【正文】 養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砂漿中的水泥能充分水化3) 找平層開裂：a) 找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距不宜大于6m。對于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2㎜。3) 粘貼不牢：a) 基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇材料時應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書進(jìn)行，不得錯用和代用；b) 不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過程中，固體成分容易沉淀在罐底。防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無“串水”之虞；b) 屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢。一般春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必須注意，在涂第一道涂層時要用力進(jìn)行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細(xì)致的涂刷；同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時，各個方向受力均勻；如果屋面面積過大，一次涂刷有困難時，則應(yīng)劃分施工流水段，此時防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100㎜以上。使粒料嵌入面層涂料中。(6) 蓄水、種植屋面1) 溢水口、過水孔、排水管、溢水管設(shè)置不正確觀察和尺量檢查其大小、位置、標(biāo)高留設(shè)必須符合設(shè)計要求2) 防水層發(fā)生滲漏蓄水屋面預(yù)埋管道及孔洞應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋牢固和預(yù)留孔洞，不得事后打孔鑿洞。 1修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,再用水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3）、成活后的門窗膀等部位注意保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞，不許重物加壓或依靠。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。4) 屋面找坡不準(zhǔn)確屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。若夏天氣溫在30℃以上時，應(yīng)盡量避開炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時間操作；d) 涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過濾；e) 選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；f) 基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時，宜邊涂邊鋪胎體。5) 防水層破損： 由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進(jìn)行。如施工時突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)密，以免侵入雨水；g) 合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。(3) 合成高分子防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照本條目）：1) 屋面開裂：a) 使用合格產(chǎn)品。當(dāng)采用特細(xì)砂骨料時，水泥砂漿配合比宜為1：2（水泥：砂）；c) 水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。 磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正確，拉結(jié)鋼設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。說明： 磚和砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計要求是保證砌體受力性能的基礎(chǔ)，因此必須合格。砂漿強(qiáng)度一般以實(shí)際強(qiáng)度為準(zhǔn)。這些對確保砌體施工質(zhì)量和力學(xué)性能都是十分有利的。 2. 【預(yù)防措施】(1) 構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形構(gòu)件運(yùn)輸堆放時地面必須墊平，墊點(diǎn)應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在一條垂線上，以避免墊點(diǎn)受力不均而產(chǎn)生變形?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 尺寸偏差 主 控 項(xiàng) 目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 。 配合比設(shè)計 主 控 項(xiàng) 目 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 混凝土工程7 混凝土分項(xiàng)工程 一般規(guī)定 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。 1. 保證項(xiàng)目模板支撐體系、木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。剪刀撐的設(shè)計澆筑頂板混凝土模板安裝及鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格以后，澆筑頂板混凝土，在頂板混凝土澆筑的時候派專人守模，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4) 管道下部夯填不實(shí)回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。(2) 空鼓施工時要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標(biāo)高。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程隱蔽之前，應(yīng)組織有關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，待確認(rèn)磚砌體組砌方法正確、灰梁飽滿度80%、結(jié)構(gòu)磚砌砂漿試塊試壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求、砼無缺陷而且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后，才能進(jìn)行隱蔽。第二，施工前的質(zhì)量控制。工程質(zhì)量控制文件 影響土建施工質(zhì)量的幾大因素建筑工程土建施工項(xiàng)目質(zhì)量問題表現(xiàn)形式多種多樣，如建筑構(gòu)筑物的錯位、變形、傾斜、倒塌、破壞、開裂、滲水、漏水、剛度差、強(qiáng)度不足、斷面尺寸不準(zhǔn)等，究其原因，可歸納如下幾點(diǎn)：第一，違背建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)范。首先要建立各級質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，總工程師為質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人，施工隊(duì)各級也同時建立質(zhì)量責(zé)任制，真正做到了層層把關(guān)，各負(fù)其責(zé)。第四，施工后的質(zhì)量控制。 (3) 基底未保護(hù)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施工時，應(yīng)預(yù)留 30cm 土層不挖，待基礎(chǔ)施工時再開挖。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。重要管道也盡量選擇好的管道走向，避免在深回填區(qū)域埋管。檢查數(shù)量: 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。一 般 項(xiàng) 目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 l (l l 為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 模板工程、架體搭設(shè)1. 輪扣式腳手架的布置 搭設(shè)材料進(jìn)場→混凝土初凝及定位放線→鋪設(shè)墊木→搭設(shè)立桿及橫桿→設(shè)置剪刀撐→連接、加固板底架體→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收模板支架→澆筑頂板混凝土→模板拆除。支模架拆除 （1）、支模架的拆除順序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；架體整體性的設(shè)計 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。 對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。(2) 焊接變形應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。適宜含水率的數(shù)值是根據(jù)有關(guān)科研單位的對比試驗(yàn)和施工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)提出的，對燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10％15％；對灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8％12％。 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批數(shù)量的確定，應(yīng)參考砌體檢驗(yàn)批劃分的基本數(shù)量（250m3砌體）；多孔磚、灰砂磚、粉煤灰磚檢查批數(shù)量的確均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)決定。說明： 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的砌筑和接槎質(zhì)量，是保證磚砌體結(jié)構(gòu)整體性能和抗震性能的關(guān)鍵之一，唐山等地區(qū)震害教訓(xùn)充分證明了這一點(diǎn)。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。鋪攤時應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好；d) 水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌，并用嚴(yán)格控制水灰比（～），砂漿稠度為70～80㎜，攪拌時間不得少于15min。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過程中加強(qiáng)抽查與檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)堅決剔除不用；b) 改進(jìn)卷材鋪貼工藝。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場配制使用。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護(hù)層，即在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時即不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整；鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后，面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。剛性防水層厚度符合要求，表面平整度不超過5mm，不得起砂、起殼和裂縫。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。散熱器后面的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。4）、安裝完成的木門框及窗戶作業(yè)過程中盡量避免碰撞。6) 壓實(shí)抹光不到位混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。4) 保護(hù)層材料脫落：a) 料粒保護(hù)層的材料不宜過粗，使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊，必要時還應(yīng)沖洗和烘干；b) 粒料保護(hù)層施工時，應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護(hù)層材料，然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。施工時應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/㎝3），再加適量合理損耗，即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定設(shè)計涂膜厚度；i) 涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(4) 涂膜防水屋面：1) 屋面滲漏：a) 屋面基層必須做到平整、堅實(shí)、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。若超過保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，對確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。但此時必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不張口、不開縫；c) 修補(bǔ)方法。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝；f) 屋面找平層施工后及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間宜為7～10d。檢驗(yàn)方法：用尺量10皮磚砌高度折算。：：：。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。 施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。(4) 焊縫缺陷嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。 一 般 項(xiàng) 目 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報告和氯化物、堿的總含量計算書。 ；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。（1）支撐應(yīng)采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載 ；（2）