【正文】 80cm。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機(jī)及時處理。電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系，并且信號準(zhǔn)確。1貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3～4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞；作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載起動內(nèi)燃機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機(jī)。乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，；用水必須清潔；發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作；溫度不得超過80186。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝；使用氧氣軟管著火時，不得折變軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架；配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷；閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。1在走合期內(nèi)，任何人不得拆除內(nèi)燃機(jī)限速裝置的鉛封，待走合期滿后，由機(jī)械部門技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督取下。施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定 建筑安裝企業(yè)的機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不能使用。作業(yè)前重點(diǎn)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置；固定有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并請所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼筋絲繩。從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍；當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚；操作人員的位置就在能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。五、鋼筋冷拉機(jī) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角；卷揚(yáng)機(jī)必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。1將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。塔式起重機(jī)安全管理規(guī)定 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理不得使用。其他內(nèi)燃機(jī)械在走合期內(nèi)，采取減速30%和減載荷20～30%。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂縫長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。1作業(yè)后，清理場地，滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后，方可離開。電焊機(jī)安全管理規(guī)定一、電弧焊的一般規(guī)定 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。1安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲。電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱；電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣；如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。停車后每天進(jìn)行日常保養(yǎng)，各部軸銷、油孔進(jìn)行潤滑，每隔200～400h進(jìn)行一級保養(yǎng)。蛙式打夯機(jī)安全管理規(guī)定 蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。超載試驗(yàn)：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。外用電梯安全管理規(guī)定 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置；必須由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機(jī)操作。鉆孔時發(fā)生機(jī)架搖晃、移動、偏斜、卡鉆等，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，在沒查清原因處理之前，不得強(qiáng)行作業(yè)。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。1用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。1向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土清除干凈，卸出后才能進(jìn)行；不得中途停機(jī)或在滿荷載時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)除料者除外。八、事故的審理和結(jié)案 事故調(diào)查處理結(jié)論報出后，須經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批方能結(jié)案?，F(xiàn)場繪圖。因搶救傷員和排險，而必須移動現(xiàn)場物件時，要做出標(biāo)記。若多數(shù)工地安全檢查都發(fā)現(xiàn)同類型隱患，說明是“通病”。企業(yè)發(fā)生重傷和重大傷亡事故，必須立即將事故概況（包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、原因）等，用快速辦法分別報告企業(yè)主管部門、行業(yè)安全管理部門和當(dāng)?shù)貏趧?、公安部門，發(fā)生重大傷亡事故，各有關(guān)部門接到報告后應(yīng)立即轉(zhuǎn)達(dá)報各自的上級管理部門。發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、氣象等；現(xiàn)場勘查人員的姓名、單位、職務(wù)；現(xiàn)場勘查起止時間、勘查過程；能量逸散所造成的破壞情況、狀態(tài)、程序等；設(shè)備損壞或異常情況及事故前后的位置；事故發(fā)生前勞動組合、現(xiàn)場人員的位置和行動；散落情況；重要物證的特證、位置及檢驗(yàn)情況等。七、寫出調(diào)查報告調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)工作的建議等寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報批?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)及裂紡；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固；經(jīng)檢查合格方可使用。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆機(jī)，應(yīng)打好支腿架起輪胎。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。物料提升機(jī)安全管理規(guī)定升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理；組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動載和超載試驗(yàn)。移動式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。C時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。每班作業(yè)結(jié)束后，要切斷電源，盤好電纜，將機(jī)械擦式干凈，停放在干燥處。乙炔氣焊安全管理規(guī)定 一次加電壓10kg或每小于時有利于5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房），由專人操作，乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。1氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸；氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度少是超出刀頭。C、B級80186。檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器；當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。挖掘機(jī)在走合期的前30h內(nèi)，應(yīng)先挖較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70h內(nèi)，裝料量可逐步增加，但不得超過斗容量的3/4，并適當(dāng)降低操作速度。電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待期自然冷卻后再行使用?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。1主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。三、鋼筋切斷機(jī) 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持直平，工作臺較長度可根據(jù)加工材料長度決定。彎曲高強(qiáng)度或鋁合金鋼鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌子規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的