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山西霍寶干河煤礦有限公司礦井勘察設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(留存版)

  

【正文】 減小慢,優(yōu)點(diǎn)不突出,而立井的提升能力大的特點(diǎn)很適合200萬(wàn)噸的大型礦井的需要。膠帶輸送機(jī)大巷直接通過(guò)1號(hào)井底煤倉(cāng)上口;輔助運(yùn)輸大巷直接與+80m水平副井井底車(chē)場(chǎng)連通;回風(fēng)大巷與回風(fēng)立井連通。井 筒 特 征 表項(xiàng) 目單位主立井副立井回風(fēng)立井井口座標(biāo)緯距(X)m經(jīng)距(Y)m井口標(biāo)高(Z)m+++提升方位角度60150井底車(chē)場(chǎng)標(biāo)高m+80井筒深度至車(chē)場(chǎng)水平(+80)m(裝載硐室)(一水平)全深m其中表土段m基巖段m井筒凈直徑m支護(hù)厚度表土段mm500550550基巖段mm400450450斷面凈斷面m2掘進(jìn)斷面表土段m2基巖段m2施工方法普通法普通法普通法砌壁材料表土段鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土基巖段混凝土混凝土混凝土井筒裝備鋼罐道、一對(duì)20t多繩提煤箕斗鋼罐道、1t礦車(chē)雙層四車(chē)多繩罐籠(一寬一窄),玻璃鋼梯子間玻璃鋼梯子間二、井底車(chē)場(chǎng)及硐室礦井為立井開(kāi)拓,煤炭由主立井箕斗提升至地面,物料經(jīng)副立井罐籠運(yùn)至工作面,矸石由無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)送至地面矸石山。2 巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)一、采區(qū)準(zhǔn)備方式確定采區(qū)準(zhǔn)備方式的優(yōu)點(diǎn),不需要開(kāi)拓上山,大巷掘出后便可掘順槽、開(kāi)切眼和必要的硐室車(chē)場(chǎng),因此巷道系統(tǒng)簡(jiǎn)單;運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,費(fèi)用低,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)輸設(shè)備、數(shù)量和輔助人員少,工作面長(zhǎng)度可以保持等長(zhǎng),對(duì)綜合機(jī)械化非常有利;受斷層影響?。患夹g(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著,國(guó)內(nèi)實(shí)踐表明,在工作面單產(chǎn)、巷道掘進(jìn)率、采出率和噸煤成本等幾項(xiàng)指標(biāo)方面,都有顯著提高和改善。四、采區(qū)巷道掘進(jìn)方法采區(qū)內(nèi)所有工作面順槽巷道沿煤層頂板掘進(jìn),普通綜掘工作面配備的主要設(shè)備有S200M型半煤巖巷掘進(jìn)機(jī),SSJ800/240型可伸縮膠帶輸送機(jī),BKJ6611№9型局部通風(fēng)機(jī)等設(shè)備。采區(qū)順槽與大巷均為膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,工作面順槽膠帶輸送機(jī)與大巷膠帶輸送機(jī)直接搭接,不設(shè)采區(qū)煤倉(cāng)。167。超前支護(hù)管理分帶膠帶斜巷、分帶回風(fēng)斜巷超前煤壁不小于20m對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。50mm。頂板破碎支設(shè)有順巷抬棚梁時(shí),則在移機(jī)頭前,將抬棚梁下影響機(jī)頭前移的單體柱回出,待移過(guò)機(jī)頭及時(shí)在棚梁下補(bǔ)支設(shè)單體柱,呈跨溜抬棚。4)若遇頂板破碎時(shí),采用超前拉架的方式及時(shí)控制頂板,防止過(guò)多的矸石混入煤中。煤柱尺寸工作面順槽之間留設(shè)30m煤柱??拷装宓腻^桿與水平夾角為5176。