【正文】 要求在砼輸送道下的未澆面成型鋼筋必須有效遮護(hù)，防止砼濺澆污染，影響握裹模板制作、安裝、拆卸、周轉(zhuǎn)操作規(guī)范，有條不紊，切實保證模質(zhì)量切實把好砼的生產(chǎn)過程軟硬件監(jiān)督和現(xiàn)場抽樣監(jiān)控；對梁板結(jié)構(gòu)制作短齡期監(jiān)控試塊，使模板拆卸有可靠依據(jù)；防止砼強(qiáng)度等級錯誤，防止施工冷縫；防止砼超振、漏振出現(xiàn)漲鼓和空洞、電渣壓力焊接頭焊接及預(yù)防措施焊接缺陷預(yù)防措施 軸線偏移；；；。3鋼筋焊接、配料、綁扎對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制試焊確定焊接參數(shù)、工藝，設(shè)控制點，對焊工進(jìn)行工藝考證驗證材質(zhì)、規(guī)格、布置方式和焊接參數(shù)，材料、焊接物理性能需監(jiān)證取樣，詳見考評記錄。保證新場/鶴鳴鎮(zhèn)污水處理工程達(dá)到Ⅲ類工程綜合堿含量標(biāo)準(zhǔn)，以防堿集料反應(yīng)對混凝土成品的影響，提高混凝土的壽命。加強(qiáng)小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領(lǐng)料單才能領(lǐng)取所需零部件 測量復(fù)核制度⑴在施工組織設(shè)計中編制測量復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,并在設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行。該施工組織設(shè)計編制完成后，分別報我公司科技開發(fā)部及駐地監(jiān)理公司審批，并報建設(shè)單位備案。實行項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系，項目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理部質(zhì)測科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。⑵合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進(jìn)行。 建立現(xiàn)場實驗室為更好的做好現(xiàn)場質(zhì)量控制，滿足工程質(zhì)量目標(biāo)要求，在新場/鶴鳴鎮(zhèn)污水處理工程現(xiàn)場建立實驗室。隱蔽驗收由工號經(jīng)理主持，請設(shè)計單位、建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。焊接前應(yīng)確定焊接參數(shù)，并電焊工進(jìn)行工藝考評。焊包下淌；。墻模不平垂直度、平整度偏差超過規(guī)定砌體鋪漿后應(yīng)放上砌塊，并宜一次放正，不得任意敲擊。、水泥砂漿地面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施脫皮（硬化后，混凝土表層剝落起皮），砂子和水泥離析，操作時粘附一層薄水泥砂漿壓過夜砂漿，養(yǎng)護(hù)不好使水泥砂漿在凍結(jié)前達(dá)到40%以上強(qiáng)度；控制水灰比避免砂子和水泥離析，已出現(xiàn)泌水、離析時，適當(dāng)撒干水泥砂漿壓光，避免撒干水泥壓光，及時抹墳，加強(qiáng)表面養(yǎng)護(hù)，處治方法同“起砂”表面起泡（地面表面出現(xiàn)大小不等的氣泡狀孔眼）在水泥砂漿面層下殘留空氣未排出鋪抹時，注意壓實；一旦出現(xiàn)氣泡適當(dāng)延遲頭遍壓光時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于5天。，水灰比過大。搬運和存放時，應(yīng)用軟包裝，防止硬磕硬碰，使用時應(yīng)注意挑選，并應(yīng)事先試擺實樣，挑選顏色一致，未損壞的板塊并注意保護(hù)。粘貼前找好規(guī)矩，拉線排磚。需注意的是保護(hù)層的厚度應(yīng)該均勻一致并符合設(shè)計凈空要求，否則在保護(hù)層較小處就易形成薄弱點，使鋼筋被腐蝕，在以下幾方面對鋼筋保護(hù)層不均勻進(jìn)行防治。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行：即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，露出新茬，用空壓機(jī)吹凈混凝土渣，然后將所鑿之處再仔細(xì)補(bǔ)鑿，在合模板前認(rèn)真吹干凈。分析焊件在焊接過程中的變形方向和趨勢，針對分析結(jié)果，按相反的變形方向進(jìn)行拼搭，有效防治變形；或在焊縫長度內(nèi)間隔分段實行點焊，再進(jìn)行焊接，有效的分解應(yīng)力和應(yīng)變，消除或減小變形的產(chǎn)生。