【正文】 割面割渣、氧化皮、毛刺等，并用角向砂輪機(jī)打磨光滑。4）埋弧焊時(shí)，拼縫兩端應(yīng)裝22150150引弧、收弧板，并在焊后切除掉，切除后不得損傷焊接表面。拼裝后縱縫間隙控制在12mm范圍內(nèi)。、防腐涂裝工藝本工程頂管工程內(nèi)壁均采用二底二面防腐，材料采用1PN8710高分子防腐涂料。的切口，從角尖端撕開防腐層，破壞處鋼鐵表面仍為該材料所覆蓋，不得露鐵。、頂進(jìn)系統(tǒng)工作井主頂裝置共有兩套共八只千斤頂，分兩列布置。組合密封中繼間自九五年研制成功后先后應(yīng)用于多項(xiàng)重要工程中，有混凝土管頂管工程、鋼管頂管工程，有在海底下施工、。計(jì)算機(jī)可以從自動(dòng)控制臺(tái)自動(dòng)取樣，設(shè)置中繼間自動(dòng)/手動(dòng)工作，并適時(shí)打印各類數(shù)據(jù)，供技術(shù)人員分析。在沉井四周建立測(cè)量控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。140014mm鋼管。鋼管樁工廠制作后，用運(yùn)樁船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 框架柱梁施工：模板安裝鋼筋綁扎澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)拆 模鋼筋制作砼拌制、拆除（1）梁模板安裝：a、在磚墻上或其它的梁支承面上彈出梁的軸線。高大于75cm時(shí)，梁側(cè)模增設(shè)穿梁螺栓加固。、鋼筋工程本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格?；炷翝沧r(shí)澆注的自由高度不應(yīng)大于2m，如超過2m應(yīng)加串筒澆注。拆除大跨度梁時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向二端拆除。豎管的外側(cè)在梁的上口往下10cm處及底部設(shè)置統(tǒng)長(zhǎng)橫向鋼管以加強(qiáng)梁的縱向剛度。先由潛水員根據(jù)復(fù)測(cè)校核取水管的實(shí)際長(zhǎng)度以及取水管與鋼樁，鋼橫梁的位置，根據(jù)復(fù)測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際長(zhǎng)度，拼裝好的管段，兩端用花籃螺栓和鋼悶板封住后，采用浮吊吊至水中，從水上浮運(yùn)至沉管位置，利用兩艘50t浮吊吊起管段，打開兩端悶板，使鋼管緩緩沉至沉管支架上，施工過程中，陸上用經(jīng)緯儀測(cè)量、水下由潛水員指揮相結(jié)合，設(shè)置必要的導(dǎo)向纜和定位點(diǎn)，以保證安裝正確，水下用螺栓將管段與對(duì)應(yīng)口進(jìn)行連接，水下管段對(duì)接采用哈夫接口，設(shè)橡膠止水圈止水，在沉管沉放前先把哈夫下半部放至于預(yù)定位置，待沉管沉放后，再安裝上半部，然后用螺栓緊固，采用B42型風(fēng)動(dòng)板手緊固螺栓。水下沉管和取水頭區(qū)域土方開挖范圍和深度，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中根據(jù)相應(yīng)施工工藝具體確定；。 防滲墻基礎(chǔ)加固頂管及沉井完成后，需對(duì)井壁及管道周圍的地基土進(jìn)行壓密灌漿。現(xiàn)場(chǎng)配電間為適應(yīng)上述要求，安裝600A主受電柜一只，分別輸入2只配電屏，經(jīng)2路分送至各用電部門。按頂進(jìn)程序自動(dòng)控制中繼間工作。2）泥漿置換頂進(jìn)結(jié)束，對(duì)已形成的泥漿套的漿液進(jìn)行置換，置換漿液為水泥砂漿并摻入適量的粉煤灰，在管內(nèi)用單螺桿泵壓住。2）正面障礙物若有障礙物，能開倉(cāng)取出直徑200mm～300mm大的石塊等。5）涂層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)：目測(cè)逐根逐層檢查，要求涂層飽滿、平整、無氯泡、磨面、皺紋、鼓包。3）對(duì)管體作外形尺寸、對(duì)接焊縫檢查應(yīng)達(dá)到要求。、單節(jié)管拼裝將焊接好的長(zhǎng)為2m的定尺管拼接或8m長(zhǎng)的單節(jié)管。、內(nèi)直縫、外直縫1）內(nèi)外直縫采用埋弧自動(dòng)焊，內(nèi)直縫一道，外直縫二道。177。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯一座供施工人員上下。待漏斗內(nèi)繼續(xù)裝漏混凝土后，方可將導(dǎo)管提高恢復(fù)澆注工作。3）拋石和找平根據(jù)土面高程圖，先拋一層塊石，再拋碎石由潛水員配合找平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求封底標(biāo)高。因此，當(dāng)沉井下沉深度較大時(shí)，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于破壞土層的被動(dòng)土壓力。在沉井下沉過程應(yīng)做到，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移每天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心線位移測(cè)量。