【正文】 液下泵，吸收塔地坑2臺，脫水區(qū)地坑1臺，制漿區(qū)地坑1臺，該泵適于輸送磨蝕性或腐蝕性介質(zhì)。 檢查軸徑無損傷，測量軸的彎曲值，超標的應(yīng)進行直軸或更換。 把組裝后的泵體就位，緊固好泵的地腳螺栓，連接好泵出口短管。軸承體兩端有密封端蓋、迷宮套及迷宮環(huán)，能防止渣漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較高壽命。，檢查銷孔無磨損，注銷無損壞，彈性圈無老化、破損。，并用撬棍固定住葉輪，然后用鏈鉗旋轉(zhuǎn)對輪，使葉輪與軸緊密配合在一起。脫水機驅(qū)動減速機安裝在皮帶下料口一側(cè)，電機帶動主支輥轉(zhuǎn)動，主支輥靠摩擦力帶動皮帶在支撐滑臺機構(gòu)上做循環(huán)運動。這樣可保持皮帶輪位于脫水機的中心，確保新軸承安裝在軸上相同位置。，運轉(zhuǎn)皮帶幾圈，確保皮帶在真空盒整個長度中在35mm范圍內(nèi)平行運轉(zhuǎn)。啟動脫水機驅(qū)動減速機（最低速度），夾住濾布的側(cè)邊，在濾布通過脫水機的主動輥后，小心地把它引入沖洗水管之間，繞過濾布輥，到濾布張緊輥，然后返回到起點，在此位置把濾布的端頭在靠近從動輥的地方進行連接。 大修 3年 小修 1年9 2BEC52水環(huán)式真空泵2BEC52型水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以使被抽的密閉容器形成一定的真空。 。泵體設(shè)計介質(zhì)軸向吸入、徑向排出。，用撬棍把葉輪旋下并吊出。，鍵與鍵槽配合良好。，靠背輪或皮帶輪防護罩,拆下靠背輪連接螺栓或傳動皮帶。，如有必要時需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔，打入定位銷。脫硫系統(tǒng)配備一座石灰石漿液箱及石灰石緩沖箱。、測量孔等密封點應(yīng)無泄漏。，無異物。泵蓋通過止口固定在懸梁上，泵體和懸架體將泵蓋夾緊。 球磨機結(jié)構(gòu)我廠使用球磨機系濟南重工股份有限公司生產(chǎn)的FGDM2760濕式溢流型球磨機。，有無裂口，并檢查其是否柔軟和富有彈性。（或中心偏差）并做記錄。，應(yīng)將楔子上的螺栓全部排砸一遍，并將螺母擰緊戴上背帽。，清理油站油箱?！妗?如有腐蝕要進行更換。，將舊襯板甩出用車運走。主軸承水室進行水壓試驗。，加裝密封墊，擰緊固定螺絲。、檢查測量、修正大小牙輪。，裝配是否松動。，表面光潔無劃痕。，拆時避免強拉硬砸。型號：IS200150400IS12580250流量（m3/h）：400160揚程（mH2O）：5080轉(zhuǎn)速（rpm）：14502900功率（kW）：生產(chǎn)廠家：山東博泵科技股份有限公司山東博泵科技股份有限公司IS系列清水離心泵主要由泵體、懸架體、支架、軸承組件、葉輪等部分組成。、變形及各部焊縫。、沖蝕后，其剩余厚度應(yīng)保證至少能安全使用到下個檢修周期。——石灰石漿液。，軸承座及前后軸承，并利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配，密封墊如果損壞應(yīng)更換規(guī)定厚度、材質(zhì)的墊片。、迷宮套是否完整，有無磨損，不完整、有磨損應(yīng)更換。，將聯(lián)軸器螺栓（或傳動皮帶）取下，泵體與電機分離，并做好原始記錄。我廠現(xiàn)有4臺4/3CAH型石灰石輸送泵，每臺吸收塔布置2臺。，加入新填料，注意使切口相互錯開90176。，取下填料壓蓋，將填料取出，如有變形、損壞應(yīng)更換?！妗z查濾布外表面應(yīng)有運動方向箭頭標志（因為濾布有標志一側(cè)涂有特殊光漆，那一側(cè)在安裝時必須朝外），然后把它放置在脫水機的進料端，使它的箭頭朝外指向排料出口。然后重新檢查皮帶的撓度，必要時進行重新調(diào)節(jié)。磨損嚴重時應(yīng)更換。軸套表面磨損量大于2mm時應(yīng)更換。，用撬棍把葉輪旋下并吊出。