【正文】 50KW/m2；b)、平均燃燒時間≤30s，平均燃燒高度≤250mm；c)、煙密度等級（SDR）≤75；d)、產(chǎn)煙毒性等級不低于2A2級。現(xiàn)時，開發(fā)出各種延遲型、三聚型、復(fù)配型、低VOC值型催化劑，也均是以上各類催化劑為基礎(chǔ)的。l 聚碳酸酯多元醇：該類產(chǎn)品可極大的改善泡沫制品的耐水解性、耐候性，提高耐溫與硬度，很具前景的品種。一般，普通軟泡聚醚多元醇分子量在1500~3000范圍，羥值：56~110mgKOH/g之間。在發(fā)泡過程中有三種凝膠作用：1）、多官能度化合物之凝膠一般，三官能度以上的化合物反應(yīng)，均能形成體型結(jié)構(gòu)化合物。應(yīng)用面日漸擴大的一個大品種，它已涉及到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域：家電、汽車、家裝、家具、火車、輪船、航天等諸多領(lǐng)域。起泡反應(yīng)起泡作用在制備軟泡中非常重要，尤其在合成低密度制品時更為突出。不論是彈性體或高回彈泡沫，其彈性大小直接與交聯(lián)劑多少相關(guān)：式中：Mnc——交聯(lián)點間的數(shù)均分子量 Eg——交聯(lián)劑之當(dāng)量值 Wg——交聯(lián)劑之用量 WV——預(yù)聚體的用量 D——NCO含量四、原料聚氨酯原料分為三大類：多元醇化合物、多異氰酸酯化合物以及助劑。目的是減少發(fā)泡體系的催化劑用量，減少泡沫制品的VOC值及低霧化性。這類產(chǎn)品絕大多數(shù)應(yīng)用于模塑制品，如HR、RIM、自結(jié)皮泡沫以及鞋底等微泡。在塊狀泡沫生產(chǎn)中，考慮低密度制品中水量大，超過170~180℃，導(dǎo)致泡沫自燃，必須采用低沸點烴類發(fā)泡劑，一者協(xié)助降密度、二者將大量反應(yīng)熱移走。~，也就是講，當(dāng)車輛運行中，不僅沒有減弱反而增加，~。作者與同事們針對以上情況，研制出一種難燃級（氧指數(shù)28~30%），發(fā)煙密度很低（國際是74，本品只有50左右），而且泡沫回彈不變，火焰中產(chǎn)生白煙。降密度而不影響物性是開發(fā)的目標(biāo)。所以在選用泡沫穩(wěn)定劑時一定要了解其功能與作用，切勿忘，莫亂用，造成不良后果。（二）、多異氰酸酯聚氨酯軟泡生產(chǎn)中常用的是TDI與MDI二大類異氰酸酯，其中派生出的TDI/MDI混合類也廣泛應(yīng)用于HR系列。最近發(fā)展起來的低共振頻率、6Hz低傳輸率的車用座墊泡沫，非常優(yōu)秀。三、化學(xué)計算聚氨酯合成材料是一種可從原料一步合成聚合物制品的高分子合成材料，也就是講，制品的物性可直接通過改變原料規(guī)格、組成配比進行人為調(diào)節(jié)。聚氨酯泡沫塑料在合成過程中參與化學(xué)變化，影響泡沫結(jié)構(gòu)性能的變化因素較復(fù)雜，其中不僅涉及異氰酸酯與聚醚（酯）醇、水之間的化學(xué)反應(yīng)，而且也涉及到起泡的膠體化學(xué)，其化學(xué)反應(yīng)有擴鏈、起泡與交聯(lián)等過程。總之，新品種、新技術(shù)的出現(xiàn)，促進了PU軟泡進一步發(fā)展。軟泡的交聯(lián)點之間分子量（Mc）為20002500，半硬泡處在7002500之間。