井下主要開(kāi)拓巷道及采區(qū)上(下)山均采用錨網(wǎng)噴(錨桿、噴漿和金屬網(wǎng))加強(qiáng)支護(hù)形式,在頂板破碎或圍巖破壞嚴(yán)重地段采用錨梁網(wǎng)噴(錨桿、噴漿、型鋼梁和金屬網(wǎng))或增加錨索;工作面順槽采用鋼筋錨桿支護(hù),在距回采工作面20m范圍內(nèi)采用單體液壓支柱進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù),以抵抗回采超前支承壓力的影響。第八章 礦井提升167。第九章 礦井通風(fēng)與安全167。裝備一對(duì)600mm軌距1噸礦車(chē)雙層四車(chē)鋼罐道多繩罐籠,罐籠為一寬一窄,寬罐籠凈寬B=1670mm,窄罐籠凈寬B=1020mm。鑒于礦井移交投產(chǎn)的一采區(qū)位于井底車(chē)場(chǎng)附近,距離井底車(chē)場(chǎng)不足400m?;夭晒ぷ髅嫣卣鞅聿蓞^(qū)工作面平均采高(m)長(zhǎng)度(m)年推進(jìn)度(m)煤體容重(m3)工作面回采率生產(chǎn)能力(Mt/a)一采區(qū)2號(hào)煤工作面2001980四、采區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)各采區(qū)均采用上(下)山開(kāi)采,回采工作面沿煤層走向推進(jìn)。錨索矩形布置,每排3根, m, m, m。 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1工作面長(zhǎng)度m2502采 高m3煤的容重t/m34循環(huán)進(jìn)度m5循環(huán)產(chǎn)量t6日循環(huán)數(shù)個(gè)67日產(chǎn)量t8回采工效噸/工9坑木消耗m3/kt6510回采率%9411噸煤成本元/噸45167。2)嚴(yán)禁把錨桿=托板、金屬網(wǎng)、廢木頭等雜物清到溜里,煤溜工發(fā)現(xiàn)以上雜物必須及時(shí)停機(jī)取出。若推溜困難時(shí),不應(yīng)強(qiáng)推硬過(guò),必須查明原因并處理后再推溜。壓力較大時(shí)可適當(dāng)加密超前維護(hù)的單體柱。(2)刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度和裝機(jī)功率應(yīng)按工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和采煤參數(shù)來(lái)確定。優(yōu)點(diǎn):工作面產(chǎn)量和效率高;巷道掘進(jìn)較少,減少了巷道維護(hù)工程量,同時(shí)生產(chǎn)也相對(duì)集中;萬(wàn)噸掘進(jìn)率高;工作面搬家次數(shù)少,節(jié)省搬家費(fèi)用,增加了生產(chǎn)時(shí)間;材料消耗少。采區(qū)車(chē)場(chǎng)選型設(shè)計(jì)采區(qū)內(nèi)煤層傾角較小,平均為4176。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)井下全部采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸,井下所需材料、設(shè)備在地面裝入無(wú)軌膠輪車(chē)經(jīng)副立井、采區(qū)運(yùn)輸大巷運(yùn)至各使用地點(diǎn)和工作面。井底煤倉(cāng)容量根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》,本次設(shè)計(jì)根據(jù)井筒運(yùn)輸設(shè)備的能力,結(jié)合不設(shè)采區(qū)煤倉(cāng)的特點(diǎn),確定井底設(shè)兩個(gè)煤倉(cāng),每個(gè)煤倉(cāng)有效容量為4000t。+80m水平膠帶輸送機(jī)大巷和輔助運(yùn)輸大巷布置在2號(hào)煤層中,其中膠帶輸送機(jī)大巷沿2號(hào)煤層底板掘進(jìn),輔助運(yùn)輸大巷按3‰掘進(jìn);回風(fēng)大巷沿1號(hào)煤層頂板掘進(jìn)??紤]到二水平距一水平距離僅95m,為了給礦井后期開(kāi)采太原組煤層創(chuàng)造有利條件,因此,副立井和回風(fēng)立井均一次延伸到二水平,避免水平延伸時(shí)影響礦井正常生產(chǎn)。方案二;主斜副立單水平開(kāi)拓斜井提煤運(yùn)輸能力大,立井輔助運(yùn)輸能力大,為此提出主井采用斜井開(kāi)拓,副井采用立井開(kāi)拓。