解決的辦法是：拆下噴嘴清除障礙物或調(diào)換新噴嘴。d 觀測(cè)水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象發(fā)生。每套6英寸水力機(jī)械包括：一臺(tái)6D型水泵，水力沖泥機(jī)（水槍）1～2臺(tái)，水力吸泥機(jī)（ф150mm）1臺(tái)及相應(yīng)管路。(6) 砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫的措施即在砼表面和側(cè)面覆蓋1～2層草袋，再加一層塑料薄膜，并在砼表面噴灑熱水，加以保溫養(yǎng)護(hù)。施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，混凝土振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，確保混凝土外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑Ф16mm以上鋼筋均采用閃光對(duì)焊或電弧焊接，對(duì)小于直徑16mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。在沉井制作期間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見，內(nèi)、外腳手與井壁是脫離的。機(jī)械挖土EX2000型挖掘機(jī)，開挖至▽，采用人工修坡、平底，防止擾動(dòng)地基土層，坑底如遇淤泥或軟土質(zhì)應(yīng)徹底清除并采用砂性土回填、整平夯實(shí)。工程內(nèi)容包括沉井的制作、下沉、封底、檢查，以及為沉井施工所采取的降水、排水，基礎(chǔ)換填，土方外運(yùn)，沉井就位后的回填，所用為保證沉井質(zhì)量，保證工期所采取的一切施工措施工。 我公司一旦中標(biāo)，組成“馬鞍山市政公司第四水廠水源工程項(xiàng)目部”，由于工程工期緊、項(xiàng)目多、任務(wù)重的特點(diǎn)，由總公司各部室負(fù)責(zé)人組成協(xié)調(diào)組，直接參與階段性施工計(jì)劃的修訂和編制，審定項(xiàng)目部的方案與目標(biāo)計(jì)劃。：辦公室、會(huì)議室、業(yè)主代表及監(jiān)理用房共100 m2。工程占地119畝，設(shè)計(jì)規(guī)模20萬噸/日，一期建設(shè)10萬噸/日，工程包括鋼管頂管、沉井、取水泵房、沉管、取水頭部、工藝管道安裝，電氣埋管等項(xiàng)目。 以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則，對(duì)施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠(chéng)合作”，管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”。（3）、取水泵房包括地面以下的沉井和地面以上的主體工程，地面以下采用沉井施工。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與總平面布置 施工總平面布置圖及說明書. 總體原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提。（2）照明用電：泵站施工時(shí)擬在東西兩頭各安裝一個(gè)3KW鏑燈，局部照明采用碘鎢燈。，加大運(yùn)料、備料力度，保證工程所需各類材料能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。沉井干封底后，澆筑底板，再進(jìn)行沉井內(nèi)第二次制作以及頂板和接高施工?；娱_挖結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)及時(shí)鋪筑砂墊層。（2）架立內(nèi)模板模板拼裝、圍令、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。2）翻樣加工：按設(shè)計(jì)要求依圖出大樣圖，算出鋼筋配料長(zhǎng)度，機(jī)械成型，為規(guī)格堆放，接頭宜采用閃光接觸焊。本工程沉井接高正處冬季必須考慮冬季施工措施。如施工時(shí)井內(nèi)出現(xiàn)管涌、流砂或井外出現(xiàn)較大坍方時(shí)轉(zhuǎn)換為不排水下沉。如果沉井偏斜趨勢(shì)增大時(shí)，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜的情況加以調(diào)整。a水力吸力吸泥效果不佳：發(fā)生這種情況的原因是：吸泥龍頭網(wǎng)罩被堵塞；水力吸泥機(jī)噴嘴的射水孔局部堵塞；或者是噴嘴處的水壓過大或水壓不足。水力機(jī)械排水下沉施工見附圖十一。如在下沉過程中發(fā)生下沉困難，可采用在沉井斜面、刃腳下掏土的方法助沉。同理，在沉井傾斜低的一側(cè)回填砂或土，并進(jìn)行夯實(shí)，使低的一側(cè)產(chǎn)生的土壓力大于沉井高的一側(cè)土壓力，亦可起到糾偏的作用。的混凝土初灌量。．底板施工在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆注前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保位置正確，混凝土澆完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。