【正文】 行管理，堅(jiān)持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)高效，按期完工。如果階段性的目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)，相對應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)要及時進(jìn)行調(diào)整，以能適應(yīng)階段性目標(biāo)的要求。 平面板預(yù)埋的鋼板上，鋼板采用150mm150mm 大小，用鋼針刻出（+）字線作為室內(nèi)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為豎向引測的依據(jù)，首層以上在基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置設(shè)計預(yù)留洞200mm200mm（激光束及垂球的通孔），每次投點(diǎn)時將激光經(jīng)緯儀分別置于4 個點(diǎn)上，嚴(yán)格對中調(diào)平。Ⅲ級14采用搭接施工，能夠滿足25%的接頭率要求。梁的上皮用腳手桿幫襯，同時用腳手桿在梁間拉結(jié)，每跨梁拉結(jié)兩道，用以調(diào)節(jié)模板上口的幾何尺寸及軸線位置。在梁、墻板與框架柱混凝土標(biāo)號不同部位的施工縫留置在梁頂面。(6)、灰土應(yīng)用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒徑不得大于5mm。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做135176。其施工工藝為：滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下：現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試→套筒進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查→端頭螺紋保護(hù)→鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場取樣送試①．鋼筋端頭滾軋直螺紋鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料。③．現(xiàn)場檢驗(yàn)套筒現(xiàn)場檢驗(yàn)：連接套筒進(jìn)場時必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在框架柱外皮200mm處設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)綁扎在鋼筋上。根據(jù)工程混凝土設(shè)計強(qiáng)度和抗?jié)B等級，并綜合考慮有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實(shí)際情況，摻加一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能。②．當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。④．檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個臺班不得少于3 次。⑹177。 4）留槎應(yīng)留踏步式，如留踏步式有困難時，可留陽直槎，但必須豎向每隔400～500mm留置壓墻筋。找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘貼牢靠、無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，屋面與女兒墻相接處應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓弧，基層與天溝、水管相接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成平整光滑的小圓角，其半徑為150 ，基層保持干燥，含水率不大于9%。（4）刷第二遍和第三遍乳膠漆的方法與第一遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。 衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間設(shè)有防水層，防水層施工時沿墻上翻150mm，為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的辦法及時檢驗(yàn)并采取相應(yīng)措施。樣板墻完成后必須經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后，方可組織施工?；卷?xiàng)目：表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。⑵機(jī)具、勞力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時安排施工人員進(jìn)場，同時，對所用機(jī)具作好進(jìn)場及調(diào)試工作，保證工程的正常施工。閥門后端安裝活接頭，以便檢修。彎時必須使用兩個45176。所有安裝立管支管附件的接口粘接應(yīng)嚴(yán)密。散熱器為760型鑄鐵散熱器和鋼制散熱器。分水器閥門自動排氣閥安裝位置標(biāo)高均應(yīng)符合圖紙和規(guī)范。施工流程圖:準(zhǔn)備工作→配管、地線敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜、插接母線敷設(shè)→配電箱、柜安裝→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地→系統(tǒng)調(diào)試⑴、配管①．進(jìn)場鋼管先要進(jìn)行防腐，明配管和磚墻內(nèi)暗管內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆?？蹓呵跋葘摴苤行膶?，用專用扣壓工具扣壓，扣壓點(diǎn)為三個，且保證扣壓點(diǎn)牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通，無毛刺，扣壓點(diǎn)在連接處中心、扣壓后，接口用防水膠布密封，再用膠布保護(hù)，管路的連接不允許融焊。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。引下線利用建筑物構(gòu)造柱或結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋做通長焊接，（焊接長度不小于100mm），上端伸出屋面150mm 與避雷帶可靠焊接，下端與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接。用于現(xiàn)場施工的圖紙，都必須經(jīng)過嚴(yán)格的復(fù)核審核，充分了解設(shè)計意圖，并按照ISO9002 質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，加蓋受控章后由項(xiàng)目總工程師簽發(fā)執(zhí)行。在交接樁時，按規(guī)定的交接程序，對提供的書面資料逐一查看，并與現(xiàn)場的標(biāo)識、樁點(diǎn)進(jìn)行核對，并在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在意見，并由雙方進(jìn)行現(xiàn)場書面簽認(rèn)。 