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與整個(gè)礦井的工作儲(chǔ)量相適應(yīng),保證有足夠的服務(wù)年限滿(mǎn)足《煤炭工業(yè)礦井規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定》要求。井田內(nèi)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。即:礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量=礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量-工業(yè)場(chǎng)地和主要井巷煤柱煤量-開(kāi)采損失采區(qū)回采率:根據(jù)設(shè)計(jì)布置, 2號(hào)煤層采區(qū)回采率為80%。但在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,一定要提高安全生產(chǎn)意識(shí),隱患是隨時(shí)存在的,應(yīng)采取一系列防范措施。2號(hào)煤層:屬低灰、特低-低硫、特低-低磷、強(qiáng)-特強(qiáng)粘結(jié)性、高熱值的1/3焦煤。厚度變異系數(shù)11%;厚度可采系數(shù)100%??偸?,2號(hào)煤層厚度大,層位穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚度變化規(guī)律明顯,呈現(xiàn)為從北到南、由西至東逐漸變厚的趨勢(shì)。計(jì)算結(jié)果:2號(hào)煤層礦井正常涌水量為3050m3/d(127m3/h),最大涌出量為6050m3/d(252m3/h);下組煤層礦井正常涌水量為4900m3/d(204m3/h),最大涌出量為8640m3/d(360m3/h)。4.巖漿巖本井田無(wú)巖漿巖活動(dòng)。該向斜受鉆孔控制,軸部位置基本確定。10號(hào)煤層硫份大于3%為暫不利用煤層。~,。碎屑以石英為主,石英含量約占80%以上,長(zhǎng)石約占10-15%,多已高齡石化和絹云母化,含少量云母。K3~K5砂巖間以泥巖為主,夾不穩(wěn)定的粉砂巖、砂巖及7下號(hào)煤層,上部K4石灰?guī)r發(fā)育不好,僅分布在井田西部和東北部,中部地段相變?yōu)榉凵皫r?!?。井田外團(tuán)柏煤礦隔下團(tuán)柏?cái)鄬优c本井田為鄰。三、礦區(qū)的水文簡(jiǎn)介本區(qū)水源充足。礦井北距太原、霍州市分別為221km和12km,南距臨汾市、洪洞縣城分別為60km和15km,礦井交通運(yùn)輸條件極為方便。干旱:干旱是本區(qū)主要自然災(zāi)害之一,礦井所在堤村鄉(xiāng)素有“十年九旱”之稱(chēng)。頂部多為泥巖、粉砂巖。生物碎屑主要有蜒、有孔蟲(chóng)、腕足碎片、海百合莖和苔蘚蟲(chóng)碎片等。本組厚度變化較大,東部西北及中南部相對(duì)較薄,西部、中北部及東南部702號(hào)、604號(hào)孔一帶較厚。鈣質(zhì)膠結(jié),分選中等,呈次棱角狀,直線型斜層理,~。全新統(tǒng)以洪積沖積砂礫層為主,分布于團(tuán)柏河之中,均不整合覆蓋于各時(shí)代地層之上。2.褶曲(1)溝東計(jì)向斜位于井田北西部,軸部沿101011140601號(hào)鉆孔一線展布,區(qū)走向NE,北西翼受F1斷層和下團(tuán)柏?cái)鄬佑绊懀瑑A角9~12176。3.陷落柱井田內(nèi)大部被新生界地層覆蓋,地表及鉆孔未發(fā)現(xiàn)陷落柱。(3) 石炭、二疊、三疊系中較厚且穩(wěn)定的泥巖及裂隙不發(fā)育的砂巖為各含水層間的隔水層。頂板以粉砂巖、泥巖為主,其次為中、細(xì)粒砂巖;底板以粉砂巖、泥巖為主,局部為細(xì)粒砂巖。9號(hào)煤層雖厚度全井田可采,但硫分小于3%,%。因此,底板應(yīng)屬中等穩(wěn)定類(lèi)型。%外,其余均小于10%,%,屬CO2-N2帶。二、設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、河流煤柱、井田境界煤柱和地面建筑物、構(gòu)筑物等永久保護(hù)煤柱損失量后的資源/儲(chǔ)量為礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量?!?176。