l 聚脲聚醚多元醇（PHD）：該聚醚功能似聚合物聚醚多元醇，可提高泡沫制品硬度、承載能力、促進開孔性，也增加初凝速度、降低催化劑用量并使泡沫的耐燃性能增加，MDI系列泡沫具有自熄性，在歐洲地區(qū)應(yīng)用較廣。根據(jù)市場變化及環(huán)保要求，充分利用農(nóng)村產(chǎn)品，合成可生物降解的PU軟泡，是勢在必行。泡沫穩(wěn)定劑它起著乳化泡沫物料，穩(wěn)定泡沫和調(diào)節(jié)泡孔的作用，并增加各組份的互溶性，有助于氣泡的形成，控制泡孔的大小及均勻性，促使泡沫張力之平衡，使泡孔壁具有彈性，以留住泡孔，防止塌泡。其他其它助劑主要包括：開孔劑、交聯(lián)劑、防老劑、防霧劑等等，選用時，應(yīng)考慮助劑對PU制品性能影響外，還應(yīng)考慮它的毒性、遷移性、配伍性等問題。2580 pbw乙二醇 pbw催化劑 Dabco EG pbwA1 pbwDabco174。它具有優(yōu)異的緩沖、隔音、密封等性能。本人推薦塊泡生產(chǎn)用液態(tài)CO2技術(shù)，對中小型企業(yè)較為適合。（三）、助劑催化劑催化劑對聚氨酯泡沫作用很大，有了它　，才能實現(xiàn)室溫快速生產(chǎn)。近幾年相繼出現(xiàn)新品種，擴大了聚酯多元醇在PUF的應(yīng)用面。其中應(yīng)用于聚氨酯泡沫塑料的最普遍的是聚醚多元醇及聚酯多元醇二種。凝膠作用凝膠反應(yīng)也稱交聯(lián)固化反應(yīng)，在發(fā)泡過程中凝膠作用是非常主要的，凝膠作用過早過晚都會導(dǎo)致泡沫制品質(zhì)量下降或變?yōu)閺U品。聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料一、前言、高回彈泡沫（HR）、自結(jié)皮泡沫、慢回彈泡沫、微孔泡沫以及半硬質(zhì)吸能泡沫等。而胺類與異氰酸酯反應(yīng)速率相當(dāng)快，為此，以水作發(fā)泡劑時帶來大量剛性鏈段，極性大的脲類化合物，它影響泡沫制品的手感、回彈性及耐熱性，為要生產(chǎn)出物性優(yōu)異而密度低的泡沫，必須提高聚醚（酯）醇的分子量及主鏈的柔軟度。（一）、多元醇化合物凡在有機化合物結(jié)構(gòu)中具有羥基類之化合物均屬有機多元醇化合物。聚酯多元醇早期聚酯多元醇均指己二酸系聚酯多元醇，最大市場是微孔泡沫,應(yīng)用于鞋底。粗MDI即PAPI~，一般應(yīng)用于硬泡，近幾年國內(nèi)由于價格因素，也見應(yīng)用于軟泡市場，但要注意，因它官能度高，在配方設(shè)計時，減少交聯(lián)劑，或增加內(nèi)增塑成份。因二氯甲烷系列產(chǎn)品也對大氣污染，屬過渡性質(zhì)，而HFC系列產(chǎn)品：HFC245fa、356mfc等或環(huán)戊烷系列制品，均屬環(huán)保型，但前者價格高、后者易燃，所以人們?yōu)榱诉m應(yīng)降低度需要，推出新工藝、負壓發(fā)泡技術(shù)，強制冷卻技術(shù)及液態(tài)CO2技術(shù)來解決，目的是降低水量或降低泡沫內(nèi)部溫度。配方： 高活性聚醚多元醇（Mn6000） 100pbw硅表面活性劑SRX274C 叔胺催化劑，Minico L1020 叔胺催化劑，Minico TMDA 水 異氰酸酯預(yù)聚體（NCO%=%）INDEX 100物理性能：整體密度，kg/m3 25%ILD, kg/314cm2 回彈，% 7450%壓縮強度，（干） （濕）