管內(nèi)壓漿管、供電、通風(fēng)管分別安裝于鋼管左右偏下側(cè)，采用7575角鋼支架固定。2）壓頭鋼板進(jìn)入卷板機(jī)時(shí)，因卷板機(jī)兩只下滾筒之間有250mm的開檔，故鋼板兩端各250mm范圍內(nèi)是無法卷制成型的，此時(shí)就需通過壓頭的方法將鋼板兩端250mm范圍壓成弧型。5）施焊前先用22500200二塊試板，坡口按上述要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)，I800850A，U3640V，V2426m/時(shí)，焊后作探傷檢查達(dá)二級(jí)（或切割試件，將焊縫斷面刨平后磨光觀察其斷面，無焊接缺陷）。相鄰管節(jié)縱縫＞300mm，越遠(yuǎn)越好，不允許有十字焊縫。1）IPN高分子防腐涂料產(chǎn)品要求產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證，必須包裝完好，標(biāo)志清晰，無破損，無滴漏。用直流電火花檢漏儀（涂層缺陷檢查儀）檢測(cè)防腐層的連續(xù)完整性，以不打火花為合格，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予以補(bǔ)涂。主頂千斤頂為單沖程千斤頂，主頂千斤頂每只最大頂力為2000KN，主頂最大總頂力可達(dá)4000KN實(shí)際施工時(shí)應(yīng)控制油壓（施工時(shí)最大不超過6000KN）。2）中繼間布置本工程中Φ1400mm引水管頂管800m共布置3道中繼間，每道中繼間安裝24只250KN油缸，合計(jì)頂力6000KN；中繼間設(shè)計(jì)允許轉(zhuǎn)角1176。、通風(fēng)系統(tǒng)在長(zhǎng)距離頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題，它直接影響至管內(nèi)工作人員的健康。投放頂管測(cè)量始測(cè)點(diǎn)和2個(gè)后視點(diǎn)，始測(cè)點(diǎn)設(shè)在頂管后座專用測(cè)量平臺(tái)上，后視點(diǎn)設(shè)于穿墻孔上部的井壁上，定期互相校核。沉管與取水頭之間采用卡箍（哈夫）連接。 取水頭安裝、樁帽安裝先進(jìn)行水下測(cè)量，復(fù)核取水頭下樁基精確的位置和標(biāo)高，根據(jù)復(fù)測(cè)的結(jié)果對(duì)樁帽進(jìn)行調(diào)整，樁帽須調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并編號(hào)，然后由潛水員對(duì)號(hào)入座安裝樁帽，并用螺栓緊固。b、放梁底模板：當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，跨度中央應(yīng)起拱，如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，%～%。如果柱梁模板交接安裝，在梁、柱義接處易出現(xiàn)漏洞、空缺，要做好填缺補(bǔ)齊，消滅漏漿。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則?；炷灵_澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆注混凝土。本工程混凝土采用泵送到位的方法。拆模時(shí)，操作人員要注意安全，防止塌坍。豎管間距一般為60cm左右，當(dāng)梁的高度校大時(shí)，應(yīng)加密豎管間距。、取水管敷設(shè)取水管的制作在工廠加工后運(yùn)至附近灘地上進(jìn)行拼裝，內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，防腐采用設(shè)計(jì)要求涂料。保護(hù)區(qū)域內(nèi)連同取水頭和沉管開挖基槽，鋼管樁四周拋填塊石。一旦發(fā)生，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，用法蘭盤封堵螺旋出土口，然后從予設(shè)的機(jī)頭面板注漿孔進(jìn)行大面積雙液注漿，阻斷水源，填充土體空隙，待前方土體達(dá)到一定強(qiáng)度后恢復(fù)正常頂進(jìn)。管內(nèi)照明用電采用36v的低壓行燈。3）自動(dòng)控制臺(tái)中繼環(huán)自動(dòng)控制采用ZD20中繼控制臺(tái)進(jìn)行程序控制，在頂管過程中按摩擦力的大小，由控制臺(tái)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)控制中繼間，中繼間控制臺(tái)通過控制電纜、中繼箱、遠(yuǎn)程傳感器及限位裝置與中繼間油泵自控箱連接。施工時(shí)按具體情況設(shè)置。 