沉降控制技術(shù)措施由于基坑開挖較深，不可避免會對地層產(chǎn)生擾動，為防止因地層擾動而引起地表沉降，危及附近建筑物和構(gòu)筑物的安全，另外主體施工時同樣會出現(xiàn)一定限度的沉降，根據(jù)我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)范要求，我們采取加強(qiáng)沉降觀測的方法，出現(xiàn)異常情況及時與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，及早采取補(bǔ)救措施，以確保施工安全和控制地表沉降。其它采用搭接連接。主體結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶處理時，新舊結(jié)合面要鑿毛并清洗干凈，建議在后澆帶周圍刷防水劑，并用比原混凝土強(qiáng)度大一級的微膨脹混凝土澆筑搗實(shí)。高程由地面用鋼尺導(dǎo)入基坑，高程誤差不大于3mm。 成立關(guān)鍵工序施工攻關(guān)QC小組針對工程施工的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，研究制定技術(shù)可行安全可靠的施工技術(shù)方案，收集施工過程中存在的問題及有關(guān)參數(shù)，研究解決辦法對策，不斷優(yōu)化施工方案。針對關(guān)鍵及特殊工序制定詳細(xì)的施工過程控制措施和操作細(xì)則。②．同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。⑷、插座接母線的安裝①．在安裝部位建筑裝飾結(jié)束后，對預(yù)留洞進(jìn)行修整，即可開始制定母線支架，安裝支架牢固無松動，根據(jù)現(xiàn)場放線，實(shí)測母線長度及配件。⑥．盒箱安裝時，要固定牢固，開關(guān)距門邊距離統(tǒng)一為150mm，確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒定位必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標(biāo)高及定位準(zhǔn)確。油漆類別、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計要求。立管離墻距離、間距、垂直度、立管管道支架也必須符合要求。交工前逐個做通水試驗(yàn)，不滲不漏、給排水暢通為合格。伸縮節(jié)安裝在管道匯流處，管道穿屋面時安裝鋼套管并焊止水環(huán)。⑵排水UPVC管道及附件安裝本工程排水立干管為UPVC螺旋消音管，水平管及分支立管為UPVC普通管材管件，地下部分排水管應(yīng)在基礎(chǔ)回填夯實(shí)完畢后進(jìn)行。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：。具體施工方案見《腳手架施工方案》。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；％。從墻角向門口退出。室內(nèi)抹灰，預(yù)埋電管及穿通地面的管線均已完成。（3）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。砼澆筑時，上表面均應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)高控制。3）砌塊的下列部位應(yīng)砌實(shí)心頁巖磚：每層隔墻的底部三皮磚；外墻勒腳部分。⑵按照設(shè)計要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比比報告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時調(diào)整施配。⑧．混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應(yīng)予調(diào)整配合比比。因?yàn)榱喊迮c墻柱混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑梁板前應(yīng)在梁板頭加掛鋼板網(wǎng)。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽角模板與鋼模之間是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。支內(nèi)外模用膠合板模板組合，支撐用Ф48 鋼管及方木固定堅(jiān)固、齊整，外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模，采用Ф16螺桿固定墻厚度，水平方向每600mm 設(shè)置一道，垂直間距600mm，地下室外墻螺桿中間焊3mm 厚鋼板止水片一道。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2 套筒長度，公差為177。⑶、成品保護(hù)加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設(shè)計要求，并給予檢驗(yàn)掛牌標(biāo)識，按施工平面堆放到指定地點(diǎn)分類隔開，標(biāo)識牌上應(yīng)寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報告后，方可進(jìn)行制作加工。(2)、回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。Φ16螺桿間距600，每行螺桿在模板兩側(cè)設(shè)兩根水平腳手桿，用以保證板墻的直線尺寸，在每行豎向螺桿兩側(cè)設(shè)兩根豎桿，用螺母及3型卡固定在橫桿外側(cè)，以控制板墻的垂直度。⑶由于本工程的基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，設(shè)有上反梁結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴扇∩戏戳号c基礎(chǔ)筏板同時澆筑的措施，故上反梁模板的支設(shè)方法顯得由為突出，本工程擬采用焊接托架的支模方法。 抗?jié)B混凝土筏基底板混凝土施工方法。 施工測量放線 該工程計劃配備電子經(jīng)緯儀1臺，激光經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀2臺， 50m鋼卷尺2把。地下室施工完成后先施工113樓工程。⑵ 用電計算編制詳細(xì)的《用電施工組織設(shè)計》。施工平面布置的總體要求：進(jìn)場后立即展開臨時設(shè)施的搭設(shè)、臨時用水、電、電話架設(shè)，現(xiàn)場照明安排，設(shè)置場區(qū)標(biāo)志、標(biāo)牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實(shí)施。⑴、在本工程中采用天然地基，以第12層砂礫層作為持力層，fak=380KPa。地下部分為車庫及設(shè)備用房。采用先進(jìn)科學(xué)的施工方法、施工工藝和施工手段，確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)竣工“安濟(jì)杯”獎。⑵、積極配合和接受監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品，履行公司對工程質(zhì)量的承諾，確保創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵、內(nèi)墻為混凝土墻及200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。；⑶、177。鋼架管在現(xiàn)場集中存放，施工周轉(zhuǎn)時就近保養(yǎng)、碼放。項(xiàng)目經(jīng)理部代表我公司統(tǒng)一管理和實(shí)施工程的施工和保修期間的保修。 