【正文】 ................................... 8 四、鋼桁梁拼裝架設 ......................................................................................................................... 8 （一）桿件預拼 ......................................................................................................................... 8 （二）桿件運輸 ....................................................................................................................... 10 （三）桿件吊裝 ........................................................................................................................11 （四）高強度螺栓施工 ............................................................................................................. 18 （五）支座安裝 ....................................................................................................................... 25 （六）鋼桁梁涂裝 .................................................................................................................... 26 五、鋼桁梁架設施工控制措施和注意事項 ........................................................................................ 29 （一）拼裝前應準備的技術資料 ............................................................................................... 29 （二）準備工作 ....................................................................................................................... 29 （三）吊裝架設作業(yè) ................................................................................................................ 30 （四）拼裝連接 ....................................................................................................................... 30 （五）鋼桁梁桿件拼裝原則 ...................................................................................................... 31 （六）鋼桁梁拼裝要點 ............................................................................................................. 32 （七）頂落梁 ........................................................................................................................... 34 （八）鋼梁縱、橫移 ................................................................................................................ 35 六、鋼桁梁施工質量及驗收標準 ...................................................................................................... 35 七、鋼桁梁架設安全注意事項 ......................................................................................................... 37 八、附圖 ......................................................................................................................................... 39 1 山西中南部通道 16 標將軍渡黃河特大橋 鋼桁梁拼裝工藝 一 、編制依據(jù)及范圍 編制依據(jù) 《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》（ TB104152020） 《 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程 》（ TB103012020） 《 鐵路 橋涵工程施工 安全技術規(guī)程 》（ TB103032020） 《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》（ TBJ2141992） 施工圖：《道砟橋面雙線下承式簡支鋼桁梁》跨度： 128m 線間距： （圖號：專橋（ 2020） 0123Ⅴ） 2020 年 02 月 北京 施工圖：《道砟橋面雙線下承式簡支鋼桁梁》跨度： 線間距： （圖號：晉中南洪日施橋 參 梁 2） 施工圖：《主橋橋墩與基礎》（圖號：晉中南湯日施橋 01019Ⅵ） 2020 年 04 月 北京 《高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈和技術條件》(GB/T1228～ 12312020) 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（ TB 102122020） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB/502052020 《客貨共線鐵路橋涵施工技術指南》 TZ2032020 《鐵路鋼橋保護涂裝》 TB/T15272020 、 編制范圍 將軍渡黃河特大橋 74～ 75墩、 82～ 88墩間共 7孔鋼梁的施工架設，其中跨 74～ 75墩為跨大堤鋼梁，跨 82～ 88墩為主橋鋼梁。