【正文】 進行抗壓強度試驗，檢驗是否滿足設(shè)計要求。施工主要工序本工程按基坑支護的特點，結(jié)合進場條件，開工后，優(yōu)先進行長螺旋灌注樁、深攪樁施工，逐步分層分段開展土石方工程施工；根據(jù)基坑土石方開挖情況、及時組織土釘、錨桿施工，同時注意地下管網(wǎng)的保護與拆除。塌落度：160～220mm?！?c、澆筑后樁頂標高及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)、現(xiàn)場作業(yè)階段材料檢驗深攪施工采用的固化劑（水泥、石灰等）和外摻劑（石膏、三乙醇胺等）進場后，由項目施工負責人或材料員組織驗收，統(tǒng)一安排堆放地點，設(shè)立標牌，及時進行取樣送檢，合格產(chǎn)品才能使用。具體施工分如下幾個步驟：①第一階段沿基坑開挖線開挖一條槽，槽寬根據(jù)深攪樁施工操作面所需寬度而定，槽深挖至深攪樁樁頂標高時，施工深攪樁（先施工土方出入口位置）；② 第二階段待深攪樁達到80%設(shè)計強度后，開始分層開挖土方，（嚴禁超挖），施工土釘墻及素砼護坡；③ 深攪樁達到80%設(shè)計強度，且基坑水位滿足設(shè)計要求時，進行下一層土方開挖，（嚴禁超挖）。20cm；③鉆孔結(jié)束后，復核孔深，采用高壓水沖洗鉆孔，驗收合格后做好鉆孔保護；（3）錨索加工①錨索（桿）應(yīng)在專門的平臺上進行加工，平臺平面起伏差不宜太大；②鋼絞線預應(yīng)力錨桿加工時用砂輪機或氣割截斷，但必須避免燒傷鋼絞線，鋼絞線加工長度嚴格按照錨索參數(shù)確定，錨索編束時，對鋼絞線自由段應(yīng)預先進行防腐處理；③凡有損傷的鋼絞線均應(yīng)剔除；④內(nèi)錨固段范圍內(nèi)，錨索每隔100cm穿一個擴張環(huán)，擴張環(huán)之間用12＃鉛絲捆扎，使之形成棗核狀。（6）外錨頭保護：錨索（桿）張拉后，錨頭外端留100mm的鋼絞線、鋼筋，將多余段截除，腰梁處砼澆筑封閉，其他為噴錨砼封閉。c、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 砼澆筑 使用振動棒時嚴禁漏振，每隔50cm必須進行振搗，插入式振動器應(yīng)略有傾斜，振動態(tài)時應(yīng)遵循快插慢拔的原則，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30S，保證砼的密實度，砼必須留有試件，第一個臺班應(yīng)有1組試塊，試件的制作必須客觀真實。e、局部有少量障礙物無法保證土釘長度時，可縮小土釘間距，加大土釘密度，保證基坑坑壁穩(wěn)定。⑵周邊建筑監(jiān)測基坑邊緣外1～2倍的開挖深度范圍內(nèi)的建筑作為監(jiān)測對象。④當出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)及時與甲方、設(shè)計和監(jiān)理單位及時聯(lián)系并采取相應(yīng)措施：坡頂位移及沉降達到警戒值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求；坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)較大裂縫。支護結(jié)構(gòu)滲水（1）、對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況下，可采用坑底設(shè)排水溝的方法。 (2)工程開工前，根據(jù)施工生產(chǎn)的具體情況，組織相關(guān)人員進行安全教育學習，進行安全交底，組織制定施工現(xiàn)場各項安全管理制度、辦法的制定并監(jiān)督實施。不屬班組的在職職工，未經(jīng)批準不得進入施工現(xiàn)場。十一、環(huán)境保護、文明施工措施 嚴格遵守建設(shè)方、城建監(jiān)察等有關(guān)單位的規(guī)定，把施工的影響降到最小。同時檢查基坑頂部所有污水、給水管線，看是否斷裂，有水下滲入基坑邊坡，如污水雨水管線有斷裂，應(yīng)將污水、雨水管線的水源切斷或污水、雨水管線改線。流砂、管涌（1）、對較嚴重的流砂現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，～。用監(jiān)測數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場施工，把監(jiān)測數(shù)據(jù)用于優(yōu)化設(shè)計，使支護結(jié)構(gòu)更加安全可靠、更加經(jīng)濟合理?；觾?nèi)土方開挖原則是：分層、分段對稱開挖坑內(nèi)土方。 a、土方開挖時嚴格按分層開挖、分層支護的程序進行，嚴禁超挖或并層開挖。c、構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足鋼筋安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)護工藝的要求。