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氧化鋁工藝施工組織設(shè)計(留存版)

2025-08-08 02:42上一頁面

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【正文】 控儀表無負荷試運行→電氣動力、負荷試車自控儀表負荷運行 、驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB5015091電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB5017092建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ14990電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB5017192工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ938施工技術(shù)要求 (1)電纜橋架檢驗a、橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告b、橋架表層應(yīng)平整光滑,無起皮、起泡現(xiàn)象,無劃傷、局部無鍍鋅等缺陷c、定位放線支架制作與安裝橋架安裝與連接。涂漆前除銹清理按GB5020595中的有關(guān)要求執(zhí)行。(1)法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。⑤螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。(2)閥門安裝前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件核對型號,并按GB5023598中的有關(guān)規(guī)定對閥門進行試壓檢驗。無問題后負荷試車。(7)在框架梁安裝時應(yīng)與設(shè)備安裝充分協(xié)商,根據(jù)設(shè)備起吊高度,必要時要予留一側(cè)鋼梁的安裝,待設(shè)備就位后,再進行安裝。(2)編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,組織好施工。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。 第三章 土建施工工藝與方法、施工驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688山西鋁建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標準YSJL205200施工用電按生產(chǎn)方指定位置接入電源,嚴格實行一機一閘一漏一保護,三級配電,兩級保護的安全用電模式。發(fā)包人所供材料按經(jīng)發(fā)包人審定的承包人材料預(yù)算所確定的品種、規(guī)格、數(shù)量由發(fā)包人材料部門供應(yīng),超預(yù)算的材料用量由承包人負責(zé)。(2)電纜支架安裝位置正確,固定牢固,間距均勻,排列整齊,油漆完整。、施工總平面布置,確保暢通。 (3)對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。4計劃負責(zé)合同評審與簽訂,負責(zé)施工預(yù)結(jié)算和材料計劃的編制。目 錄 第一章、工程概況 ___________________________________2 第二章、施工準備 ____________________________________4第三章、土建施工工藝與方法 _______________________ __10 第四章、設(shè)備及管道施工工藝與方法 24第五章、電氣、自控施工工藝與方法 _________________ _ 31 第六章、施工進度計劃 _________________________________38第七章、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量技術(shù)措施 __________________39第八章、安全保證體系及安全技術(shù)措施 __________________43 高效固液分離工藝及設(shè)備技術(shù)開發(fā)施工組織設(shè)計第一章 工程概況、工程簡介工程名稱:高效固液分離工程及設(shè)備技術(shù)開發(fā)建設(shè)地點:山西省河津市中國鋁業(yè)股份有限公司山西分公司80萬噸氧化鋁廠區(qū)內(nèi)。5財務(wù)負責(zé)工程計劃和統(tǒng)計報表等管理工作,以及資金控制,成本核算及財務(wù)管理工作。 (4)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復(fù)試檢驗,符合標準后方可使用。、材料,按照總平面布置指定位置堆放。(3)絕緣子底座、母線支架等可接近的裸露導(dǎo)體,應(yīng)接地或接零可靠。、承包人采購材料承包人負責(zé)除發(fā)包人供應(yīng)材料外其余材料的采購、供應(yīng)和管理、采購的材料必須符合設(shè)計文件和質(zhì)量標準的要求,具有合格證或檢(試)驗報告。用電一律采用標準配電箱。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設(shè)計要求。 (3)檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。同時要充分考慮框架的整體穩(wěn)定性,進行必要的臨時加固措施,以確保結(jié)構(gòu)安全。(2)負荷試車2小時后,軸承溫度不得超過50℃,電動機電流及溫升正常,各緊固處無松動。其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量;當(dāng)閥門與管道連接并安裝時,應(yīng)讓閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下;閥門安裝按介質(zhì)流向確定其安裝方向,閥門安裝的手輪方向應(yīng)合理,操作方便,動作靈活;與管道連接應(yīng)緊密;安裝閥門時,嚴禁強力連接,受力應(yīng)均勻。⑥管道連接時不得強力對口,用加墊片或加多層墊片等方法來消除接口端 面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。②法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。(2)脫脂后的管道組成件,安裝前必須進行嚴格檢查,不得有油跡污染。