泵進口為水平方向，從傳動方向看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。不要過大或過小，一般在(～1)mm之間。檢查有無裂紋、磨損、穿孔等缺陷，無法修復(fù)的更換。,無異常振動， mm。（0～＋40）℃使用殼牌320機油，（10～＋40）℃使用殼牌150機油，（20 ～＋40）℃使用殼牌220機油。，檢查磨損、腐蝕及葉片連接情況。轉(zhuǎn)輪采用1EKZATO推進器，三葉，d2＝1400mm,通過銷釘和鎖定螺母安裝在軸末端，材料：雙層澆鑄材料。3） 用合適的潤滑劑潤滑軸及外殼密封部件，安裝期間也要保持其正確的位置。5 ）軸承組件的拆卸：拆除前軸承壓蓋，拆除后軸承壓蓋，拆除鎖緊圓螺母及止動墊圈，將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。，備品配件要符合圖紙要求。（5）軸承采用稀油潤滑。 軸承的軸向間隙一般不需要調(diào)整，只要按正確的裝配順序進行裝配，則其軸向間隙就已經(jīng)得到保證。、迷宮套、墊圈，退出軸承體，用煤油清理干凈各部件，檢查軸承箱筒體內(nèi)圈無明顯磨損。在運行時，可根據(jù)具體情況從比較方便的觀察油位。泵的出口方向垂直向上。，將所有人孔門關(guān)閉，加水至最高液位檢查有無泄漏。在吸收塔煙道入口設(shè)置有內(nèi)表面沖洗系統(tǒng)。每座吸收塔設(shè)3臺氧化風機，提供無油氧化空氣，以保證漿液池內(nèi)漿液完全氧化。鍋爐使用的是東方鍋爐股份有限公司，型號是DG2102/Ⅲ型，汽輪機使用的是上海汽輪機有限公司產(chǎn)品。最上面兩層噴淋層只布置與煙氣逆流的噴嘴，其余噴淋層均布置有順流和逆流的雙向噴嘴。在除霧器的表面會產(chǎn)生固體沉積，因此必須設(shè)置沖洗水。箱型梁完整，防腐層完好。軸承采用稀油油浴潤滑，改善了軸承的工作條件，大大提高了軸承使用壽命。采用了油浴潤滑（軸承下部浸泡在潤滑油里）的潤滑方式。、葉輪、護板灰垢清理干凈，檢查是否有裂紋、砂眼、嚴重磨損等缺陷，無法修復(fù)的進行更換。正常運轉(zhuǎn)后，軸承溫度低于60℃時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油。這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效的辦法。在機械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機械密封將會干運轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計有排氣孔，可避免大的、臟的顆粒接觸機封。3 ）后泵蓋的拆卸：將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi)，用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上，松開托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺柱，用起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。易損壞表面的微小損傷，如刮痕、缺口，會降低機械密封的密封效率。，更換零件。：。，在低于最低液位時，停止使用攪拌機。，拆掉泵出口短管及泵基礎(chǔ)固定螺栓，將泵吊出放至指定地點進行解體。檢查軸承筒體內(nèi)圈是否磨損，磨損量＞。我廠脫硫系統(tǒng)共安裝4臺LCF125\405型泵作為石膏排漿泵，石膏脫水車間安裝2臺LCF100\350型泵作為濾液水泵。，拆時避免強拉應(yīng)砸，以免損傷出入口專用密封墊。、無磨損。應(yīng)確保在啟動和停機時濾布及轉(zhuǎn)輥上的固體物已被洗掉。在機架和皮帶輪軸承之間使用液壓千斤頂，然后均勻旋緊拉緊螺絲使皮帶輪與側(cè)面機架成直角。 濾布破損較大或補丁過多時應(yīng)進行更換。，將傳動皮帶拆下。 。，備品配件要符合圖紙要求。軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力為（～）mm。