)構(gòu)（包括大于 400mm 以上的型鋼）的防腐蝕涂料工程以 10m2為計(jì)量單位。 刷油工程 說 明 一、本章定額適用于金屬面、管道、設(shè)備、通風(fēng)管道、金屬結(jié)構(gòu)與玻璃布面、石棉布面、瑪蹄脂面、抹灰面等刷（噴）油漆工程。時(shí)）： Ｄ＇ =Ｄ１ + Ｄ伴大 +（ 10～ 20mm） （ 10） 式中 Ｄ＇ 伴熱管道綜合值； Ｄ１ 主管道直徑。 工程量計(jì)算公式 一、除 銹、刷油工程： 、管道表面積計(jì)算公式： Ｓ =πDＬ （ 1） 式中 π圓周率； Ｄ 設(shè)備或管道直徑； Ｌ 設(shè)備筒體高或管道延長米。 2. 超高降效增加費(fèi)，以操作物距離樓地面的高度為準(zhǔn)，當(dāng)安裝高度超過 177。 5.《全國統(tǒng)一安裝工程基礎(chǔ)定額》。 m。 三、絕熱工程量： 、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式： Ｖ =π（Ｄ＋ ） Ｌ （ 6） Ｓ =π（Ｄ＋ ＋ ） Ｌ （ 7） 式中 Ｄ 直徑； 、 ； δ絕熱層厚度； Ｌ 設(shè)備筒體高或管道長； 。 Sa2 級：除去金屬表面上的油脂、銹皮、松疏氧化皮、浮銹等雜物，允許有附緊的氧化皮。 三、涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換算，其人工、機(jī)械消耗量不變。 工 程 量 計(jì) 算 規(guī) 則 一、手工糊襯玻璃鋼工程以 10m2為計(jì)量單位。 工 程 量 計(jì) 算 規(guī) 則 一、襯鉛及搪鉛工程以 10m2為計(jì)量單位。 二、伴熱管道、設(shè)備絕熱工程量計(jì)算方法是：主絕熱管道或設(shè)備的直徑加伴熱管道的直徑、再加 10～ 20mm 的間隙作為計(jì)算的直徑，即： d=d 主 +d 伴 +（ 10～ 20mm）。 二、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷 防腐涂料有環(huán)氧煤瀝青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、無機(jī)富鋅漆。 四、犧牲陽極安裝以 個 為計(jì)量單位。 三、犧牲陽極定額中，每袋裝入鎂合金、鋁合金、鋅合金的數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙確定。 十一、卷材安裝應(yīng)執(zhí)行相同材質(zhì)的板材安裝項(xiàng)目，其人工、鐵絲消耗量不變，但卷材用量損耗率按 %考慮。 六、襯砌磚、板按規(guī)范進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)考慮，若采用其他方法養(yǎng)護(hù)，其工程量應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。 三、設(shè)備襯鉛不分直徑大小，均按臥放在滾動器上施工，對已經(jīng)安裝好的設(shè)備進(jìn)行掛襯鉛板施工時(shí)，其人工乘以系數(shù) ，材料、機(jī)械消耗量不變。 四、如因設(shè)計(jì)要求或施工條件不同，所用膠液配合比、材料品種與本章定額不同時(shí)，可以本章定額各種膠液中樹脂用量為基數(shù)進(jìn)行換算。 二、一般鋼結(jié)構(gòu)、管廊鋼結(jié)構(gòu)的刷油、噴漆工程以 100kg為計(jì)量單位。 中銹：部分氧化皮破裂脫落，呈堆粉狀，除銹后用肉眼能見到腐蝕小凹點(diǎn)。彎頭Ｂ =4； 45176。 。 二、本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有： 1.《設(shè)備、管道保溫技術(shù)通則》 GB427284。本規(guī)則作為確定安裝工程造價(jià)及其消耗量的基礎(chǔ)。 (2)彎頭表面積： Ｓ =πＤ 2πＮ／Ｂ （ 3） 式中 Ｄ 直徑； Ｋ 系數(shù)， K=； Ｎ 彎頭個數(shù)。 三、噴射除銹按 級標(biāo)準(zhǔn)確定。 五、本章定額主材與稀干料可以換算，但人工與材料消耗量不變。 二、施工工序：材料運(yùn)輸、填