頂管施工工藝及設(shè)備選擇、頂管掘進(jìn)機(jī)選型為適應(yīng)本工程頂管的特點(diǎn)，根據(jù)頂進(jìn)沿線的地質(zhì)情況并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，在經(jīng)過全面分析比較之后，Φ1400mm的引水管頂進(jìn)施工選用兩臺(tái)DK式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，該機(jī)的外徑1440mm， DK式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的工作原理是：頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過程中與它所處的土層的地下水和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；它的排土量與掘進(jìn)機(jī)推進(jìn)所占的體積也處于一種平衡狀態(tài)，其的特點(diǎn)是：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可操作性強(qiáng)，施工速度快，適用性強(qiáng)，在頂面覆土變化較大的情況下易于平衡控制。4）IPN管道防腐涂裝施工工藝除銹質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，當(dāng)即進(jìn)行IPN管道防腐涂料的噴涂。2）管體拼裝過程中產(chǎn)生的焊疤應(yīng)鏟平，打磨后不得低于母材。焊后檢查定尺管的園度，管端為9mm，其他部位為18mm，超過此值應(yīng)用卷板機(jī)校正。d. 拼裝后，縱縫間隙應(yīng)控制在1～2mm范圍內(nèi)。下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照放樣尺寸，鋼板兩端30176。工作井內(nèi)布置由于管道軸線與沉井內(nèi)擬作為后座的墻體不垂直，在墻體與剛性后背之間澆注混凝土使之垂直，在后背前布置主千斤頂、導(dǎo)軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備。拆除短管的時(shí)間應(yīng)控制在20～30分鐘。2）清基沉井在下沉距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，結(jié)合封底要求控制基底土塞高度，確?；炷练獾缀穸龋蓾撍畣T配合測(cè)量出土面高度，繪制出土面高程圖，進(jìn)行針對(duì)性清基。井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來很大的困難。防堵措施：空氣幕在使用過程中，影響其效果的重要因素是噴氣孔堵塞，為解決這一問題，本工程擬采用以下防堵措施：一是在水管兩端設(shè)置沉淀筒，二是在噴氣孔上外套一橡膠皮環(huán)止堵塞。f水力沖泥機(jī)噴射出的水柱不急和破壞力不強(qiáng)：發(fā)生這種情況的原因是：水力沖泥機(jī)噴嘴堵塞或水力沖泥機(jī)噴嘴磨損。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。（1） 施工工藝及技術(shù)要求水力機(jī)械設(shè)備由水泵、進(jìn)水管路、水力沖泥機(jī)、水力吸沁機(jī)以及排泥管路組成。④ 砼拌和物的出機(jī)溫度不宜底于10℃，入模溫度不得低于5℃?；炷灵_澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆注混凝土。為了保證本工程施工質(zhì)量，對(duì)上崗操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方可上崗操作，特別在本工程中所采用有閃光對(duì)焊接頭，上崗人員須進(jìn)場(chǎng)試件考核，合格者方可上機(jī)作業(yè)，做到萬無一失，確保焊接接頭質(zhì)量。（2）腳手工程本工程的特點(diǎn)是沉井制作完成后再進(jìn)行下沉施工，因此沉井內(nèi)、外腳手均設(shè)在砂墊層上。基坑開挖采用機(jī)械開挖和人工修整相結(jié)合，并嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高。第五章 沉井施工方案 概述本工程取水泵房地下主體結(jié)構(gòu)，采用沉井法施工。在與外界聯(lián)系的同時(shí)，.也要加強(qiáng)自身的管理，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)有可能影響工程的因素進(jìn)行預(yù)控，將干擾減少到最低程度，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。生產(chǎn)用房主要布置有：砼拌和站棚、水泥庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、鋼筋場(chǎng)、木工場(chǎng)、綜合倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室、修配間等。第二章 工程概況及施工條件 工程概況馬鞍山市第四水廠水源工程是馬鞍山市重點(diǎn)工程，工程位于長(zhǎng)江岸邊的馬鞍山市效，緊靠長(zhǎng)江大堤，水陸交通發(fā)達(dá)，廠址區(qū)域地勢(shì)開闊，廠址地貌屬長(zhǎng)江漫灘地貌。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。沉井施工與引水管頂管施工緊密聯(lián)系。. 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)地測(cè)量、