，兩對輪面距為(2～8)mm，面距和圓距偏差值＜，穿好靠背輪連接螺栓（或傳動皮帶），固定好防護網(wǎng)。，一般不需要調(diào)整，葉輪機殼間隙為（），維修時不可損傷側(cè)板外徑和機殼兩端內(nèi)徑。，內(nèi)部必須吹掃清洗干凈。的坡面，在粉倉的頂部有密封的檢查、進入門，配有料位計，帶高低位開關(guān)，頂部有布袋除塵器，排出的潔凈氣中最大含塵量不超過50mg/Nm3。、漏氣。、材料等，使用工具應(yīng)符合安全工作規(guī)程的規(guī)定。、無磨損。，加熱溫度不超過250℃，用專用工具扒下對輪。，擰緊螺栓。，如無印記則應(yīng)打上。，將軸從小牙輪上頂出。，封閉磨煤機筒體檢查門。，清洗或更換。，并把斷螺絲取出。、滾珠保持架及內(nèi)外鋼圈有無裂紋，起皮和斑點等缺陷，并檢查保持架的磨損情況。，不平衡時，需加平衡塊。，放至指定位置的枕木上，注意不得碰傷接合面。磨煤機和電動機通過棒銷聯(lián)軸器相聯(lián)。，調(diào)整葉輪與后護板的間隙。，檢查銷孔無磨損，注銷無損壞，彈性圈無老化、破損。該機械密封的摩擦副組對采用硬質(zhì)合金。，給料閥無卡澀。 檢修周期 大修 3年 小修 1年13 石灰石粉倉石灰石粉倉用來儲存石灰石罐車輸送的石灰石粉，并將石灰石粉輸送至石灰石緩沖箱內(nèi)攪拌生成脫硫所需要的石灰石漿液，送入吸收塔。 檢修工藝及質(zhì)量標準事故漿液箱、石灰石漿液箱、石灰石緩沖箱、濾液水箱同屬于漿液箱，結(jié)構(gòu)類似，檢修工藝及質(zhì)量標準相同。，對風機再進行一次盤車，確定無磨擦且轉(zhuǎn)動靈活時，方可結(jié)束工作。，拆下風機的出、入口短節(jié)，放凈油箱內(nèi)潤滑油，注意避免灰塵污染。適用于輸送空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其它中性混合氣體。，并用撬棍固定住葉輪，然后用鏈鉗旋轉(zhuǎn)對輪，使葉輪與軸緊密配合在一起。、葉輪、護套、機械密封清理干凈，檢查是否有裂紋、砂眼、嚴重磨損等缺陷，無法修復(fù)的進行更換。雙端面機械密封是一種先進的軸封結(jié)構(gòu)，具有泄漏量小，功耗低、壽命長等優(yōu)點。各項工作完畢后，對真空泵再進行一次盤車，確定無磨擦且轉(zhuǎn)動靈活時，方可結(jié)束工作。，檢查軸承座內(nèi)圈無明顯磨損。我廠脫硫系統(tǒng)共有2臺真空泵，分別抽吸真空皮帶脫水機上石膏漿液的水分，從而產(chǎn)生合格石膏。 。，真空盒是否有變形或裂紋，必要時進行修復(fù)、矯正或更換。這個水潤滑系統(tǒng)通過減少皮帶與真空盒之間的阻力從而防止在皮帶上產(chǎn)生過大的應(yīng)力。用手盤動靠背輪按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)動靈活無磨察聲、否則重新調(diào)整，直到葉輪轉(zhuǎn)動靈活為止。檢查軸承滾柱無破損、無溝痕、支架完好、內(nèi)外圈無脫皮、銹蝕現(xiàn)象，手轉(zhuǎn)軸承外圈應(yīng)靈活、無雜音，否則更換新軸承。液體流出葉輪時，具有校大的動能，它在螺旋形泵體中把動能變成壓力能，通過渦形殼平衡的引向出口管道。軸承裝配時須預(yù)熱，加熱溫度不允許超過120℃。 型號150FYUB24150\221000150FYUB3860\201000150FYUB3860\251000流量150m3/h60m3/h60m3/h揚程22m20m25m轉(zhuǎn)速1450r/min1450r/min980r/min制造廠家宜興市工程塑料設(shè)備廠宜興市工程塑料設(shè)備廠宜興市工程塑料設(shè)備廠 地坑泵的組成地坑泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。，機器（包括電機）必須有良好的接地。采用折葉旋漿式，它可以在很大范圍內(nèi)將罐內(nèi)介質(zhì)攪動起來，形成上下循環(huán)和圓周形循環(huán)，從而可以大大地提高攪拌的效果。