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正文內(nèi)容

某礦業(yè)公司制酸工程風(fēng)險(xiǎn)分析課程(留存版)

  

【正文】 源或狀態(tài)。本風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容主要包括:概述、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)單元的劃分、制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇、風(fēng)險(xiǎn)控制措施匯總六部分。 potential accidents可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。7高處墜落1. 登高裝置自身缺陷;2. 登高方式不對(duì)或作業(yè)方法錯(cuò)誤;3. 與障礙物或建筑物發(fā)生碰撞;4. 未使用或未正確使用合格的安全防護(hù)設(shè)施或器具;5. 循環(huán)水溝、槽、池、排水地溝、高處平臺(tái)等,未按規(guī)定加設(shè)防護(hù)設(shè)施。5車(chē)輛傷害原料區(qū)、成品區(qū)6觸電變壓器、配電室、輸電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、用電設(shè)備7高處墜落車(chē)間高于基準(zhǔn)面2m以上的操作點(diǎn)8灼燙輸酸管、出渣口、蒸汽管道、爐氣管道、貯罐區(qū)9起重傷害原料倉(cāng)、天車(chē)運(yùn)行范圍10職業(yè)危害粉塵料場(chǎng)、原料倉(cāng)和輸運(yùn)、灰渣場(chǎng)噪聲高噪聲設(shè)備的生產(chǎn)車(chē)間(如二氧化硫風(fēng)機(jī)、爐前風(fēng)機(jī)、電機(jī)等)高溫沸騰爐前等產(chǎn)生高溫的部位根據(jù)單元?jiǎng)澐衷瓌t和該公司實(shí)際情況,本次評(píng)價(jià)劃分為以下4個(gè)單元:為了分析公司生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),將風(fēng)險(xiǎn)控制在一個(gè)可以接受的范圍內(nèi)就需要確定一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果進(jìn)行分析,以確定風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受。事故樹(shù)分析(Faule Tree Analysis,縮寫(xiě)FTA)是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。于是,將事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性的分值從實(shí)際上不可能的事件為0.1,經(jīng)過(guò)完全意外有極少可能的分值1,確定到完全會(huì)被預(yù)料到的分值10為止(表1)。金尼需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果,它值規(guī)定為1,以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn);而將造成許多人死亡的可能結(jié)果規(guī)定為分值100,作為另一個(gè)參考點(diǎn)。采用壓縮氣體與水蒸氣爆破能量計(jì)算模型計(jì)算,其釋放的爆破能量為:Eg=[1()k1/k]103 式中:Eg蒸氣的爆破能量,kJ; p容器內(nèi)蒸氣的絕對(duì)壓力,Mpa; V容器的容積,m179。因?yàn)?kgTNT爆炸所放出的爆破能量為42304836kJ,故其關(guān)系為: q=Eg/qTNT=。格雷厄姆和G此外,在實(shí)際生產(chǎn)條件中,事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性范圍非常廣泛,因而人為地將完全出乎意料之外、極少可能發(fā)生的情況規(guī)定為1;能預(yù)料將來(lái)某個(gè)時(shí)候會(huì)發(fā)生事故的分值規(guī)定為10;在這兩者之間再根據(jù)可能性的大小相應(yīng)地確定幾個(gè)中間值,如將“不常見(jiàn),但仍然可能”的分值定為3,“相當(dāng)可能發(fā)生”的分值規(guī)定為6。表28事件后果嚴(yán)重性判別準(zhǔn)則S等級(jí)法律法規(guī)及其他要求人員財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡50部分裝置(2套)或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力252套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽(tīng)力喪失。4機(jī)械傷害膠帶運(yùn)輸機(jī)、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件處。5觸電1. 電氣設(shè)備不能滿(mǎn)足要求;2. 帶電部位裸露、漏電;3. 各種用電保護(hù)裝置不符合安全要求;4. 電氣安全距離不夠;5. 用電管理制度不完善;6. 違章操作或違章指揮。12.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) risk assessment評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過(guò)程。