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國內外工業(yè)化住宅的發(fā)展歷程(留存版)

2025-08-08 05:46上一頁面

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【正文】 板、H型鋼和混凝土預制板組合施工法,該階段內公有住宅的建設量占住宅總建設量的80%以上。這是積水化學在大阪千里住宅公園展出的產品。但是,1973年的第一次石油危機以后,由于土地不足,導致住宅小區(qū)小型化,同時由于需求的多樣化、高級化,預制混凝土工法建造的住宅急速減少。獨戶住宅的減少,導致集合住宅的占有比例逐漸增加,以房地產投資為目的的集合住宅購買力相對增大。后來到4號試驗樓,完全變成了照搬日本做法,請了一個10人左右的日本技術專家團隊全程指導,就連腳手架等施工輔助設施都是從日本進口的,目的便是為了弄清楚在日本這一套體系是怎么做的,然后才能去改進它,使它適應我們的國情。 公屋的設計方案大多千篇一律,但是它也隨著時代的變化經過不斷改進,由原來的內走廊、兩邊排列居室的板式平面布局,發(fā)展到20世紀90年代的電梯間設在中間,每個單元均有陽臺和洗手間的高層井式平面布局。1990年,房委會又推行更大尺寸的房屋預制構件,把傳統(tǒng)的砌筑內隔墻改為預制條型墻板,這和我們內地推行墻改一樣。同時外墻的瓷磚飾面甚至是石板飾面,也都可以在預制構件廠內和構件澆筑在一起,大大減少了高層建筑時有發(fā)生的外飾面跌落事故。現場工人數量減少,施工效率大大提高,體現了構件生產工廠化、施工機械化的優(yōu)越性。應用量排序綜合公屋私人樓宇預制構件類型應用百分比預制構件類型應用百分比預制構件類型應用百分比第一位預制外墻43%預制外墻47%預制外墻32%第二位預制樓梯19%預制樓梯18%預制樓梯21%第三位半預制樓板7%半預制樓板8%半預制陽臺18% ,掃清工業(yè)化建筑技術的推廣應用障礙,同時還要改變現有的審批流程,建立配套的管理體系,掃清工業(yè)化建筑推廣應用的程序障礙。這種技術有很多的缺點,逐漸被淘汰了。 日本的PCa結構體系主要有板式體系和框架體系。除了這些技術原因,還有一個非常重要的原因是,框架結構的連接方式是最簡單的,做簡單而不做復雜的原則,完完全全地體現出來了。最后,我想套用一句陽光衛(wèi)視紀錄片的名字《居住改變中國》作為本文的總結,那就是—“工業(yè)化改變中國”,它必將帶來中國住宅行業(yè)的第二次革命。這種情況就使得設計、審批、驗收無標準可依,即使工業(yè)化技術的科研單位能夠提供切實可行的實驗數據證明它們可行,每一個項目還是需要通過專家論證,對工業(yè)化住宅的大規(guī)模推廣是一個障礙?;亟ǔ珊蠼哟舜笈恼畽C構、行業(yè)協會、合作伙伴、新聞媒體、股東代表以及房地產開發(fā)的同行們,它已經成為宣傳住宅產業(yè)化的一個重要陣地了。 對日本預制住宅市場的調研顯示最主流的還是預制框架體系。我們知道,歐洲是非地震區(qū),采用非抗震技術;香港采用的是英國的技術,同樣是采用非抗震技術;而日本的地震災害比較嚴重,其對地震的考慮比較全面,所以日本的預制技術體系對我們來說是最適合借鑒和使用的。于是,在2006年6月,住宅產業(yè)化促進中心頒布了修改后的國家住宅產業(yè)化基地的管理規(guī)定,把產業(yè)化基地變成了三大類,除了保留原來的生產型基地之外,新增加了兩類: 1998年建設部住宅產業(yè)化促進中心成立,1999年國務院辦公廳轉發(fā)建設部等八部委《關于推進住宅產業(yè)現代化提高住宅質量若干意見》,要求加快住宅建設從粗放型向集約型轉變,推進住宅產業(yè)現代化,提高住宅質量。 ,任何有利于公眾的事情,必須制定相關的產業(yè)促進政策,讓相關行業(yè)的參與者都得到實惠,單是呼吁,而沒有經濟實惠是無用的。 縱觀上述國家和地區(qū)建筑工業(yè)化的進程,給我們許多啟示,主要有以下幾點:2007年,包括整體式廚衛(wèi)及結構墻體,其比例提高到65%。最主要的是預制混凝土外墻板解決了框架填充砌塊外墻的滲漏問題。由此可見,近一半的住房是香港房委會建造的,相關部門完全具備控制和引導香港的房地產投資的能力。所以,當我們在學習別人的先進技術的時候,先要完整地學,不要一開始就想自己創(chuàng)新。 項目最終選擇怎樣的工廠化率,取決于項目本身。該認定標準是:全套住宅建造過程中的2/3或以上在工廠完成,及主要結構部分(墻、柱、地板、梁、屋面、樓梯等,不包括隔斷墻、輔助柱、底層地板、局部樓梯、室外樓梯等)均為工廠生產的規(guī)格化部件,并采用裝配式工法施工的住宅。 目前各企業(yè)的技術開發(fā)和設計體制重點基本都轉移到順應市場變化的軌道上。 都市住宅技術研究所通過建設城市的實踐,獲取豐富的經驗和知識,并對現有城市的狀況進行切實的調查、掌握,開展必要的調查研究、技術開發(fā)及試驗。 70年代以后,人們對住宅的要求更高了:要求面積更大,功能更全,外形更美觀。反思一是:主體工程占住宅總造價的50%,在這50%里面,預制混凝土構件僅占到20%。 1978年協會制定了模數協調規(guī)則,內容包括:采用模數制,基本模數M=100,水平模數=3M,垂直模數=1M;外墻內側與基準平面相切;隔墻居中,插放在兩個基準平面之間;輕質隔墻不受限制,可偏向基準平面的任一側;樓板上下表面均可與基準平面相切,層高和凈高其中有一符合模數。 M73樣板住宅實例:基本單元為L形, ,設備管井位于中央,基本單元可以加上附加模塊A或B,并采用石膏板隔墻靈活分隔室內空間,這樣可以靈活組成1~7室戶,不同樓層之間也可以根據業(yè)主需求靈活布置??梢哉f,汽車房屋是美國工業(yè)化住宅的一個雛形。經過權衡,最后萬科確定的是以戶型或者單元為定型單位,這和法國的樣板住宅的定型方式不謀而合。其主要目標是:解決有無,以及降低住宅造價的問題。但如果要訂購門窗,廠家還是會到家里量尺寸,再加工,并不能按照圖紙給你提供現成的門、窗。 我們再來對比一下傳統(tǒng)住宅和工業(yè)化住宅的實質,我們?yōu)槭裁匆蛑圃鞓I(yè)學習呢? 第三個方面是國家商品房預售政策的改變。2004年,萬科提出要在2014年實現1000億的銷售規(guī)模,以后的目標還可能超過1000億,邁向2000億。在這種情況下,受工業(yè)化影響的一批現代派建筑大師開始考慮以工業(yè)化的方式生產住宅。在這條街上,住10~12個人的房子有7間,12~16個人的房子有3間,17~18個人的房子有2間。胡溫新政以后,農民收入持續(xù)增長,從而使某些農民不再外出務工。最后是總裝車間或者叫裝配車間、總成車間,在這里把所有的零部件組裝在一起,形成一個完整的汽車產品,再經過調試、檢測,合格以后就下線了。以傳統(tǒng)的、手工的生產方式來建造房屋,其質量不能保證穩(wěn)定和恒定。這是它們精度不同造成的,一個是以毫米計,一個是以厘米計的。從數量上滿足了住宅需求,但是形成了功能單一化的臥城,建筑形式千篇一律。