在冠梁、腰梁鋼筋隱蔽驗收完成后開始進行模板安裝，首次支模時，在模板底部應(yīng)澆筑1～2cm厚的墊層進行找平，以免漏漿而致鋼筋爛根。①張拉作業(yè)前，須對張拉設(shè)備進行標定，標定時千斤頂、油管、壓力表和高壓泵連接好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）與壓力表指示壓強曲線，作為錨索張拉的依據(jù)。預應(yīng)力錨索施工（1）預應(yīng)力錨索（桿）應(yīng)按以下施工工序進行：①造孔、錨索加工；②穿索；③錨固段固結(jié)灌漿；④錨索（桿）張拉與鎖定；⑤外錨頭保護。內(nèi)部檢測主要為前述的水泥土試塊制作并試驗、輕便動力觸探試驗、抽芯檢測、開挖檢驗等，輕便動力觸探試驗、抽芯檢測試驗點宜選擇在深層攪拌樁樁心到樁邊中間的位置，外部檢測主要為低應(yīng)變動力檢測和載荷試驗檢測，由建設(shè)單位委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行。 施工中的技術(shù)接口a、外部接口凡屬與深層攪拌法施工密切相關(guān)的建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、檢測單位均為外部接口單位。、開孔鉆進前或穿過軟硬土層接觸面時，應(yīng)保持鉆桿垂直，緩慢鉆進；、磚、石塊較多的土層或飽和度較大的軟土層中鉆進時，應(yīng)防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，同時避免虛土附著孔壁或落到孔底；、鉆孔過程中散落在孔口附近的松土，應(yīng)及時清除，不得落入孔內(nèi)；、鉆到預定深度時，應(yīng)用機上標尺或測繩測量鉆孔深度；、清理孔底虛土時，應(yīng)使鉆具在原深度處進行空轉(zhuǎn)。 （2）、施工方法場地準備：清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實。（5）、排水工程：基坑支護施工前必須做好場地排水工程，做到基坑頂部地表無積水，周邊排水順暢，坑中降水設(shè)施到位，及時排除基坑內(nèi)積水。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。主要材料供應(yīng)計劃序號材料名稱規(guī)格需 用 量需用時間備注單位數(shù) 量1鋼材Φ18t Φ12tt2（細石）混凝土C25m3商砼人員、設(shè)備進場準備根據(jù)施工方法和計劃工期確定出本工程所需的各種管理人員、施工人員數(shù)量和機械設(shè)備數(shù)量，如下表，并按計劃安排人員和機具設(shè)備進場。分項工程施工順序如下：、施工順序：（1）、測量放線（2）、基坑場地平整（3）、長螺旋鉆孔灌注樁施工（4）、深層攪拌止水樁施工（5）、冠梁施工 （6）冠梁錨索施工 （7）冠梁錨索初張拉（8）、基坑土方分層開挖施工（9）、基坑錨索（錨桿）施工（10）、錨索（桿）注漿、補漿（11）、腰梁施工（12）、錨索張拉、掛網(wǎng)噴錨施工（13）、重復以上工序直至基底、各分部分項工程的主要施工方法（1）、測量放線施工現(xiàn)場配備全站儀一臺，自動調(diào)平水平儀一臺，激光鉛錘儀一臺及其它測量設(shè)備，并配備專業(yè)的測量人員，確保測量成果的精確性。 主要機具設(shè)備　　采用KL900A型長螺旋鉆機，帶硬質(zhì)合金鉆頭。 d、允許偏差項目 　　鋼筋籠：主筋間距允許偏差177。軸線和樁位測放測量人員按業(yè)主提供資料對建筑軸線進行測放，現(xiàn)場設(shè)立明顯標識，填報軸線報驗單，經(jīng)顧客和監(jiān)理方核查無誤后，再按圖紙尺寸進行樁位測放。土方開挖應(yīng)分段分片進行，沿基坑邊長，每開挖10延米的土方，立即進行相應(yīng)范圍的土釘墻或素砼護坡施工，待該部分土釘墻和素砼護坡施工完畢后，才能進行鄰段土方的開挖；④ 余下段土釘墻施工步驟同（3）所述，土釘墻支護詳見設(shè)計圖。同時應(yīng)將止?jié){塞按內(nèi)錨固段長度固定，并將導向帽、進漿管、排氣管正確安裝，進漿管用直徑20㎜尼龍管、排氣管可用直徑20㎜或6㎜再生塑料管，進漿管應(yīng)伸入至距孔底20厘米處，回漿管安放至止?jié){塞處即可。腰梁、冠梁施工（1）、施工工藝清除土層→鑿毛樁頂→綁扎鋼筋→架設(shè)模板→砼澆筑鋼筋制作和安裝鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與施工圖核對，檢查下料是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。d、在焊接前應(yīng)預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二組抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。土釘、掛網(wǎng)噴錨施工 （1）、施工工藝 挖土→修坡→擊入土釘→布設(shè)固定鋼筋網(wǎng)片→焊接加強筋→噴射C2