內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)分析 內(nèi)蒙古齊華礦業(yè)有限責(zé)任公司120kt/a制酸工程 編制部門(mén): 安全環(huán)保處 成 員: 趙建設(shè)、李永寬、劉 龍、龐利平、郝小平、周海民 審 核: 馮曉虎、趙建設(shè) 簽 發(fā): 石廣軍 前 言為了實(shí)現(xiàn)我公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo);強(qiáng)化各級(jí)安全生產(chǎn)職責(zé);確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工的安全健康。11.風(fēng)險(xiǎn) risk發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合。第五階段風(fēng)險(xiǎn)控制措施匯總企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及緊密結(jié)合企業(yè)自身風(fēng)險(xiǎn)管理現(xiàn)狀、風(fēng)險(xiǎn)偏好、風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo),提出可能的風(fēng)險(xiǎn)決措2.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表22 危險(xiǎn)、有害因素分析表序號(hào)危險(xiǎn)有害因素主要原因1灼燙、法蘭、閥門(mén)連接不嚴(yán);設(shè)備、管道腐蝕穿孔;材質(zhì)不合格等原因造成硫酸或高溫物料泄漏;;;.2中毒、三氧化硫、及硫酸酸霧泄漏;;;.3火災(zāi)、爆炸1. 硫酸濃度降低與金屬反應(yīng)釋放出氫氣,與空氣混合形成爆炸性氣體;2. 電氣設(shè)備、設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,接地不良、短路、質(zhì)量不合格等原因;3. 氧氣、乙炔氣泄漏;4. 濃硫酸與易燃物質(zhì)混存;、穿孔等原因,使冷卻水進(jìn)入爐膛;.4機(jī)械傷害1.作業(yè)人員違章操作,未采取防護(hù)措施或措施不當(dāng);2.皮帶運(yùn)輸、電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,防護(hù)設(shè)施不合格;3.缺少安全警示標(biāo)志或標(biāo)志不明顯。3坍塌酸貯罐、建(構(gòu))筑物、高大設(shè)備設(shè)施等。極不可能發(fā)生事故或事件。所以,將實(shí)際上不可能發(fā)生的情況作為“打分”的參考點(diǎn),定其分?jǐn)?shù)值為0.1。J則蒸氣的爆破能量為:Eg=() [1 ()k1/k]103=將爆破能量換算成TNT當(dāng)量qTNT。; k蒸氣的絕熱指數(shù)。在兩個(gè)參考點(diǎn)1~100之間,插入相應(yīng)的中間值,列出表3所示的可能結(jié)果的分值。事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性分值L分值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性10631完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能不經(jīng)常但不可能完全意外,極少可能可以設(shè)想,但高度不可能極不可能實(shí)際上不可能  2)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率  眾所周知,作業(yè)人員暴露于危險(xiǎn)作業(yè)條件的次數(shù)越多、時(shí)間越長(zhǎng),則受到傷害的可能性也就越大。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始,層層分析其發(fā)生原因,一直分析到不能再分解為止,將特定的事故和各層原因(危險(xiǎn)因素)之間用邏輯門(mén)符號(hào)連接起來(lái),得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系(因果關(guān)系)的邏輯樹(shù)圖形,即事故樹(shù)。內(nèi)容如下:一、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)1.風(fēng)險(xiǎn):風(fēng)險(xiǎn)(R)是發(fā)生特定危害事件的可能性(L)及后果(S)的結(jié)果。.8起重傷害1. 操作人員違章作業(yè)或操作失誤;2. 起重設(shè)備質(zhì)量缺陷或出現(xiàn)故障;3. 超載或負(fù)載失落;(限位裝置、支檔、電氣連鎖裝置等)不符合安全要求;5. 與建筑物、電纜線(xiàn)或其他設(shè)備發(fā)生碰撞等。 第一章 編制說(shuō)明1.目的為了充分識(shí)別與評(píng)價(jià)公司生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,并在出現(xiàn)新問(wèn)題時(shí)能及時(shí)更新控制,實(shí)現(xiàn)安全管理關(guān)口前移,達(dá)到事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的,特制訂本報(bào)告。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》AQ/T90062010及《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ30012008的要求開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立并運(yùn)行科學(xué)、規(guī)范的安全管理工作體制機(jī)制。8. 事故 accident造成死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。分析生產(chǎn)、作業(yè)過(guò)程;關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)區(qū)域可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布。