煤層開(kāi)采能力井田內(nèi)2,賦存穩(wěn)定,厚度變化不大,可以布置一個(gè)工作面保產(chǎn)。二、開(kāi)拓方案提出方案根據(jù)以上分析,提出以下四種技術(shù)上可行的開(kāi)拓方案,分述如下:方案一;立井單水平開(kāi)拓主、副井井筒均為立井,布置在井田中央,只設(shè)一個(gè) 水平。方案一的缺點(diǎn):前期開(kāi)采多掘三條上下山方案二的優(yōu)點(diǎn):條帶式開(kāi)采,巷道布置簡(jiǎn)單后期開(kāi)采傾斜煤層開(kāi)拓工程量少方案二的缺點(diǎn):回采巷道教方案一少約500m不能對(duì)井田內(nèi)賦存煤層進(jìn)行充分開(kāi)采單翼開(kāi)采,工作面接替較困難后期開(kāi)采通風(fēng)路線長(zhǎng),通風(fēng)阻力大(三)開(kāi)拓方案經(jīng)濟(jì)比較經(jīng)計(jì)算,采用方案二比方案一礦井前期新增費(fèi)用約1500萬(wàn)元,機(jī)電運(yùn)營(yíng)費(fèi)用還要略高。第五章 礦井基本巷道及建井計(jì)劃167。硐室井底車(chē)場(chǎng)硐室主要有:井底換裝站、井底煤倉(cāng)、主變電所、主排水泵房、井底清理斜巷、水倉(cāng)、信號(hào)房、等候室、機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)巷。采區(qū)運(yùn)輸采區(qū)運(yùn)輸巷鋪設(shè)B=1400mm的膠帶運(yùn)輸機(jī),運(yùn)煤炭到膠帶運(yùn)輸機(jī),采區(qū)內(nèi)輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸材料從地面經(jīng)副立井至輔助運(yùn)輸大巷到回采工作面輔助運(yùn)輸斜巷,再到工作面。按下式計(jì)算:采區(qū)采出率=采區(qū)實(shí)際采出煤量/采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量100 %采區(qū)開(kāi)采損失組要有:工作面落煤損失,約占5%;工作面頂煤煤皮損失;采區(qū)內(nèi)區(qū)段煤柱不可回收部分損失;采區(qū)內(nèi)陷落柱煤柱損失等。缺點(diǎn);巷道掘進(jìn)多;工作面單產(chǎn)低,單產(chǎn)提高困難;開(kāi)采投入高,人工鋪設(shè)網(wǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)用大;加劇接替緊張的矛盾,需要等到再生頂板穩(wěn)定后才可開(kāi)采下分層。()(2)采煤機(jī)的功率 式中: —采煤機(jī)所需功率,kW;—采煤機(jī)所需平均牽引速度,m/min;—工作面截深,;—采高,根據(jù)國(guó)內(nèi)大采高設(shè)備能力,;—破巖能力系數(shù),;—能耗系數(shù)(~),~;故: kW 根據(jù)上述計(jì)算,選用德國(guó)艾克夫公司制造的SL500電牽引采煤機(jī),其具體技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表62。拉架后保證工作面支架在與工作面平行的同一直線。支護(hù)不能滿(mǎn)足需要時(shí),可適當(dāng)加設(shè)抬棚。推溜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)刮板輸送機(jī)在推移后必須保持成一條直線,保證刮板輸送機(jī)平整,不得出現(xiàn)飄溜,凹溜和局部起伏過(guò)大現(xiàn)象。3)破碎機(jī)錘頭高度保持在150200mm之間。循環(huán)方式為生產(chǎn)班進(jìn)3個(gè)循環(huán),日進(jìn)6個(gè)循環(huán)。網(wǎng)片規(guī)格:采用鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂,規(guī)格型號(hào)50001000 mm、35001000 mm。根據(jù)回采工作面生產(chǎn)能力計(jì)算,一采區(qū)2號(hào)煤回采工作面生產(chǎn)能力為215Mt/a,計(jì)入掘進(jìn)工作面煤量(按回采產(chǎn)量的5%計(jì)算),全礦井產(chǎn)量可達(dá)225Mt/a。