，將現(xiàn)場打掃干凈，撤銷工作票，聯(lián)系運行人員試運。、無磨損。用安裝測規(guī)或者定距片檢查機械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環(huán),拆除六角型螺母,用頂起螺絲拆除整個機械密封。（4）后泵蓋：材料采用Cr30A，不可焊，磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應(yīng)力，允許更大的磨損，延長了使用壽命，后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。≤60% 、介質(zhì)溫度：。，表面光潔無劃痕。，拆時避免強拉硬砸。 KQTL型漿液循環(huán)泵托架部分稀油潤滑脫架從結(jié)構(gòu)形式上看為軸承體和托架體分開式結(jié)構(gòu)。根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材料，優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)，使之能始終處于高效、經(jīng)濟的運行狀態(tài)。，沖洗噴嘴有無堵塞，各部件是否有裂紋，緊固件是否牢固。在結(jié)晶區(qū)，逐漸形成大的易于旋流器分離的石膏晶體。設(shè)備名稱：直徑（m）：高度（m）：有效容積（m3）：脫硫吸收塔162475脫硫系統(tǒng)采用一爐一塔布置方式。本規(guī)程由華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司提出本規(guī)程由華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部為技術(shù)歸口管理單位。本規(guī)程是華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司660MW機組脫硫檢修人員檢修及日常維護、事故處理的依據(jù)。這個吸收塔漿池被分成氧化區(qū)和結(jié)晶區(qū)，在上部氧化區(qū)內(nèi)，氧化空氣通過一個分配系統(tǒng)吹入，在pH值為(5～6)的漿液中生成石膏；在結(jié)晶區(qū)，石膏晶種逐漸增大，并生成為易于脫水的較大的晶體，新的石灰石漿液也被加入這個區(qū)域。結(jié)晶區(qū)位于吸收塔漿池中氧化區(qū)下部。 檢修周期 大修 3年 小修 1年3 KQTL型和LC型漿液循環(huán)泵 KQTL型漿液循環(huán)泵概述KQTL型脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔的主循環(huán)泵，其特點是大流量、低揚程、高效率。從驅(qū)動端看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。,拆下靠背輪連接螺栓，測量靠背輪面距(2～8)mm、圓距和面距（），拆除入口短節(jié)測量葉輪與前護板間隙，做好原始記錄。，端蓋和端蓋密封墊上的回油槽應(yīng)朝向豎直向下的方向，并用螺栓把端蓋與軸承體緊固；裝上迷宮套；墊上墊圈擰緊圓螺母。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進行了特殊耐磨處理設(shè)計，背葉片的設(shè)計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型），葉輪排氣孔的設(shè)計，能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機械密封干運轉(zhuǎn)。3 ）機械密封的拆卸：拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。裝配時，先把驅(qū)動端軸承內(nèi)圈、泵端軸承裝到軸上；將驅(qū)動端軸承外圈裝入軸承體內(nèi)中，將軸及已裝部