3.個(gè)體防護(hù)不符合要求。3沒(méi)有保護(hù)措施(如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作出過(guò)監(jiān)測(cè),或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故或事件。1)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性  事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。關(guān)于暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值見(jiàn)表2。采用水蒸氣爆破能量計(jì)算模型計(jì)算,其釋放的爆破能量為:Eg=[1()k1/k]103式中:Eg蒸氣的爆破能量,kJ; p容器內(nèi)蒸氣的絕對(duì)壓力,Mpa; V容器的容積,m179。因?yàn)?kgTNT爆炸所放出的爆炸能量為42304836kJ,一般區(qū)平均爆破能量為4500kJ,故其關(guān)系為: q=Eg/qTNT=。危險(xiǎn)性分值分值危險(xiǎn)程度措施>100極其危險(xiǎn)160320高度危險(xiǎn)70160顯著危險(xiǎn)2070可能危險(xiǎn)<20稍有危險(xiǎn)四.危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)危險(xiǎn)與可操作性分析(Hazard and Operability Study)又稱(chēng)為HAZOP。格雷厄姆和G三.作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法  對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件,K4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng),也未作任何監(jiān)測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害常發(fā)生火災(zāi)預(yù)期情況下發(fā)生3沒(méi)有保護(hù)措施(如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或過(guò)去曾發(fā)生類(lèi)似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故或事件。噪聲1.設(shè)備的振動(dòng)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械噪聲; 2.未采取減振和消音措施或措施不當(dāng)。4.職責(zé)與分工主管部門(mén):安環(huán)處。2.安全標(biāo)準(zhǔn)化 safety standardization為安全生產(chǎn)活動(dòng)獲得最佳秩序,保證安全管理及生產(chǎn)條件達(dá)到法律、行政法規(guī)、部門(mén)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)等要求制定的規(guī)則。5.資源 resources實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化所需的人力、財(cái)力、設(shè)施、技術(shù)和方法等。負(fù)責(zé)組織實(shí)施本系統(tǒng)內(nèi)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃。3.個(gè)體防護(hù)不符合要求。不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻1516重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理48可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理〈4可忽略的風(fēng)險(xiǎn)戊戌采用控制措施,但須保存記錄二.危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)1.制定的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則主要包括事件發(fā)生的可能性判別準(zhǔn)側(cè)L(表27)事件后果的嚴(yán)重性判別準(zhǔn)則S(表28),及風(fēng)險(xiǎn)判別等級(jí)判定準(zhǔn)則R(風(fēng)險(xiǎn)度)(表29)。F以10和1為參考點(diǎn),再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險(xiǎn)作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)行劃分,并對(duì)應(yīng)地確定其分值。 48 / 482. 機(jī)械設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表單位:12萬(wàn)噸硫酸廠原料工段序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)(Ⅰ~Ⅴ)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危 險(xiǎn)級(jí) 別控制措施備注LECD1原料工段抓斗橋式起重機(jī)違章操作設(shè)備元件失靈起重傷害人員傷亡V36354一般危險(xiǎn)加強(qiáng)安全教育2觸電人員傷亡V16742一般危險(xiǎn)定期檢查用電設(shè)備3高處墜落人員傷亡V16742一般危險(xiǎn)加強(qiáng)安全教育,系好安全帶4抓斗脫落人員傷亡V16742一般危險(xiǎn)經(jīng)常檢查
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