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液壓缸的設計畢業(yè)設計(留存版)

2025-08-08 00:48上一頁面

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【正文】 液壓機、塑料注射成型機等。液壓馬達是作連續(xù)旋轉運動并輸出轉矩的液壓執(zhí)行元件;而液壓缸是作往復直線運動并輸出力的液壓執(zhí)行元件。 液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。但其行程一般較活塞式液壓缸大。圖22(d)所示為拉桿連接式,結構的通用性大,容易加工和裝拆,但外形尺寸較大,且較重。這種連接方式特別適用于雙出桿式活塞。根據(jù)負載大小和液壓缸的工作壓力確定活塞的有效工作面積,再根據(jù)液壓缸的不同結構形式計算出缸筒的內(nèi)徑。當D/δ10時為厚壁,δ按下式校核: 32因此次設計的液壓缸缸體材料球墨鑄鐵,所以[σ]=310MPa,Py=34MPa,δ=,圓整后δ=7mm速度快,壓力中等,沒有(或很?。较蛄?,用斯特封就可以。此次設計采用螺紋連接!厚度為 б1=12mm2)端蓋缸口部分一般由密封圈、導向套、防塵圈和鎖緊裝置等組成,用作活塞桿的導向和密封等。㈣、缸筒壁厚的計算缸筒壁厚可以使用下式進行計算:根據(jù)缸徑查手冊預取=5此時/D=5/125=滿足使用薄壁缸筒計算式的要求,下面利用上式來計算:,根據(jù)給定參數(shù)P=30MP,所以:==45MP許用應力在選取材料的時候給出:[]=/n=310/5=62MP—3得到壁厚:=為保證安全,取壁厚為7mm。它的結構簡單,摩擦阻力小,可耐高溫,但泄漏大,加工要求高,磨損后無法恢復原有能力,只有在尺寸較小、壓力較低、相對運動速度較高的缸筒和活塞間使用。如圖25 (c)所示,在緩沖柱塞上開有三角槽,隨著柱塞逐漸進入配合孔中,其節(jié)流面積越來越小,解決了在行程最后階段緩沖作用過弱的問題。參 考 文 獻《重型機械標準》編寫委員會編. 重型機械標準 第四卷 .北京:中國標準出版社 ,1995雷天覺主編 . 新編液壓工程手冊 .第二冊 .北京:北京理工大學出版社,1998強盛液壓制造有限公司產(chǎn)品設計部編 .鄭州 :強盛液壓制造有限公司產(chǎn)品樣本廣州市世達密封實業(yè)有限公司編 . 世達密封系統(tǒng)產(chǎn)品樣本吳銳主編 . :河南大學出版社,2002丁樹模,周驥平主編. 機械工業(yè)出版社,1999李芝主編. , 2002臧克江主編. 液壓缸。如下圖25(a)所示,當緩沖柱塞進入與其相配的缸蓋上的內(nèi)孔時,孔中的液壓油只能通過間隙δ排出,使活塞速度降低。此次密封的選擇在活塞桿設計中已經(jīng)介紹過,此處不再贅述。②、缸筒的要求有足夠強度,能夠承受動態(tài)工作壓力,長時間工作不會變形;有足夠剛度,承受活塞側向力和安裝反作用力時不會彎曲;內(nèi)表面和導向件與密封件之間摩擦少,可以保證長期使用;③、缸筒材料的選取及強度給定本次設計選取球墨鑄鐵從資料中可以得到:缸筒材料的屈服強度=310MP;缸筒材料的抗拉強度=550MP;現(xiàn)在利用屈服強度來引申出:缸筒材料的許用應力[]=/n=360/5=62MP。缸筒采用無縫鋼管時,缸底與缸筒多采用焊接結構,它的特點是結構緊湊,加工簡單,工作可靠,但容易產(chǎn)生焊接變形。[σ]—活塞桿材料的許用應力,[σ]= σb/。 強度校核的項目包括缸筒壁厚δ、活塞桿直徑d和缸蓋固定螺栓的直徑ds。圖圖23 (b)和(c)所示為卡環(huán)式連接方式。當工作壓力p10MPa時,缸筒使用鑄鐵;工作壓力p20MPa時,缸筒使用無縫鋼管;工作壓力p20MPa時,使用鑄鋼或鍛鋼?! ?2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸,這樣缸套極易加工,故適于做 長行程液壓缸。(4)多種工作程序組合的自動操作與控制。焦作大學畢業(yè)設計 液 壓 缸 的 設 計姓名:_______________ 學號:_______________專業(yè):_______________班級:_______________指導老師:_______________ 2013 年11 月28 日25機電工程學院摘 要將液壓缸提供的液壓能重新轉換成機械能的裝置稱為執(zhí)行元件。如組合機床、機械加工自動線?! ?3)工作時柱塞總受壓,因而它必須 有足夠的剛度。以下是幾種常見的缸筒與缸蓋的聯(lián)接形式:圖22缸筒和缸蓋結構(a)法蘭連接式(b)半環(huán)連接式(c)螺紋連接式(d)拉桿連接式(e)焊接連接式圖22(a)所示為法蘭連接式,結構簡單,容易加工,也容易裝拆,但外形尺寸和重量都較大,常用于鑄鐵制的缸筒上。圖23 (b)中活塞桿5上開有一個環(huán)形槽,槽內(nèi)裝有兩個半圓環(huán)3以夾緊活塞4,半環(huán)3由軸套2套住,而軸套2的軸向位置用彈簧卡圈1來固定。在中、低壓系統(tǒng)中,缸筒壁厚由結構工藝決定,一般不做校核。在這次設計中,螺栓選擇的材料為20鋼;[σ]=350MPa F=120KN,Z=6代入以上數(shù)據(jù)ds= 圓整后ds =26mm 長度L的設計根據(jù)材料的剪切應力及其功用L1=110mm底端L2=18mm連接螺栓的強度計算連接圖如下:螺栓強度根據(jù)下式計算:最大推力為:F=118400N使用6個螺栓緊固缸蓋,即:Z=6螺紋外徑和底徑的選擇:=628mm =22mm系數(shù)選擇:考慮到載荷可能有變化,為了安全,選取:K=3=—20得到螺紋處的拉應力為:=330MP—21得到螺紋處的剪應力為:=—22得到合成應力為:=由以上運算結果知,:查表的得:抗拉強度極限=1220MP 屈服極限強度=1100MP不妨取安全系數(shù)n=2可以得到許用應力值:[]=/n=1100/2=550MP—22得到: []成立證明選用螺栓等級合適。通常缸底上口與缸筒內(nèi)孔間采用過渡配合,以限制焊接后的變形。其中n=5是選取的安全系數(shù),來源于下表:④、缸筒的計算㈠、液壓缸的效率油缸的效率由以下三種效率組成:==1=。圖24密封裝置(a)間隙密封(b)摩擦環(huán)密封(c)○形圈密封(d)V形圈密封液壓缸中常見的密封裝置如上圖24所示。由于配合間隙不變,故隨著活塞運動速度的降低,起緩沖作用。化學工業(yè)出版社2009
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