【正文】 Muniagurria, M. E. and Singh, N. Foreign technology, spillover, and Ramp。CAPP與CIMS各子系統(tǒng)的信息集成關(guān)系如圖2所示 圖2 CAPP與CIMS各子系統(tǒng)的信息流圖 產(chǎn)品全壽命周期工程設計產(chǎn)品全壽命周期工程設計是一種在設計階段就考慮整個產(chǎn)品壽命周期內(nèi)價值的設計方法。為更充分地發(fā)揮集成的優(yōu)勢，從集成設計方面看，應具備的能力：一是對過程友好的解決方案，如可制造性；二是無差錯設計；三是快速解決問題的能力。3 基于IDPT的新產(chǎn)品開發(fā)過程管理思想 什么是IDPT？集成設計和過程技術(shù)是指將硬件技術(shù)和軟件技術(shù)的設計、規(guī)劃和實施本身相互銜接、統(tǒng)籌考慮并集成為一個過程。必須把握先進制造模式的核心理念，以集成的思路處理現(xiàn)代制造業(yè)創(chuàng)新開發(fā)中的基本問題。4 基于IDPT的產(chǎn)品開發(fā)過程管理新模式對制造業(yè)發(fā)展的推動IDPT在產(chǎn)品開發(fā)過程管理中帶來制造理念上的更新，即：協(xié)調(diào)配合、縮短周期和互補提升。在上述各學科基礎(chǔ)上進行的集成設計和過程技術(shù)的研究開發(fā)，極其強調(diào)多學科的交叉協(xié)同（Interdisciplinary Symbiosis）。 并行工程、DEF和成組技術(shù)并行工程最出色地實現(xiàn)和體現(xiàn)了產(chǎn)品和過程的集成。成組生產(chǎn)布局，能夠?qū)a(chǎn)品技術(shù)和過程技術(shù)最好地結(jié)合起來，在相對獨立的工作單元中，作到最大限度的靈活、快捷、高效率，是今后現(xiàn)代工廠布局的主要發(fā)展方向。例如，在制造業(yè)的集成設計和過程技術(shù)研究中，針對產(chǎn)品和工件的離散性特點，就需運用面向?qū)ο笏枷耄芯亢烷_發(fā)離散動力系統(tǒng)、離散數(shù)據(jù)系統(tǒng)技術(shù)；在過程系統(tǒng)能量綜合（集成）研究中，需基于熱力學和經(jīng)濟學研究，開發(fā)建立沿能量流的線索描述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型等。伴隨著這些理念上的更新，對制造業(yè)發(fā)展的推動體現(xiàn)在以下方面：硬件技術(shù)包括從設計、運行到控制的各環(huán)節(jié)的技術(shù)；軟件技術(shù)則是指經(jīng)營、管理、購銷等方面的問題。在這種格局下，設計人員仍處于傳統(tǒng)意識只有在自己的設計方案完全“成熟”后，才愿意交給下游部門?；パa提升各部門互相補充和加強了解，并充分發(fā)揮自身及對方的長處和優(yōu)勢。這種分布式的工藝設計方法是CE（并行工程）環(huán)境下CAPP的一個重要發(fā)展方向。這樣一種具有劃時代意義的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化和提升，將在很大程度上得益于集成理念的貫徹和發(fā)揚。設計時變系統(tǒng)，不僅設計工程師要知道設計對象的時變規(guī)律，而且還要讓用戶隨時知道產(chǎn)品使用中當前的狀況。對對象本身的深刻理解和描述，為建立起全面而正確的模型提供了可能。 基于IDPT的新產(chǎn)品開發(fā)的過程管理新模式基于IDPT的新產(chǎn)品開發(fā)的過程管理新模式不僅在硬件技術(shù)范圍內(nèi)從設計到操作和控制、從物料流到能量流和信息流的集成考慮，而且在軟件技術(shù)中考慮人流