施工協(xié)調(diào)施工總承包管理在整個工程的施工過程中，對工程內(nèi)部施工的各單位及周邊的相關(guān)部門協(xié)調(diào)管理是確保整個施工過程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是確保工程既定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。每層點(diǎn)校到施工層后用儀器、鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)，閉合后方可放線。底板鋼筋分上下網(wǎng)片，上網(wǎng)片采用鋼筋鐵登進(jìn)行架設(shè)固定，由于鋼筋量很大，底板高度1000mm部分采用Ⅲ級鋼22鋼筋焊接成△凳，用來保證鋼筋綁扎牢固，架設(shè)采用1200。⑷地下板墻后澆帶：板墻后澆帶兩側(cè)沿墻高，按照水平施工縫的做法設(shè)置鋼板網(wǎng)。由于地下室部分框架柱采用C50和C45混凝土，墻板采用C30（P8），采用在框架柱外皮300mm處的墻體設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)固定在鋼筋上。 施工技術(shù)質(zhì)量要求:(1)、灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水率，并按設(shè)計比例拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。彎鉤，平直段長度不小于10d，拉接筋一端做90176。鋼筋滾絲。供貨單位必須出具直螺紋連接套筒的出廠合格證，標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級必須符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求?；炷翝仓r先施工梁柱接頭部分，然后再澆筑梁板混凝土。通過配合比設(shè)計及試配，并確保滿足設(shè)計與施工要求后才能正式生產(chǎn)混凝土。因此，要防止混凝土下料困難，必要時通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。⑤．測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度及混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r間。 以上砌體，先砌筑樓體周邊圍護(hù)墻體，預(yù)留通風(fēng)道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。 5）砌筑砂漿的強(qiáng)度等級按設(shè)計要求，稠度控制在5～7cm，灰縫的厚度為15mm，但不應(yīng)大于20mm，也不應(yīng)小于10mm，水平灰縫的飽滿度應(yīng)不低于80％，豎向灰縫砂漿的飽滿度應(yīng)不低于60％。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。后排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（4）灌縫、擦縫:在板塊鋪完1～2 晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫。⑴、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。⑵、操作工藝基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。接縫嵌填密實(shí)，平直、寬窄一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。⑶予埋構(gòu)件的檢查施工前加強(qiáng)對給水、排水、消防噴淋、采暖等的鋼套管、防水套管、予留洞的檢查工作，對位置、標(biāo)高與圖紙不符的，及時改正，以防影響結(jié)構(gòu)功能。③給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)給水系統(tǒng)管道及附件安裝完畢后，對給水系統(tǒng)做水壓實(shí)驗(yàn)。彎頭。在衛(wèi)生器具及排水附件安裝完畢后進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。材料進(jìn)場后嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。閥門后端均應(yīng)安裝可拆卸管件。在混凝土內(nèi)暗敷時，僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。⑨．管道用鋸條切斷，一鋸到底，斷口整齊，管口除去毛刺，配好的管口用專用塑料堵頭封堵，然后用膠布扎實(shí)。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。環(huán)形避雷帶采用40mm4 鍍鋅扁鋼。未經(jīng)復(fù)核、審核的圖紙，不得用于工程施工。 交接樁后，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)力量及時對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定。 防水混凝土施工技術(shù)措施精心進(jìn)行配合比設(shè)計，通過試驗(yàn)反復(fù)比選，確定用于不同澆筑方法不同施工環(huán)境的最佳配比。提高混凝土抗裂、抗?jié)B強(qiáng)度，對保證混凝土工程的施工質(zhì)量至為重要，選擇一種高性能混凝土及與之相應(yīng)配套的施工技術(shù)，以指導(dǎo)施工；解決大體積混凝土施工的散熱、熱脹開裂等施工技術(shù)難題；從結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土原材選擇、外加劑、配合比比設(shè)計及施工工藝等方面入手，尋求保證混凝土施工質(zhì)量的最佳方法、措施。重點(diǎn)抓好地下室主體結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶處理工作。內(nèi)業(yè)平差采用相關(guān)計算機(jī)程序進(jìn)行嚴(yán)密平差。施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝細(xì)則及相關(guān)操作規(guī)程，以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)確保技術(shù)措施的有效落實(shí)。 做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖，并針對設(shè)計要求、地質(zhì)情況，現(xiàn)場條件編制實(shí)施性施工組織設(shè)計。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用。應(yīng)放一根卡固一根，敷設(shè)后在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標(biāo)志牌。并在模板上用油漆做出定位標(biāo)志，以便找盒，主體預(yù)埋盒、箱要封堵嚴(yán)密。④、油漆粉刷按要求進(jìn)行。安裝立管支管前先把鋼套管安裝好，套管出墻面尺寸、地面尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。地漏低于地面510mm。同時按要求安裝檢查口伸縮節(jié)，檢查口標(biāo)高1m。⑥給水系統(tǒng)交工驗(yàn)收前需對管道閥門外表面污染進(jìn)行