、設(shè)備的特殊吊裝與運輸,最大直徑處(裙座),由于設(shè)備長、直徑大,必須分四個步驟運輸:第一運裙座,第二運濾機筒體,筒內(nèi)必須焊米字支撐,錐體小頭外要有與拖車平板的馬鞍支撐2個,筒體兩側(cè)需4個5噸導(dǎo)鏈給以固定。①確定用于安裝橋架的支架生根點的軸線位置,在墻上安裝支架時,水平支架放線應(yīng)用找平塑料管找平,垂直支架放線應(yīng)用吊線垂找垂直。d、控制電纜終端頭可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。(8)照明安裝a、燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定;①燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;②軟線吊燈,采用軟電線自身吊裝,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力。附網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖第七章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量安全措施、質(zhì)量目標單位工程優(yōu)良,土建、安裝、電氣、自控4個分部工程,保證安裝、電氣、自控分部工程優(yōu)良。二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準項 目允許偏差mm缺陷類型二 級三 級未焊滿(指不滿足設(shè)計要求)≤+≤≤+≤≤25根部收縮≤+≤≤+≤長度不限咬 邊≤≤ ,連接長度≤,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤焊 瘤不允許不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長度≤電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良,且≤,且≤表面夾渣不允許深≤,長≤≤表面氣孔不允許≤≤,孔距≥6倍孔徑飛 濺清除干凈清除干凈注:表內(nèi)t為較薄的板厚(3)安裝質(zhì)量要求a、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線和標高及地腳螺栓位置等進行檢查,并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收,并符合以下規(guī)定:①基礎(chǔ)砼強度邊列設(shè)計要求。g、高強螺栓連接的節(jié)點板按觸面應(yīng)平整,經(jīng)處理的鋼構(gòu)件接觸面,安裝前應(yīng)復(fù)驗所符試件的抗滑移系數(shù),合格后方可安裝。,機械操作者必須有豐富的實踐工作經(jīng)驗和相應(yīng)的操作證。(5)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。,信號明確,注意安全。、安全管理資料一覽表序號安全資料編制人編制時機1施工安全措施技術(shù)負責(zé)人開工前2文明施工報審表施工員開工前3現(xiàn)場安全確認表施工員開工前4安全技術(shù)交底記錄安全員施工前5安全培訓(xùn)記錄安全員施工前6安全檢查記錄施工員施工中7用電工作票施工員施工前8應(yīng)急預(yù)案技術(shù)負責(zé)人施工前9特殊工種安全證書安全員施工前10安全違章及隱患整改單安全員施工中、特種作業(yè)產(chǎn)生工序/環(huán)節(jié)不可接受危險源一覽表序號職業(yè)健康安全因素控制目標指標1特種作業(yè)未持證上崗對所有特種作業(yè)人員持證上崗進行檢查持證率達100%2特種作業(yè),未設(shè)專人進行監(jiān)護檢查現(xiàn)場所有特種作業(yè)的監(jiān)護情況監(jiān)護率達100%3酒后上崗檢查所有崗位有無酒后上崗現(xiàn)象不發(fā)生一例酒后上崗事件4用電設(shè)備無漏電保護裝置,未采取接地、接零保護對所有用電設(shè)備的漏電保護裝置,接地保護、接零保護進行檢查檢查率達100%5未切斷電源進行維修施工前對電器斷電進行確認檢查率達100%7鋼絲繩扣出現(xiàn)斷股嚴重變形后仍使用作業(yè)前對所使用鋼絲繩扣進行檢查檢查率達100%8氧氣瓶乙炔瓶爆炸防曬,不混裝,附副件齊全執(zhí)行率100%9高空墜落監(jiān)護,安全帶執(zhí)行率100%10重物砸傷監(jiān)護,自我防護執(zhí)行率100%11電擊按章作業(yè)執(zhí)行率100%41 / 41。 :應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 8091,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗.并必須定期進行體格檢查。(7)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,用于砂滅火,或用干粉滅火機滅火,嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。h、高強螺栓應(yīng)按批號分別存放,并在同批內(nèi)配套使用,不得混放,混用。③基礎(chǔ)軸線標志和標高基準點準確、齊全。,即:自檢、互檢、專檢(交接檢),嚴格按標準控制質(zhì)量,不合格材料不用、不合格設(shè)備不安、上道工序不合格不準進入下道工序。每個燈具固定用螺栓釘或螺栓不少于2個,當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。配電柜上零件和備件是否齊全,有無出廠圖紙及技術(shù)文件:有無損壞和受潮。 ③橋架的連接應(yīng)使用廠家隨橋架供應(yīng)的鍍鋅螺栓,螺栓應(yīng)位于外側(cè),橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上電纜彎曲半徑的要求。第四運封頭,封頭結(jié)合面下必須墊有枕木,要平要穩(wěn),防止結(jié)合面損壞與變形。(1)管道安裝完畢,熱處理和射線探傷檢驗合格后,應(yīng)進行水壓試驗。需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個。(3)閥門安裝a、閥門的質(zhì)量檢驗:閥門安裝前應(yīng)核對其型號規(guī)格是否與設(shè)計相符,仔細檢查外觀質(zhì)量,察看是否有損壞,閥桿是否歪斜、靈活,法蘭面有無缺陷等,并做強度試驗和嚴密性試驗抽檢。a、管子切割技術(shù)要求序號控制內(nèi)容具體要求1鋼管用氧乙炔火焰切割切口表面平整,不得有裂紋重皮。
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