1972~1975年法國通過了建筑設計和建筑技術方面的創(chuàng)新,進行了一些設計競賽,最后確定了大概25種樣板住宅。在低收入人群、無福利的購房者中,工業(yè)化住宅是住房的主要來源之一。只有達到H U D標準并擁有獨立的第三方檢查機構出具的證明,工業(yè)化住宅才能出售。這種情況下,許多業(yè)主又開始購買旅行拖車作為住宅使用。其中工業(yè)化住宅113萬套,均為低層住宅,其中主要為木結構,數量為99萬套,其他的為鋼結構。 據統(tǒng)計,美國70%的工業(yè)化住宅建造在私有房主的土地上,另外的30%是建在租用地或是他人(包括親戚朋友)的土地上。表2:1975年開始實施鋼筋混凝土構造的PCa化,即從現澆混凝土向預制混凝土轉變。因早期的工業(yè)化住宅質量較差,Predicated住宅(預制住宅)成為劣質住宅的代名詞,實踐證明該意識的轉變經歷了30年。(工廠化率達到2/3以上者)所占比例但實踐證明這是行不通的,因為這種想法僅僅考慮了生產環(huán)節(jié),卻沒有考慮施工環(huán)節(jié)。 香港的工業(yè)化在1953年開始起動。顯然預制裝配施工會減少建筑垃圾的產生,使得建筑商使用預制部件的積極性提高了。又由于公屋的設計標準化,使得預制構件的規(guī)?;a成為可能,帶來了不錯的效率和效益。首先,政府的公屋帶頭使用,拋棄粗放式的建設模式,從我做起,起到示范作用;其次,出臺一些限制性的政策,比如征收建筑廢物處置費,逼著開發(fā)商走資源節(jié)約的道路,具有一定的強制性;最后,給予一定的優(yōu)惠政策,緩解發(fā)展商因采用新技術帶來的成本增加,起到引導作用。2005年批準建立的合肥經濟開發(fā)區(qū)也是一個住宅部品和設備生產的工業(yè)園。那么,萬科又是如何走上住宅產業(yè)化發(fā)展之路的呢?二是我們國家缺少土地資源,住宅要向高處發(fā)展,只能建造低層住宅、獨戶住宅的鋼結構和木結構,不適合中國的住宅政策導向。該體系已經通過深圳市建筑新技術促進中心的鑒定,成為深圳市建設局推廣應用的新技術。參考國外和香港的經驗,我們可以找到解決這兩個問題的方法:對于起步階段的工業(yè)化住宅來說,國家也應如此,包括研發(fā)經費補貼、稅收減免、貼息貸款等財政金融政策,也包括建筑面積豁免、容積率或建筑高度限制放寬等非財政政策,還可以對報批、報建等程序開辟綠色通道以減少工業(yè)化項目的審批周期,提高效率等行政審批措施。之后,通過社會化、規(guī)?;厣a,成本會逐步降低,政府在適當的時候就可以取消這些優(yōu)惠政策,產業(yè)自身也進入了一個良性發(fā)展的階段。從傳統(tǒng)的磚石建筑到鋼筋混凝土建筑的轉變很容易,而到輕質的木結構和輕鋼結構的轉變就比較難。雖然是國家的住宅產業(yè)化示范基地,但在市場經濟下,客戶不買賬,他們也沒有辦法。此外,還有一些其他方面的問題,比如沒有考慮保溫、隔熱、隔聲的措施,造型單調,審美跟不上時代的發(fā)展,等等。深圳完全可以借鑒自己的近鄰—香港的經驗,把預制外墻部分的建筑面積豁免政策作為突破口,因為這種政策對政府來說既不用付出太多財政經費,也會給開發(fā)商帶來一些成本方面的補償。 我們來看一些香港工業(yè)化住宅的統(tǒng)計數據。其大量使用是從2002年開始的,這主要歸功于政府的兩項政策。建筑管理是粗放式的,建筑材料浪費嚴重,產生的建筑垃圾令人頭痛,施工質量無法
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