液壓自動(dòng)拉緊裝置(一套)。考慮到混煤倉(cāng)儲(chǔ)存能力有限,產(chǎn)品儲(chǔ)存另設(shè)有儲(chǔ)煤場(chǎng)。團(tuán)柏煤礦位于本井田的北部,以下團(tuán)柏?cái)鄬酉喔?,團(tuán)柏煤礦處于下團(tuán)柏?cái)鄬拥南卤P(pán)(上升盤(pán)),干河井田處于斷層的上盤(pán)(下降盤(pán))。地面生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝總布置原則是力求煤流順暢、系統(tǒng)簡(jiǎn)捷、緊湊、轉(zhuǎn)載少,減少占地面積,預(yù)留末煤洗選加工場(chǎng)地。廠外道路設(shè)計(jì)新建兩條公路,即連接汾洪公路與礦井工業(yè)場(chǎng)地北大門(mén)、南大門(mén)的進(jìn)場(chǎng)道路和煤炭外運(yùn)道路??拷敯宓南飵湾^桿距頂板250 mm。2) 支護(hù)(1) 頂板支護(hù)錨桿形式和規(guī)格:桿體為20左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿, m,桿尾螺紋為M22,規(guī)格型號(hào)20—M22—2200。頂板維護(hù)及礦壓的觀測(cè)工作面及順槽巷道必須加強(qiáng)頂板支護(hù),工作面支架能夠超前拉時(shí)必須超前拉架,且工作面所有支架拉過(guò)后必須升緊達(dá)到初撐力;順槽巷道超前工作 面50m加強(qiáng)維護(hù),對(duì)于失效錨桿由調(diào)度室安排重新補(bǔ)打,對(duì)于破網(wǎng)地點(diǎn)必須 進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)并聯(lián)好。端頭支護(hù)要沿至密柱切頂線。50mm。壓力較大時(shí)可適當(dāng)加密超前維護(hù)的單體柱。 則F=22008= 根據(jù)支架說(shuō)明書(shū)的工作阻力為8738KN大于8倍采高驗(yàn)算所需的工作阻力,所以此類(lèi)型支架符合本工作面支護(hù)要求。采用錨網(wǎng)噴支護(hù),底板用100號(hào)水泥鋪底并高出鄰近巷道200300mm。根據(jù)采煤機(jī)切割速度,工作面長(zhǎng)度,瓦斯含量,開(kāi)機(jī)率,回采工作面每天完成5~8個(gè)循環(huán),平均6個(gè)循環(huán)。故采用采區(qū)準(zhǔn)備方式。從礦車(chē)在井底車(chē)場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)看,井底車(chē)場(chǎng)有兩大類(lèi),即環(huán)形式和折返式。根據(jù)大巷位置及煤層賦存情況,設(shè)計(jì)盡量加大采區(qū)尺寸,增加工作面推進(jìn)長(zhǎng)度,減少工作面搬家次數(shù),充分發(fā)揮采掘設(shè)備的效能。三、運(yùn)輸和回風(fēng)大巷位置的確定(一)大巷布置根據(jù)煤層賦存情況及井田形狀,本設(shè)計(jì)提出兩種開(kāi)拓方案方案一:在井田中部東西方向開(kāi)掘三條大巷即運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷,在井田中西部開(kāi)掘上下山,分采區(qū)進(jìn)行長(zhǎng)壁式開(kāi)采。在采深相同的條件下,立井井筒短,提升速度快,提升能力大,對(duì)輔助提升特別有利,井筒通風(fēng)斷面大,可以滿(mǎn)足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風(fēng)量的要求,且阻力小,對(duì)深井開(kāi)拓特別有利;當(dāng)表土層為富含水的沖積層時(shí),立井井筒比斜井容易施工;對(duì)地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀均特別復(fù)雜的能兼顧井田淺部和深部不同產(chǎn)狀的煤層?!睹禾抗I(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。礦區(qū)規(guī)??梢罁?jù)以下條件確定:資源情
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