上弦桿截面形式為 ，下弦桿截面形式為 ，斜桿截面形式主要為□，部分采用 H 形截面?？v梁采用倒 T 型截面，腹板高680mm，板厚 14mm，翼板寬 240mm，板厚 20mm。相關預埋件詳見專橋 (2020)0123Ⅴ 120～ 123。 在主橋 86～ 87墩之間設置 8 排 臨時支墩， 82～ 83墩之間設置 7 排 臨時支墩 ，每排 2 個。 (3)待安裝的鋼梁桿件和組合單元應用油漆標出質量和重心位置，便于捆扎 鋼絲 繩。 斜桿預拼 斜桿與弦桿節(jié)點處，把補強板和填板帶在斜桿上 。 ③先裝桿件不妨礙后裝桿件的安裝和吊機的運行。 現(xiàn)場技術人員根據(jù)落梁位置在臨時支墩上布置鋼墊塊，應保證墊塊中心與鋼梁中心偏差在可調節(jié)范圍內（不宜大于 5cm）。鋼桁梁繼續(xù)起頂，并在 86墩、 87墩臨時支座頂抄墊 200 ㎜，同時將支座固結。 800t 千斤頂落頂，鋼桁梁落至鋼桁梁縱、橫移裝置上，調整鋼桁梁位置至符合規(guī)范要求。 7） 安裝 B B5 橋面板 利用跨墩門吊安裝 B B5 橋面板。跨 82～ 83墩 鋼桁梁 與跨 86～ 87墩 鋼桁梁架設方法及步驟相同。墊圈放置時將 45176。 m）、 2020（ N178。 22 6）個別部位的高強度螺栓，其螺母位置無法滿足上述幾點要求 時，可由總工組織人員研究決定，但力求全橋一致。終擰后螺栓應用紅色油漆顏色在螺母上進行標記。 終擰采用緊扣法檢查。 3%，應調整至177。電動扳手應與控制箱配套使用，并應獨立供電及配置穩(wěn)壓電源。 （六）鋼桁梁 涂裝 根據(jù)《 道砟橋面雙線下承式簡支鋼桁梁 》（ 圖號：專橋（ 2020） 0123Ⅴ、晉中南洪日施橋 參 梁 2）的要求，鋼桁梁的桿件外表面及橋面板底面和頂面外 露 部分均需按照《鐵路 鋼 橋保護涂裝》（ TB/T 15272020）要求進行保護性涂裝。 （ 8）各種涂料調整至施工所需粘度后，應用 40～ 100 目金屬篩過濾，濾去漆皮和雜質后方可進行涂裝。干膜厚度應按設計文件及其相關規(guī)定進行。 高強度螺栓成品出廠合格證。拼裝腳手架應事先掛于節(jié)點旁，隨同桿件起吊。 為增強鋼梁總體剛性，減少晃動，斷面聯(lián)結系、下平面聯(lián)結的高強度螺栓終 擰，亦不能落后于拼裝進度三個節(jié)間。 桿件拼裝時，為保證拼裝拱度，需按孔眼總數(shù)的 50%沖釘均勻分布打入和上足 30%的螺栓，并作一般擰緊后方能松鉤。 在懸臂安裝過程中鋼梁重量應由節(jié)點中心正式支座承擔，在節(jié)點起頂位置設置臨時支墊 作為保險。 頂落梁施工應按設計文件辦理，千斤頂中心軸應與支承結構中心線重合，對頂落高程、支點反力、支點位移，跨中撓度等變化，應進行觀測和記錄。 （八） 鋼梁縱、橫移 鋼梁的頂落梁或縱、橫移 在鋼梁 拼裝 完成后 進行。油壓千斤頂、油泵、壓力表、油管長度力求一致。等到再懸臂拼出 48m，支座位置受力較小時，此橋墩支點才允許起頂調梁，支點處橋門架，起頂橫梁亦應在起頂前將螺栓 終擰完畢。弦桿先對近端孔眼，再對下端孔眼，斜桿先吊成較陡狀態(tài)，待下端對合后再徐徐落吊鉤對合上端。 懸臂拼裝栓合及起頂相互關系，應符合下列規(guī)定： 各主桁大節(jié)點栓合進度，不應落后于正在拼裝的節(jié)點的距離為二個節(jié)間，并要求每個節(jié)點一次栓合完成，栓合達到終擰程度。 （三）吊裝架設作業(yè) 起吊鋼梁時，應先提升 10 厘米左右，試剎車，經(jīng)檢查確認良好后，方可繼續(xù)起吊。 橋墩結構圖及竣工里程，標高，中線測量資料。兩涂層的間隔時間應滿足下列要求：氯化橡膠、醇酸涂料、環(huán)氧涂料和聚氨脂涂料為 24 小時；酚醛涂料為 48 小時。若發(fā)現(xiàn)有脫皮、開裂、碰損、銹蝕等，應處理合格后方能拼裝。當鋼梁二期恒載未上足 或施工氣溫不同于設計溫度時，應按設計圖提供的資料進行計算，確定底板的安裝位置。施擰工班應在上班前領取，下班后交回，不得自行保管。標定誤差為上班前標定不得大于規(guī)定值的177。 用重 約 的小錘敲擊螺母 對邊的一側 ， 用手指緊按住螺母對邊的另一側，若 手指感到輕微的顫動 則 為合格，顫動較大 則 為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。檢查無誤后，即可用標定好初擰扭矩值的電動扳手進行初擰，初擰扭矩值為終擰扭矩值的50%。 2）為便于施擰，全橋所有主桁節(jié)點立面的高強度螺栓，螺母一律安裝在節(jié)點板外側；橫向聯(lián)結系的高強度螺栓其螺母一律安裝在拼接板外側。 （ 2） M24 高強度螺栓的初終擰及 M30 高強度螺栓初擰采用 1500（ N178。保管期內不得任意開箱，防止生銹和沾染臟物，入庫后建立明細存表及發(fā)放登記表，加強管理。安裝支座，千斤頂落頂至設計支座設計標高，灌漿，待設計強度達到 20MPa 后，千斤頂落頂，完成支座安裝 。 橫梁與下弦桿用節(jié)點板連接，沖釘定位，穿入高強螺栓并施擰。 6） 依次吊裝斜桿 E0A E2A1 施擰 繼續(xù)吊裝斜桿 E0A E2A1 施擰 . 7）安裝 87墩頂上弦臨時桿件 繼續(xù)吊裝 87墩頂鋼桁梁上弦臨時連接桿件并與 跨 87～ 88墩 鋼桁梁A1’ A2’連接、 施擰 8） 繼續(xù) 從左向右依次 吊裝節(jié)點 A1 并與 斜桿 、上弦臨時連接桿件 連接、施擰 。 通過 4 臺 200t 千斤頂起頂，調整鋼梁高程，并在鋼墊塊上抄墊，當抄墊到設計高程后，拆除 D1 臨時支墩上的抄墊布置，然后落頂，把千斤頂?shù)褂玫?D3 臨時支墩上。拼裝腳手架應事 先掛于節(jié)點旁，隨同桿件起吊。其上均設置水平、中線觀測點，隨時觀測架梁過程中沉陷和變位情況，以便及時調整。 10 弦桿預拼 (1)弦桿預拼一般帶大、小節(jié)點板，接頭節(jié)點板組拼在前端（架設方向） ，拼接板及有關填板在后端， 用沖釘定位，臨時螺栓固定 而不擰緊。 預拼注意事項 (1)預拼時要按照架設安裝順序圖進行單元組拼，認真閱讀圖紙和設計變更通知單，清查桿件編號和數(shù)量，預拼中應注意各桿件（包括節(jié)點板、拼接板、填板等）的安裝部位，要對方向對孔眼，以防搞錯；如有漏鉆孔要及時補鉆，并在基本桿件上標出栓釘長度區(qū)域線，標線或寫字時不得在高栓墊圈的范圍內進行。梁端橋面板未設置防排水預埋件，施工時應按專橋（ 2020） 2103 中的規(guī)定預埋相應的預埋件。在主桁內側設有員