*填塞密封料對硬橡膠條取出所形成的凹槽，根據(jù)設(shè)計要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前將該凹槽用鋼絲刷刷出新茬，用空壓機(jī)吹出雜物，填放密封料工作由密封料生產(chǎn)廠家來人親自施工。，逐一檢查板面平整度，確保滿足要求。，溫度變形將卷材拉裂，轉(zhuǎn)角處未做圓弧，垂直面卷材未分層搭接或未作加強(qiáng)層；或卷材卷起高度過小或過高，粘貼不嚴(yán)；；，水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)密或卷材層數(shù)不夠；缺乏維護(hù)，雨水管積灰堵塞，天溝積水；，卷材直接貼在墻上，粘結(jié)不牢或施工粗糙，基層不平造成卷材翹邊、翹角、漏雨。砂漿厚度以56mm為宜，鋪設(shè)時，砂漿飽滿，四指用力均勻，隨后用橡皮錘或木錘輕敲使其貼實，鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，3天后方可上人，避免碰動。明顯褪色（飾面經(jīng)一定時間，顏色明顯變淺）、不耐光的顏料，如地板黃、砂綠、顏料綠等。在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正?？锥椿炷翐v空砂漿嚴(yán)重分離，并按規(guī)定使用砼串筒；，以防漏振。未焊合；；，確保上鋼筋下送自如。詳砼攪拌抽檢記錄和鑒證取樣記錄5隱蔽驗收已完過程在被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下道工序前，要作檢查，合格后才能進(jìn)入下道工序設(shè)停止點，監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位沒有一致認(rèn)可，不得隱蔽。 自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度⑴工程施工過程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查工號的自檢工作。⑶施工過程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。施工方案編寫完成后，分別報項目經(jīng)理和駐地監(jiān)理公司審批。建筑工程質(zhì)量保證措施作者：日期： 工程質(zhì)量保證措施方案 1 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)實力，結(jié)合新場鎮(zhèn)污水處理工程具體情況，我公司對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為：單位工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上，聯(lián)動試車一次成功，塑造精品工程。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件。⑷測量復(fù)核由施工工號經(jīng)理通知質(zhì)測科測量復(fù)核工程師進(jìn)行。⑵每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評定，工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完畢方可進(jìn)行下道工序。詳基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆梁、板、柱鋼筋隱蔽記錄。焊包不勻；；，適當(dāng)增加熔化量。縫隙及夾層混凝土內(nèi)施工縫處理不當(dāng)，以及有外來雜物；。陽角不牢，門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護(hù)角，強(qiáng)度低，受外力碰撞易于脫落在大面抹灰前，在陽角處用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。，水灰比過大選用耐光、耐堿的礦物顏料，如氧化鐵黃、氧化鉻綠等；嚴(yán)格掌握配合比和水灰比。接縫不平、縫子不勻（板塊與門口、樓道相接處接縫不平或縱橫方向接縫不勻），本身存在厚、薄、寬、窄、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象；，存在高低偏差；，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人，也使板縫易出現(xiàn)高低不平。女兒墻、山墻、檐口天溝以及屋面伸出管道等細(xì)部處理，作到構(gòu)造合理、嚴(yán)密，女兒墻、山墻與屋面板拉結(jié)牢固，防止開裂，轉(zhuǎn)角處做成圓弧。，采用砂輪機(jī)進(jìn)行拓磨，刮膩子找平。、混凝土工作縫滲水防治措施混凝土工作縫處由于是兩次澆筑混凝土形成的接觸面，如果施工時不認(rèn)真采取措施，經(jīng)常出現(xiàn)滿水試驗或投入使用后滲水的現(xiàn)象，對感觀效果和管理使用均有